Приобрели движок 5,5квт 380в 1500оборотов. так вот думаем сколько на сам станок выводить 1800 или 1500 оборотов хотел бы услышать совет от валдариса.
у меня 1 ремень со шкивами диаметром 120мм! пока не прокручивается! 150 вполне сойдёт! и вообще лучше чтобы было на грани прокручивания так как станок может заклинить и движок может пыхнуть, а так он просто проскользнёт на шкиву и вы успеете выключить его от сети! У меня так было, сунул немного толстую деревяху и заклинило, ремень просто засвистел и всё! А вообще у каждого ремня есть свой минимальный радиус шкива!
Сегодня были проведены эксперименты с установкой двигателя 5.5 л. с. на щепорез. Результат положительный. Он, как и электродвигатель 3 кВт 3Ф, нагрузки от веток до 5 см в диаметре не чувствует. Шкивы 1:3 - на щепорезе чуть больше 1000 об/мин.
Дело дошло до основной станины и защитного кожуха хотелось бы послушать из чего лучше сварить из уголка или квадрат труба и какая толщина метала самого кожуха?
Я делал станину из 70го уголка, кожух 3мм, контр-нож 15 мм, правда у меня диаметр диска побольше - 42см, и толщина 2,5 см
Возвращаясь к ситу. У меня есть возможность изготовить сито из алюминевого листа толщиной 2.5мм.Кто как думает возможно ли использования такого сита? и Если возможно, то сито можно сделать такое как у автора темы или нужно сделать отверстия с меньшим диаметром, например 15мм и более большим расстояние между отверстиями?
Добрый день. Прочитал всЁ. Спасибо огромное Владимиру и форумчанам за злободневную тему! Но что касается использования автомобильных ступичных подшипников в данной дробилке, не согласен! Для того чтобы они нормально работали, как вы помните внутренние обоймы имеют значительный преднатяг - (гайка ступичная с большим усилием затягивается создавая этот самый натяг.) Добиться этого преднатяга на валу дробилки - значительно усложнить конструкцию. Владимир не зря использует самоцентрирующиеся подшипники, ресурс их в данной конструкции должен быть на порядок выше всех остальных.