РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС @Сергей я., Да это точно подмечено, другой класс, этот эксперимент лучше прекратить, у меня сей час окромя сложившихся проблем, возник другой вопрос, что будет? если станок начнет колбасить, надо будет делать балансировку, как правильно ее сделать я если честно не знаю. Знаю только что все делается без подшипников, типа на острых ножах.
Два острых ножа ставятся параллельно в горизонтальной плоскости. На ножи опираются две шейки вала одного диаметра. И продолжаете делать то, что уже в вашей теме кто-то демонстрировал на подшипниках.
Володарис, с чего ему вдруг начать колбаситься? Там все детали выточены на станке. Даже если он в хлам ушатан, биение блина будет в несколько десяток. Ножи с болтами примерно одинакового веса и ставятся по разметке. Остаются молотки-била. Тут накосячить можно, но тоже непросто. Оси сверлятся по разметке, молотки вырезаются из листа одной толщины, отверстия в молотках снова по разметке.
Всем привет! Долго изучал этот форум. Наконец наступил момент, когда могу поделиться фотами поэтапного изготовления щепореза. Пока только первый этап- полагаю половина работы сделана)
Вот, наконец, сняли видео работы нашего станка. Увековечили в нём автора первоначальной идеи. Спасибо, Владимир, за труд! В видео представлена обработка 2-х вариантов древесины: мокрая (бревно, видимо, валялось в луже, его распустили на доски, остатки мы взяли на эксперимент). Много коры, на коре даже мох образовался. Щепа "чушуйчатая", очень мокрая, кажется, что если сжать по-сильнее, то можно выжать лишнюю влагу. Второй вариант - это строганый брусок, который с год находился в тёплом цеху. Влажность его минимальна. Щепа получается, как раз таки, игольчатая. Лично на мой взгляд - отлично сочетать одно и другое. Полностью согласен с перечнем проблем при "заказе на стороне". Сито нам недели полторы, а то и две делали. Так там делать-то нечего. Даже диск для ножей сделали быстрее... Надеяться нужно только на себя. Тоже исплевались на такое положение дел и заказали себе комплектуху на ЧПУ плазморез. Закончим термоформовочный станочек и будем делать плазму, что бы по-минимуму зависеть от неподконтрольных работников.
Всем доброго времени суток! хочу показать свою конструкцию. не судите строго, оператор из меня ни к черту...
Как вот сделать что бы выдувало её по дальше. т. к. наклон кожуха у меня не большой большая часть щепы остается в нем... будет конечно сито другое, отверстия будут чаще, может улучшит...!
В плане кожуха, его конечно надо было опустить в низ, где то 120 градусов, это бы помогло вылету щепы, а так, сито все равно не даст вылетать щепе на дальнее расстояние, приходится время от времени убирать из под станка лопатой, убрав сито, щепа летит до 3 метров, можно даже сделать вертикальный выброс, но это уже будет техническая щепа.
Моё мнения хотите сильнее выдув повышайте обороты на щепорезе...Увеличения сита может быть и поможет но опять же смотря куда вы щепу изготавливайте если на отопления то думаю не столь важно.
Нащет выдува Вы неправы. обороты хорошие, просто давление воздуха уходит по краям точнее с краю где нет диска. Вот еслиб поставить диск напротив режужего, таким же диаметром как режущий с отверстиями для всоса воздуха то эффект пылесоса был бы. выдув усилился в разы. я уже как то писал но ни кто незаметил.
молодец! все кроме загрузочного бункера просто супер! есть один вопрос- каким образом избавились от вибраций от двигателя? мы на своем с бензодвигателем пока не прикрутили станок к деревянному поддону, он от нас по двору убегал) хотя этот же станок, но уже с электро двигателем стоял как вкопанный.