РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС @Ana789, Биение, прежде всего повлияет при регулировке ножей, если выставить минимальный зазор одного ножа, между ножом и контр ножом, то другие отдалятся или наоборот будут задевать, я думаю это единственный минус, на работу станка он мало чем повлияет, а так само собой лучше весь вал в сборе прогнать через токарку, что я и делаю. Что касается станка с гусем, то его легче изготовить, так как отпадает необходимость в молотках и сите, да и корпус намного меньше, меньше уходит металла на изготовление станка.
Стальные диски 350х15 готовые просто так не найти, а вот чугуниевых тормозных дисков и маховиков полно. Только чугун хрупкий, под ударно-режущуюю нагрузку опасно применять однако. Поэтому к токарям на поклон. И этот момент многих останавливает, и удорожает себестоимость
Диск просто слово обширное, диск тормозной, диск сцепления, диск лущильный, диск колёсный,...сразу не поймёшь о каком диске с схмашины речь идёт
Для небольшого садового измельчителя веток можно применить диск с ножами и шкивом, как единое целое на втулке с подшипниками, вращающимися на неподвижном валу. Конструкция очень упрощается. Может кто уже подобное соорудил?
Рабочий диск в сборе с ножами и вентиляционными лопастями будет весить ок. 12 кг. У кого что-то подобное работает, или лучше сразу утяжелить?
Сделал щепорез с чугунным диском от маховика ваз, для каких то мелких работ пойдет (порубить ветки в саду, сделать щепу для копчения) если перерабатывать большие объемы думаю нет.
Почему Вы решили, что он чугунный? И, если не сложно, основные параметры аппарата опишите. Очень интересно - есть ли самозахват.
Уважаемые самодельщики, подскажите! Расжился рессорой для ножей в металлоломе (такой, как у Володариса). Но она сравнительно легко сверлится обыкновенным сверлом, но чёрным. Так и должно быть, или это неправильная рессора?
Так то рессора сверлится не легко, желательно сверлить на малых оборотах, а так если сверлить тонким сверлом, типа 4-5 мм действительно просверлить можно легко, но нам потребуется отверстие 12 мм что уже сложней просверлить плюс раззенковка 18 мм. тут уже не скажешь что легко про сверлилось.
Владимир, спасибо, что отозвались! Есть вопрос, ответ на который поможет не допустить ошибки при изготовлении измельчителя веток. Вы в своей конструкции веткоизмельчителя с "хоботом" применили двигатель 3 квт, работает он с одним ремнём размера В. В представленном видео видно, что станок работает прекрасно. Конструктор Дамин применил такие же параметры измельчителя, но станок на толстых ветках у него останавливается, не одолевает. В чем здесь может быть дело: или угол подачи веток не тот, или ножи надо заточить. Сам он не знает и будет ставить мощный двигатель. У меня в наличии уже есть двигатель на 3 квт, и хотелось бы, чтобы мой станок рубил всё, как Ваш.
@Ana789, Этот станок о котором идет речь мало чем отличался от ранее сделанных, разве что только тем, что в нем не было не молотков не сита, да и сам корпус немного меньше. Ножи затачиваются так же как и всегда, с углом атаки, здесь не раз было показано как сделать, угол подачи само собой играет не последнею роль, желательно сделать расположение ножей вот так как в этом посту, двигателю будет легче работать. https://www.forumhouse.ru/posts/10080346/ На моем станке стоял двигатель 3 кВт 1500 об. мин. у него тоже был предел, на 40 мм мог встать, что бы он рубил лучше, не увеличивая кВт, оптимальный вариант применять двигатель 3000 об. мин. и за счет шкивов сделать скорость плюс минус, не менее 2000 об. мин. Станок будет намного шустрей и выброс улучшится.