РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС нет у нас 2мм просечка выплюнул станок поставили 3 мм и переделали по другому думаем обойдётся.
Ножи относительно диска выступают на 5 мм, но я пробовал и на 7 мм, разници не какой не заметил, щепа получается нормальной когда я выключаю щепорез, и торможу его доской, а что касается ножей, то они острые как бритва, они от деревообрабатывающего станка, и прижаты специальным упором (изготавливал токорь).я сделаю получше фотки выложу.
@Засандалин, этот нож действительно пробный, но он острый, я с ним эксперементировал, но другие ножи из очень качесвенной стали, мне не понятно почему щепа тонкая на скорости 1500об.мин а на совсем маленьких получается такая, как и должна, как будто она не успевает захватить, а наоборот пытается отбросить
я так сделал потому что метал рессоры мне показался мягким для этих целей, и я могу вылет ножей регулировать от 5мм до 1,2 см, да и биение от ножа передаётся в диск, а не в болты, завтра поэксперементирую с углами воронки, и сделаю побольше фоток
Обычная просечка толщиной 3 мм а уже какой там узор размер дело вкуса вашего благо у нас, выбор есть...
Мне понравилось Ваше решение так можно использовать ножи для рубанка и неморочиться по поводу их изготовления, а просто брать готовые. По поводу щепы уменьште обороты и все решение. Слышал есть на двигатель частотный преобразователь кажеться так он называеться он уменьшает обороты правда цена кусатца. лучше шкивом.
Volodaris-Вы будите все делать по отработанной схеме, или в этом станке кроме увеличения диаметра режущего диска будут какие то новые решения.
Есть мысля не делать молотки, а просто сделать лопасти, что бы выдувало просто вертикально, пусть щепа будет не совсем для арболита, многим это и не нужно, но пока решение не принял, пока думаю, не хватает на все времени. но хотелось бы попробовать этот вариант.
тоже по этому поводу думали, т. к сито значительно уменьшает скорость выдуваемой щепы, а в имеющейся конструкции выдув до метра (а иногда практически под себя). но возможно в этом случае придется увеличивать обороты, но не факт.
Доброе время суток. Ваши станки заслуживают самого большего внимания со абсолютно всех имеющихся в йотубе, они больше приспособлены к нашим домашних требований. Какую толщина металла вы использовали для изготовления диска третьего станка и какой мотор вы планируете монтировать на этот станок
Двигатель 5.5 кВт 3000 об мин. Кстати чуть ранее выложенное видео, повторить опять не удастся, нужен опять именно первый вариант.
Мотор уже куплен, он 5.5 кВт, диск сейчас 18 мм, заготовка была чуть толще, после обработки в токарном станке, диск приобрел ровные поверхности, все делалось в токарном станке уже с валом и приваренным диском.