Производство арболита: принципы, технологии, способы - 1

Большая разница, лишняя вода в бетоне рано или поздно испарится. Что там с Ку всё-таки? (Выше спрашивал). И посмотрите у себя в/ц соотношение.

 

Какие композиции имеете ввиду?

 

Цемент, тех щепа, хим добавки, вода

 

Общий смеситель, который смешивает все компоненты перед заливкой в формы

 

zzbo. ru, какие хочешь

 

И ещё, для общего развития, арболитовая смесь не текучая, поэтому термин ЗАЛИВКА не точен, я бы заменил на "заполнение формы арболитовой смесью", звучит коряво, но специалист поймёт, что человек в теме.

 

А вопрос то какой хороший! Сам того не зная Вы затронули тему технологии производства. Готов спорить что сколько здесь производителей столько способов приготовления арболитовой смеси, у всех всё по своему. Однозначного правильного ответа на этот вопрос нет. Поэтому для начала, на бумаге, не мучайтесь - растворяете в воде хим. добавки в отдельной ёмкости заливаете в бетономешалку со щепой потом цемент потом воду если только она необходима.

 

Решили заморочится с тепловыми камерами для арболита, дабы ускорить процесс твердения. Принцип такой, к регистру труб системы отопления пристраивается камера из пенопласта 100 мм. объемом 21,5 м3 (на 6 м3 арболита). С обратной стороны ставится тепловой вентилятор, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха и дополнительно его подогреть. Температура в камере поднимается до 30 градусов, но в то же время сильно повышается влажность и процесс твердения заметно не ускорился. Как думаете, коллеги, стоит бороться с влажностью (как?) или еще поднимать температуру?

 

@Rambuin,https://www.forumhouse.ru/threads/198907/page-41#post-7296336

 

Спасибо огромное!

 

Если мы хотим ускорить твердение цементной смеси то мы должны в пропарочной камере поддерживать до 40 градусов и влажность 80-90% - так делают на заводах по производству ЖБИ. Но при 80-90% влажности в камере наша щепа, если в смеси она 50-60% влажности, будет не сохнуть а набирать влагу и естественно твердения у щепы не будет. Поэтому сверху пропарки (или сушилки) надо сделать металлическую трубу диаметром 200-300мм. с шибером - которым опытным путём можно регулировать поток выходящего воздуха. Если вы приложете руку к выходу этой трубы то рука сразу станет мокрой при условии что в камере работает принудительная вентиляция. Сколько влаги надо удалять, сколько не надо это из нескольких экспериментов станет ясно. В варианте нашего производства следим только за температурой, влагу стараемся удалять максимально, если удаётся разогреть воду, смесь и блоки хотя бы до 20-25 градусов (в зимний период) то на утро не то что в поддон складывать но и бросать уже можно.

 

Зачем заморачиваться влажностью, если в камере вода испаряется от самих блоков. Если бы не было камеры и блоки твердели в помещении, разве они бы имели меньшую влажность? Как-то не сходится. Нарушаются законы физики и логики. Тем более исследования показывают, что больше 40 градусов греть арболит при схватывании и первичном твердении не желательно, иначе уменьшение прочности. Видимо из-за потери влаги или же из-за иземенения объёма щепок.

 

Точно! В камере получается очень большая концентрация влаги. Просто накрыв пленкой на полу на складе - такой проблемы нет.
Если влагу не убирать - полная ерунда получается: влажность превышает 90%, блоки не сохнут, прочность даже в последствии не достигает нужных значений, а еще и геометрия бывает плывет.

 

Спасибо за Ваши мнения! Я так понимаю, что избыточная влага вредна для щепы ибо она разбухает и ломает не сформировавшийся цементный камень, что в последствии влияет на конечную прочность. А самому цементному камню влажность нужна для нормальной гидратации. Надо искать золотую середину. Тут возникает следующий вопрос: Принудительная вентиляция при таком объеме камеры будет выдувать весь теплый воздух на улицу, может есть какие-нибудь бюджетные варианты осушения воздуха прямо в камере?