РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС Да! к сожалению у меня этот станок застрял, есть на то причины, времени совсем не хватает, но самая основная часть сделана, думаю займусь ближайшее время и с ним.
@авто-любитель, вроде решили, что игольчатая щепа лучше? Не Вы ли рекомендовали опил игольчатый в штукатурный раствор добавлять?
Кто решили, что игольчатая лучше? И лучше чего? Игольчатая щепа соответствует ГОСТ. Я ее не отрицаю. На ней при прочих равных получается хороший арболит. Если есть возможность получать игольчатую щепу, делайте и используйте. Просто я считаю, что разумная достаточность должна быть во всем. Поэтому нет никакой надобности упираться в получении именно игольчатой, т. к. на вытянутых пластинках которые вписываются в параметры ГОСТа, получается не менее хороший арболит. А в штукатурку именно я советовал игольчатый опил. Только в штукатурном растворе игольчатый опил выполняет армирующую роль, т. е. заменяет фибру, а в арболите щепа создает несущую структуру. Хотя если Вы найдете опил пластинками, то он будет в штукатурном растворе работать еще лучше .
Что Вы ссоритесь щепа в арбалите должна меж собой как бы перевязываться и пофиг игольчатая она или пластинчатая главное, чтоб была эластична при трамбовке, и не труха, а какие у нее края неважно. ВАЖЕН ПЕРЕХЛЕСТ В АРБОЛИТЕ. Этот вывод я сделал лопатя эти темы и попробуйте меня переубедить. Да нащет станка за 250тыров это конечно с ценой лихой перебор, но согласитесь как класно ножи на диске придуманы идея хороша только диск толще делать надо но мне до ужаса понравилось..Сегодня сообщили мой диск завтулии и протачили лежит ждет фрезера, очкую как бы опять не накосячили, не точите как я через третьи руки. Но хотя тут без вариантов хочешь не хочешь.
Сегодня отдали 2 блина на молотки и выдув. 3 паза профрезеровали и как то чуть смещение есть не градус конечно -минуты но это кто понимает о чем я. С валом засада, токарь ушел в пике причем крутое. За Диск даже БОЮСЬ спрашивать у работников, наверное еще недели 2 ждать фрезера, лижб ненапортачил. Вопрос кто собирал станок, после сборки биение есть и кто сталкивался как балансировал. Боюсь как бы ненакосарезели.
Свой щипорез испытывал без какой либо балансировки подшипники не самоцентриющийся вал был на столько чётко сделан что когда запрессовали в подшипники и короба потом выставили на глаз тютельку в тютельку...Да была возможность вибрации но на испытаниях всё было хорошо. Но самоцентрирующие подшипники думаю они щедят пару мм туда или суда и не дают вибрацию но думаю срок эксплуатации у них тоже из-за этого уменьшается. Вот как человек делал балансировку щепореза...
Поделюсь нашими достижениями. Почти всё закончили, но сделать сито с эллипсами нам так и не смогли. Хорошо хоть с окружностями сделали, но тоже ждали долго. Осталось только подобрать пару к ремню и сделать для них кожух. Придумать куда разместить проушины для крана. Сфоткали пока красивый, не пользованный (сразу после покраски). Насчёт балансировки. Лично у нас без молоткового механизма было тихо и спокойно. Безо всяких попыток балансировки чего-либо. А вот с молотками ощутимо резонирует. Не критично, но было бы весьма приятно если бы он "шелестел", а не "жужжал". Но без раскроя абсолютно всех элементов на ЧПУ, думаю, этого добиться очень тяжело.
ДАА ХОТЬ НА ВЫСТАВКУ. Просто класс. И под ножи выборка в диске, единственное что меня настораживает бункер. Может просто я чего то недогоняю но угол я бы сделал другой по отношению к диску поострее чтоб срез был вдоль волокна а не поперек. Хотя может ошибаюсь мне до этого долековато .
Это как Объявления о продажи машины на фото всё красиво а наделе не айс...Есть Видео в работе этого станка! И какую он фракцию выдаёт...Лично моё мнения не важно как выглядит красиво или не покрашено лиж бы работал и дал результат.
Насчёт фракции я писал на прошлой странице. Испытания, правда, были без сита. Сейчас же мы установили сито, удалось найти пару одинаковых ремней (никогда бы не подумал, что их делают "какой получится" длины, двух одинаковых может просто не быть...). Покрашен кожух, закрывающий шкивы. Осталось его установить и попробовать. Правда, надо ещё найти подопытные деревяшки, но с этим справимся как-нибудь. Фотографии сделали сразу именно с тем расчётом, что таким красивым он уже никогда не будет. Видео работы и получаемой фракции сделаем обязательно, как руки дойдут. Не уверен, что с первого раза угадаем и с молотками, и с ситом. Нет, выборки под ножи нет. Сами ножи имеют скошенную поверхность. Именно так мы и сделали в первый раз. Но, во-первых, столкнулись с проблемой (решаемой, конечно), что палки упорно не хотели идти к ножу, отпрыгивая по-дальше. Во-вторых, была чешуйчатая мелкая фракция. Как ни странно, при таком угле подающего рукава получаются, преимущественно, иголки. Возможно, это случайное совпадение. Проверим. Мы намеренно сделали подающий рукав съёмным. Можно поэксперементировать на досуге, если совсем плохая фракция будет получаться. Красивые самолёты красиво летают (с)
Я буду делать скос под ножи, если конечно фрезеровщик сможет воплотить это в жизнь. Проф труба какая толщина стенки.
По совету Володариса решил сделать пробный режущий диск на 4 паза. Поставим сначала 2 ножа. Диск 350 мм, мотор 5,5 кВт 3000 оборотов. Шкив на двигателе 100 мм, на диске 240 мм. Получается примерно 1250 оборотов будет на диске. Ножи со скосом 5 градусов. Я думаю приварить 4 пластины, а молотки установить только в двух секциях, там где будут ножи. Что скажете?
@BratecLis, Я если такой совет где и давал, то откажитесь от него, не ослабляйте диск, на сколько я помню были советы под 2 ножа, 4 прорези ослабят диск. то что я делаю 3 ножа, только из за удобства расположения молотков.