Сверлильные станки, стойки и другие сверлилки

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Достаточно длинное сверло - дрель может " бить" - и отверстие будет не точное.

Хомутами дрель к поверхности, но поверхности делаете направляюшую для детали и сверлите подавая деталь на сверло. Только высоту плоскости отрегулируйте - так что бы отверстие было там где вам нужно.

 

Спасибо. Вот тоже думаю что-то похожее реализовать, просто нет в голове конкретики как именно делать и фиксировать.

 

Это всё лежа на плоскости - не вертикально.
Главное зафиксировать дрель параллельно плоскости. Остальное ерунда.
Для регулировки параллельности в дрель зажмите что-то более длинное и ровное- и отрегулируете.

 

Можете подробнее объяснить конструкцию скрытых крепежей. Откуда получилась глубина отверстий 145мм?
Сколько сталкивался с "мебелестроением", никогда такого не видел.
Самое подходящее крепление, которое я мог представить - это эксцентрики (см. рисунок), но и там такая глубина не требуется.

 

К ЛДСП струбциной уголок, на уголок опереть (и прижать другой струбциной) хорошую стойку для дрели...

 

Я бы сделал кондуктор из стального уголка и сверлил начиная с малого диаметра. Заточка под дерево.

 

Это скрытые полочные крепежи для навесного монтажа самой конструкции. Я на них буду сажать вертикальные панели, а они в свою очередь будут служить опорой для горизонтальных деталей. На фото слева сам крепёж, а рядом сверла для него. Обычно их используют для массива толщиной в 3 см и более, но у меня не стандартный случай.
Реально муторно и всё ради эстетики, чтобы избежать видимых крепежей и опор между деталями.

 

Посмотрел исходное письмо.
То есть, в стене сверлится отверстие, в него на комплектный дюбель крепится этот хм-м "девайс" на 15см. А уже на девайс одевается вертикальная стенка вашей дизайнерской полки. Правильно?

IMHO, какая-то не очень технологичная конструкция получается. Сверлить стену надо очень точно. И по положению, и по перпендикулярности к стене. Собирать эту беду будет отдельный квест.
Я бы подумал в сторону более простой конструкции крепежей. Например, типа обычных петель. Если возникнут сомнения в прочности - то взять саморезы потолще (со сверлением под них) или вообще конфирматы.

 

Конструкция мебели не имеет отношения к сверлильным станкам. Есть другие темы, там и обсуждайте.

 

Добрый вечер!@Airbourne, Сделайте нечто похожее и ваша проблема разрешиться, и не потребуются ни сверлильные стойки, ни станки. Удачи! и https://youtu.be/R5KUnu_Be_I

 

Обновлю тему
Давно хотел иметь сверлильный станок в своем гараже, но как-то все откладывалось, обходился дрелью. В данное время приходится сверлить отверстия Ф30 мм, дрелью очень неудобно, т. к не контролируются обороты дрели, сверло начинает гореть и выходит быстро из строя, сверло коническое ступенчатое от 4 мм до 32 мм стоит такое сверло не дёшево... Занялся поиском станка, рассматривал Jet, китайские, но пришел к выводу, что это все одноразовые станки ... Решил искать станки из СССР, искал на Авито, но найти нормальный станок очень трудно, продают хлам, а денег просят приличные. Моя позиция была такая, найти станок, чтоб не было биение шпинделя и люфтов ...После долгих поисков подвернулся мне вот такой станок 2М112 производства Практика города Клайпеда 1977 года выпуска в отличном состоянии, биение шпинделя составляло 0, это просто находка, т. к ценность в станке это шпиндель, от него зависит ровные, точные отверстия. У продавца станка прикупил координатный стол от фрезерного станка.
Что сделано со станком:
- отревезировал шпиндель с подшипниками
-отревезирован пиноль
-установил пружину в механизм подъёма,опускания пиноли т. к её не было
- координатный стол отревезирован, просверлил отверстия, нарезал резьбу под тиски, был изготовлен крепёж для крепления стола к станине станка, крепеж крепление тисков к столу
- сделал верстак под сверлильный станок с колёсиками для передвижения по гаражу
-Прикупил к сверлильному станку Частотник INOVERT 2.2 киловатт на 220 вольт в 3 фазы, сделал к нему ящик, настроил частотник, под сверлильный станок, теперь могу выставлять любые обороты двигателя, без потери тяги двигателя, вывел все кнопки управления в ящик
Жду с Алиэкспресс тахометр и сделать подсветку...
https://youtube.com/shorts/YdFp5uKrq4Y?feature=share

 

@Tolyattinets,
Нулевое биение шпинделя бывает только если школьной линейкой его измерять. Это так, к слову. Станок нормальный, с частотником удобно, подсветку можно сделать светильником на гусиной шее сбоку на голове. Тахометр не нужен, частотник сам может обороты показывать. Если ремень не перекидывать, то можно один раз посчитать, сравнить с показаниями частотника и потом быстро привыкнешь.

 

Даже и запоминать не нужно. Достаточно один раз посчитать и прописать в частотнике скорость вращения при номинальной частоте и настроить индикацию на дисплее частотника частоты вращения в об/мин.
И да, это при фиксированном положении ремня.

 

Индикатором проверяли шпиндель все в допуске было ...Частотник считывает обороты двигателя, а мне нужно обороты шпинделя, ко всему можно конечно привыкнуть, но тахометр уже в России должен на следующей неделе получить
Подсветку сделал из точечного светильника, встал как родной, со светодиодной лампочкой 12 вольт 5ват, запитал светильник от блока питания