РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС я ещё не делал сито, на счёт щепы разного размера у Владимира, это в процессе рубки и дробления она может быть немного меньше и за счёт продольного пролетания сквозь отверстие немного больше, но в целом данное сито калибрует примерно одну фракцию, так как сито имеет один диаметр.
дополню. сито рассчитано не на одинаковую фракцию, а на размер максимальной. т. е. не пропускать наружу крупные частицы древесины. а с мелкой фракцией ни чего не сделать.
Так можно взять сетку с квадратными отверстиями например сечения 14х14мм и в итоге продольное пролетание по диагонали будет как раз около 20мм,что и соотвествует ситу с круглыми отверстиями ф20мм.И еще сито Володариса изготовлено из листа толщиной 2мм,сетка же с квадратными отверстиями изготовлена из проволоки толщиной 5мм и я думаю, что по прочности она не уступит ситу Володариса.
а сетка с квадратными отверстиями изготовлена из проволоки как я понимаю или цельная? и если из проволоки, то скорее всего она сварная, а сварка в свою очередь врятли удержит поперечную нагрузку! просто я как то брал кладочную сетку из 4мм стали, то при сгибе сварные соединения просто отваливались...
Приветствую, скажите пожалуйста, Вы можете предоставить информацию по валу щепореза?...Углы ножей, точные размеры. Есть желание изготовить что то подобное. Благодарю! Удачи!
берёте сверло выкраиваете 3 часа получаете результат даже из 2мм металла появились изгибы, щепа иногда отрубается достаточно крупная набиваясь местами застревая создаёт большое давление так что сетка превратится в кашу, отсюда "простота" не прокатывает, плоский лист выдержит большую нагрузку чем прутки в 5мм сетки, хотя когда сделаете отпишитесь о результатах.
Дело движется, несмотря на -33 на улице и -1 в помещении! Решил сделать две шпонки самостоятельно используя болты на 7, затем обрезав лишнее, обварил по кругу!
2iwanSP А что мешало сначала наживить 12 молотков на 3 болта потом их стянуть поставить диск 350 потом поджать 2мя маленькими дисками с молотками и уже обваривать после ставить лопасти...А получилось всё на оборот...Конечно выход есть вставить под западлицо с наружней части болты с трубкой и молотками и обварить всё и везде ну это же будет путь в один конец... Я заметил что когда болты держущие молотки не зафиксированы в и могут прокручиваться очень хорошо влияет на работу молотков а если их обваривать в пазах куда они заходят нужно будет идеально подгонять молотки ибо если они будут цепляться за вал это будет уже не хорошо...По мне молотки должны биться спокойно и плавно об обе лопасти. Опять же не видно молотков и как вы их соберёте?...Сделайте фото не обваривая как будут у вас находиться молотки потому как может быть потом беда беда...А хотелось бы помочь советом.
@Volodaris, Добрый день Владимир собрал щепкорез руководствуясь Вашим опытом, щепа нужна для отопления, очень низкая производительность, сильно долбит по деревянным брускам, временами вообще не рубит, двигатель 7 киловат 380 вольт обороты 2700 примерно за счет шкивов получаю около 1500, не знаю как правильно установить упорный (ответный нож), с каким зазором
дима 74 Доброго времени суток. Если Вы читали тему, то я там писал, что ножи устанавливал практически в плотную, к контрножу, а еще проще сказать сделать так что бы не задевало, на втором станке я вообще не делал упорного ножа, работает за счет толстой боковой части, а то что долбит, я не знаю по чему, скиньте фото, так сложно угадать причину.
@MihasSV, Вобщем я даже и не думал, что могут возникнуть проблемы с молотками. Ещё проставочных шайб нету, поэтому сделал лопасти сначала. У меня тут проблемы по серъёзнее, согнул вал когда насаживал маховик, токарь не правильно выточил, а я не проверил. Да и забивать не надо было кувалдой. придётся укорачивать посадочное место под подшипник, именно это место имеет небольшой изгиб, и искать корпусной подшипник не проходной с внутренним диаметром 40. Благо я запас оставлял со всех краёв... как сделаю пришлю фото
благодарю тебя за то что делишься своими успехами. Я просмотрел все твои чертежи которые ты выложил и они очень даже интересны, единственное так и не понял как просмотреть размеры деталей. Долго обсуждали чертеж диска 30 мм и даже перед новым годом успели токарям отдать. вот тока до сих пор ждем когда сделают. Рад что у тебя лед тронулся и надеюсь и дальше пойдет без сучка и задоринки. И был бы весьма признателен если бы поделился размерами и тонкостями изготовления частей для D600. И так же интересует какой движок ты хочешь воткнуть на это счастье?
Движок будет 10 кВт (у мя потолок 15 кВт. по вводу) 1500 об/мин. с 6-ю выводами чтобы можно было сделать плавный пуск т. е. переключение со звезды на треугольник через реле времени.
Отлично...А какая рабочая длина заготовки у тебя на диски 600? Отлично мы тоже будем делать 2й станок с д 600 только нужно будет на первом чутка денжат подзаработать.)