Производство арболита: принципы, технологии, способы - 1

А какой регион? На какую толщину стен настраиваетесь?

 

Производство 300-400 м3 в месяц - для арболита это реально очень большое производство и это надо иметь ввиду. Насколько я в курсе темы по оборудованию, то сейчас есть 4 основных схемы:

1) несъемные формы + максимально механизированная схема производства. Т. е. каждый блок запечатывается в отдельную несъемную форму на 5-10-15-20 ч. в зависимости от ряда факторов. Соответственно количество несъемных форм зависит от суточной потребности. Ценник только на стальные формы с лазерной резкой формы для производства 10-15 м3 в сутки будет порядка 800 тыс. -1 млн., не меньше. Все производство (300-400 м3 в месяц), с дозаторами и с учетом пусконаладки и пробных блоков меньше чем за 3 млн. не сделать. ИМХО.
2) съемные формы + производство на станке. Т. е. на станке в форме делается блок и распаковка формы сразу же. Дробилка, станок, несколько форм, смеситель и остальное по мелочам + пусконаладка и запуск производства потянет думаю на 1,8 - 2 млн.
3) несъемные формы + ручная трамбовка. Для производства 300-400м3 нужен цех не менее 600-700 м2, дробилка, несъемные стальные формы открытого типа сразу на 12-16 блоков, 3 смесителя типа РН-300 и минимум 6-7 человек рабочих и остальное по мелочам + пусконаладка и запуск производства потянет думаю на 1-1,3 млн.
4) есть и другие варианта, например вибрирование с пригрузом, но станок под него не продают и его надо делать самостоятельно.

Какие моменты недооцениваются при открытии арболитового производства:
1) очень много разного рода мелочей и в зависимости от типа производства они свои и именно они добавляют цену к крупным цифрам затрат, т. е. к цифрам на оборудование.
2) если оборудование, пусконаладку и запуск производства производит одна компания, то запуск производства может обойтись недорого. Но в этом случае есть оторванность производителя оборудования от реальной ситуации в цехах при производстве и много косяков по мелочам, которые всплывают при эксплуатации их оборудования вы не узнаете. Производитель оборудования конечно рассказывает о том, что он регулярно ездит к производителям арболита и все смотрит, но такой способ устранения недостатков (даже если принять на веру, что так и есть) не всегда эффективен. Если запуск производства делает производитель арболита, который параллельно еще и продает оборудование (свое или чужое), то меньше чем за 500-700 тыс. он запуск производства делать не будет. Это его заработок за информацию о шишках, которые он набил при производстве арболита и от которых он вас избавляет за эти деньги. Вероятность узнать подводные камни арболитового производства в этом случае значительно выше, т. к. предварительно можно посмотреть у этого производителя это оборудование в работе и сравнить его слова с делом. Можно обойтись без такого запуска производства (т.е. не платить за это деньги), но тогда надо готовиться к 4-5 месяцам экспериментов.
3) себестоимость высчитывается из расчета производства допустим 300 м3/мес, а это значит 3600 м3/год. Если вы снизите объем производства, сразу вырастет себестоимость. Поэтому чтобы объемы производства не снижать в периоды низкого спроса, надо иметь оборотные средства на производство арболита в течение 3-4 месяцев на склад. Если в месяц 300 м3., то надо иметь 3 млн. оборотки, чтобы делать арболит на склад. Если эти цифры по наличию оборотки вам кажутся большими, то надо рассчитывать на другой объем производства.
4) любое оборудование ломается и объемы производства и затраты на обслуживание этого оборудования надо закладывать в себестоимость. Например ножи на дробилке многие точат каждый день, а это время и деньги человеку, который эту работу осуществляет. И таких моментов много.
5) на форуме есть негативные отзывы по некоторым недобросовестным поставщикам оборудования, поэтому я бы на вашем месте не покупал ВЕСЬ КОМПЛЕКТ оборудования, который вам нужен, не посмотрев именно этот ВЕСЬ КОМПЛЕКТ в деле. Очень часто "товарищи" продают 10 предметов, а в работе показывают 1-2 предмета, а про остальные рассказывают сказки.
6) если в цехе холодно +8+10, то качество арболита снижается. Реально минимальной температурой зимой в цехе я бы считал от +15+16 градусов и выше. Поэтому при круглогодичной работе этот фактор надо иметь ввиду.

@komitim, прочитав мой пост у вас есть возможность уточнить интересующую вас схему и объемы производства В ГОД.

P. S. Если у вас всего 1,5-2 млн. на все, включая оборотку и вы хотите производить 150-200 м3 в месяц, я бы на вашем месте от этой идее отказался. ИМХО.
P. S. Я оборудование не продаю, поэтому весь пост исключительно ИМХО.

 

Ты станок вибрирование с пригрузом изготовил сам. То, что он обошелся тебе недорого говорит лишь о твоей способности и готовности экономить свои денежные средства путем траты своего времени на изготовление станка и доводку, да и с М600 ты повозился прилично, а komitim вел речь про покупку оборудования.

Что касается производительности твоего станка, то на мой взгляд это вполне рабочий вариант и при определенной настойчивости в экспериментах у тебя сейчас получаются отличные блоки на этом станке. Для производства 150 м3 в месяц одной сменой это более чем нормальный вариант.