Производство арболита: принципы, технологии, способы - 1

Фотография возможно искажает размер, поэтому уточните, у вас смеситель на сколько литров?

И я не совсем понял принцип работы станка? Форма судя по всем ставится на определенное место, в нее закладывается смесь, а дальше?

 

Ясно. Какие минусы выплывают на данный момент: плотность? геометрия? прочность?

 

Почему же сразу плохи? В арболите главное прочность. Если прочность блока хорошая и вес соответствует массе куба до 600 кг/м3, то тогда смело можно сказать, что блоки хорошие. Вам надо просто на пресс свозить пару блоков и посмотреть, какая будет прочность у них.

 

Через сколько дней после изготовления делали испытания на прочность? Какой марки цемент использовали? Какой конкретно минерализатор использовали и сколько кг/м3 клали?

Цифра ваша меньше чем надо, но вполне возможно, что путем небольших изменений в процессе вам ее удастся увеличить хотя бы на 3-4 кг/см2 и тогда цифра будет вполне реальной.

 

Чтобы понять на каком этапе у вас слабое место, надо сделать ДВА ПРАВИЛЬНЫХ КОНТРОЛЬНЫХ ЗАМЕСА по разным схемам (список действий по этапам):

1) предварительная (в течение 2х суток) минерализация щепы в хлористом кальции (из расчета примерно 3 кг/м3)
2) после предварительной минерализации щепы оставшийся водный раствор (если будет) слить и эту щепу запустить в работу.
3) известь с хлористым кальцием совместно не использовать совсем. Т. е. после предварительной минерализации щепы в замес использовать только 6-8 кг/м3 хлористого кальция без извести.
4) Этот этап у двух схем отличается.
Схема №1. Подготовленную после предварительной минерализации щепу загрузить в смеситель и добавлять по обычной схеме хлорид кальция и цемент.
Схема №2. Подготовленную после предварительной минерализации щепу загрузить в смеситель, а хлорид кальция и цемент замешать с нужным количеством воды в отдельном растворосмесителе и уже готовую смесь хлорида кальция и цемента вылить в смеситель со щепой и перемешать. При таком способе прочность арболита обычно выше, т. к. цемент полностью вступает в реакцию с водой (т.е. гидратирует полностью).

ОЧЕНЬ ВАЖНО: цемент желательно использовать марки М500, но прежде чем его использовать отвезти его в лабораторию на проверку марки прочности. Это конечно затраты (хотя относительно небольшие), но они позволят вам определить реальную марку цемента. Если например положено класть цемента М500 из расчета 280-300 кг/м3, а ваша проверка покажет, что у цемента марки М500, который вы будете использовать реальная прочность будет не 500 кгс/см2 (как положено), а 400-450 кгс/см2 (такое случается регулярно), то вы соответственно тогда должны увеличить количество цемента, чтобы получить правильную марку цемента. Если цемента М500 нет, а есть М400, то надо сделать тоже самое, т. к. возможно вы вместо М400 кладете М300. Т. е. грубо говоря делая пробные замесы на глазок вы будете получать нестабильные результаты, которые будут отличаться друг от друга и вы не сможете понять, в чем у вас реально заключается проблема.

Ваша задача в таких правильных контрольных замесах сделать качественный арболит, а когда вы его сделаете, то тогда уже будете считать его реальную себестоимость. Если при использовании правильных схем у вас получится арболит с необходимой прочностью (проверить на прочность можно будет уже на 14 день), то это значит что с технологией производства у вас все в порядке, а проблема в качестве минерализации щепы и в качестве цемента.