РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС Извините что пропустил этот вопрос, сито конечно же не вращается, как Вы правильно подметили по диаметру кожуха в варены болты, на которое сито и ложится, а верхняя часть кожуха точно такими же болтами прижимает сито, что бы сито не вращалось к ситу приварен ограничитель, который упираясь в болты не позволяет ситу вращаться, вот сходил сделал фото.
@Volodaris, Вам тут писали про несоответствие щепы. Недавно пообщался с производителем арболитовой щепы. Он поделился сокровенным знанием, острыми только заточёнными ножами получается щепа технологическая. А если ножи дробилки немного затупятся, то дерево как бы разрушается и получается арболитовая щепа. Вот фотка той дробилки. Надеюсь, Вам будет полезен опыт от практика.
а какая у вас толщина металла пошла на сито, его к стати наверное можно делать не на всю окружность, а только на четверть, как думаете будет достаточно? Какие подшипники использовали соответственно какой диаметр вала получился ? если несложно.
Подшипники номер не помню, они двухрядные, посадка 30 мм. основная часть вала 50 мм. сито действительно видел на некоторых видео что делают только на выходе, но все таки решил сделать по всей окружности, думаю что это все таки лучше чем использовать только часть, тут получается щепа попавшая во внутрь сито проходит сквозь отверстия по всему диаметру, а если оставить только четверть, возможно это отразится на скорости выхода из бункера, но это только мое мнение.
Volodaris а для замены сита в Вашем изм-ле надо снимать вал? А как думаете если тогда сделать разрезное?
@dmdmdm, На сегодняшний день, я именно так и сделал бы, просто повелся на готовую конструкцию из газового котла, намного было бы проще сделать все это дело из двух половин, чему кстати не чего не мешает, в данный момент действительно придется снимать вал, хотя это и не проблема, но все равно минус. Artkul забыл ответить Вам про толщину металла сита, я его делал из газового котла, в диаметре 400 мм. толщина не более 2 мм, пока вроде стоит, но все равно со временем будет заменено на что то более надежное.
А каким способом можно будет сделать обечайку с толщиной более 2мм. Это либо искать что то уже готовое, либо пробовать делать валки для разового изделия. Дорого наверное получится.
@Volodaris, Вот арболитовые блоки изготовлены на Несушки с расформирование производится сразу. быстро по технологии. размер блоков 500Х350Х250, 500Х370Х250и т. д. вес блока от 6..15кг.Без применение житкого стекла. Материал обладает высокощелочными характеристиками (уровень pH около 11-12) что на ряду со свойством материала не впитывать влагу предотвращает рост плесени и гниение. Блоки изготавливаем у себя давно. При монтаже блоки устанавливаются друг на друга в 4 ряда полости в них заполняются бетоном. Получается дом деревянный на монолитном бетоном каркасе можно и другим материалом заполнят смотря что стоите. Секрет в том что такие блоки трудно повторить со стенкой толщиной от3,5мм до 40мм высотой 250мм ,а перегородочные блоки толщина стенки 3мм.из щепы.
@Сергейб3, Можете взят на сито трубу нужного диаметра, потом на токарном проточить уменьшит толщину стенки .
Я могу и обечайку с толщиной стенки на 50 сделать. Просто спросил у @Volodaris, так как мне нравится то, что он делает. А сделать в домашних условиях обечайку 3мм, это очень трудно.
Мы делали из трубы. Что делает Volodaris, а как можно по другому изготовить дробилку для щепы дело в том там щепа определённого размера должна. Не вижу не каких сложностей при изготовление, если есть станки для обработки металла ..Повторюсь щепа должна быть без коры допускается не большой процент. надо знать с какой щепой работать, сорт древесины.
Я этим путем не пойду точно, есть более проверенный метод изготовления блоков, и этот станок мне очень понравился, то что я хочу изготовить станок не говорит о том что я буду заниматься в дальнейшем производством арболита, это чисто спортивный интерес, просто хочется раскусить секрет станка, который в принципе для меня уже и не секрет, а вот если почитать комментарии под видео, то становится ясно, что для большинства это просто не посильно. А линия все таки не такая уж и плохая, очень простая в изготовление, да и изготовить ее не так дорого.
Я думаю что изготовить из двух половинок сито, не будет особой проблемой, все можно согнуть в ручную без вальцов, ведь корпус станка имеет овальную форму, как то все это дело согнул, а он согнут как раз из 3 мм стали.
Подскажите у Вас режущая кромка ножа на каком расстоянии от маховика-диска, может быть можно картинку с размерами и углами заточки ножей?
Режущая кромка ножа находится 1 см от диска, сами ножи сделаны из рессоры, толщина которых 8 мм. получается что при установке ножей 2 мм. задняя часть сточена, все делалось без каких либо чертежей, как говорится в онлайн режиме, рессора от газ 53 на ней есть уже сточенный угол, который и был взят за основу, думаю он приблизительно 30 градусов, пробовал первые испытания без сита, вылетают в прямом смысле просто дрова, фракция очень крупная. хотел сделать фото но не получилось, сели батарейки, если это нужно чуть позже сделаю.