РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС Каким образом был сделан кожух? Особенно ровные округлые торцевые стенки и боковая пластина по кругу?
Добрый день теперь я в очередной раз хочу оживить тему и спросить, Хоть кто то видел прибор в работе, какой фракции получается готовый результат ?
я тоже делал болгаркой (маленькой с диском на 115) ушло примерно два часа времени и дисков рублей на 70. если нет желания ковыряться и не жалко потратить рублей 700, то можно изготовить либо на плазме, либо на лазере. верхнюю стенку я сделал из металла толщиной 2.5мм. загибается и варится замечательно. относительно сита! на его изготовление у меня ушло 2 вечера! металл я взял толщиной 2мм, сделал в нем 180 отверстий диаметром 20мм. сверлил сверлами на увеличение: 6мм, 8мм,10мм, 12мм, 14мм, 17мм, 20мм. итого 1260 заходов... короче, делайте на плазме)
Подскажите пожалуйста кто - нибудь! Какое расстояние между режущей кромкой ножа на диске и режущей кромкой контрножа на корпусе?
Здравствуйте интересует размер прорезов для лезвий или как правильно это назвать и какова длинна вала от подшипника до подшипника и расстояние между рубильными ножами, маховик вырезали вал тоже нашел а с размерами бяда
вырезаешь болгаркой полукруг, потом полоску для верхней крышки, прислоняешь край полукруга к полоске, прихватываешь, параллельно второй полукруг. в это время полоска для изгибания снизу. потом постепенно начинаешь двигать всю конструкцию по ходу полукруга и прихватывать сваркой. в итоге он плотно сам загибается по контуру полукруга. извиняюсь, если мутно все написал, просто на словах процесс тяжело объяснить). сегодня занимался ножами. сами заготовки из рессоры КАМАЗ толщиной 10 мм сделал друг на гидрообразиве, т. к болгаркой ровно отрезать очень тяжело, а отверстия просверлить еще сложнее. зинговку я сделать тоже не смог- сделали мне на заводе на фрейзерном станке. угол заточки я сделал примерно 45 градусов. с задним углом тоже не все просто- сталь очень тяжело стачивается, но могу одно сказать точно- камень на наждаке должен быть крупнозернистым, мелкий сыпется, а толку нет! задний угол получился примерно 4 градуса (измерял транспортиром). но сталь радует-края на наждаке не горят, углы держит. пока точил, даже порезался) Всем успехов и терпения!
Рессору лучше всего сначала отпустить, потом просверлить отверстия, а затем снова закалить! отпуск и закалка производятся по разному!
Это при условии, что вы точно знаете из какой марки стали она изготовлена. Что бы не порвать при закалке. А так - то изначально. Володарис обдирал вручную.
Вот по этому я и не делал отпуска рессор, потому что прекрасно понимаю, что бы потом ее закалить, надо хотя бы немного в этом разбираться, можно конечно отдать термистам на завод, но это все лишние деньги, Вы правильно подметили что я все делал в ручную, уходило по 10 минут на нож, что бы сделать требуемый угол, столько же на заточку ножей, ну а сверление отверстий есть на 2 странице.