1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 9/10 9,13оценок: 8

"ФОРСАЖ" 200 ПА

Тема в разделе "Сварочные аппараты", создана пользователем obektiv2, 17.04.13.

Страница 70 из 84
  1. Сергейб3
    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437
    Адрес:
    Россия, Белгород
    Если Вы из Белгорода, то берите образцы и приезжайте в гости. Поварите и определитесь.
     
    Сергейб3 , 10.01.17
    #1036 + – Цитировать
  3. Ангард
    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8

    Ангард

    Участник

    Ангард

    Участник

    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8
    К сожалению, Новосибирск далековато от Белгорода, поэтому и прошу о помощи, дистанционно, если можно так сказать.
     
    Ангард , 10.01.17
    #1037 + – Цитировать
  4. Сергейб3
    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437
    Адрес:
    Россия, Белгород
    Можно вопрос?
    Почему 310 ампер, проходит по нижней границе? Чем Вас так ток КЗ в МИГ напугал?
     
    Сергейб3 , 10.01.17
    #1038 + – Цитировать
  5. Ангард
    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8

    Ангард

    Участник

    Ангард

    Участник

    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8
    Ну я потоптался по граблям инвенторным, марку СА указывать не буду, если кратко- из теории, если конкретно- мне нужен ПА для металлоконструкций, толщины 1.5...30, пров Ф1, газ СО2 (в основном), расход пров до 10кг в смену (как правило ок 5),
    Есть такой момент, к сожалению производители и продавцы умалчивают, приходится допытываться прямым или косвенным путём, верней к Большому Сожалению.
     
    Ангард , 10.01.17
    #1039 + – Цитировать
  6. Сергейб3
    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437
    Адрес:
    Россия, Белгород
    Для толщин до 10мм, это будет хороший аппарат и Вам понравится, но когда речь идет для металлоконструкций и к тому же для толщин 30мм, аппарат желательно выбирать трехфазный и желательно 500 амперный, так как 30ку варить будете токами 350-380 ампер, проволокой 1,2-1,6мм и то за 8-9 проходов.

    Так что для таких толщин он однозначно слабоват.

    Любой аппарат на 220 вольт, не предназначен для толщин выше 8-10мм.
     
    Сергейб3 , 10.01.17
    #1040 + – Цитировать
  8. Ангард
    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8

    Ангард

    Участник

    Ангард

    Участник

    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8
    Ну это не совсем так, возможно я плохо объяснил.
    В принципе форсаж проходит по нижней границе, но швов в теме мало, очень мало.
     
    Ангард , 10.01.17
    #1041 + – Цитировать
  9. Сергейб3
    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437
    Адрес:
    Россия, Белгород
    Так варит не полуавтомат, а сварщик.
    От качества шва зависит многое. Это и проволока, защита, сам аппарат, горелка, сеть, а самое главное это сварщик.
     
    Сергейб3 , 10.01.17
    #1042 + – Цитировать
  10. Сергейб3
    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437
    Адрес:
    Россия, Белгород
    @Ангард, Вы упоминали ток КЗ и именно с этого и начинали вопросы.
    Или у Вас есть какие то секреты про то, как ток КЗ влияет на качество шва?
    Точнее почему ток КЗ для качества шва, должен быть как можно больше?
     
    Сергейб3 , 10.01.17
    #1043 + – Цитировать
  11. Ангард
    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8

    Ангард

    Участник

    Ангард

    Участник

    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8
    шов 14.jpg шов 15.jpg шов 16а.jpg
    Тавр односторонний, образец на испытание.
     
    Ангард , 10.01.17
    #1044 + – Цитировать
  12. Сергейб3
    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437
    Адрес:
    Россия, Белгород
    А какое отношение фото шва имеет к сварочным свойствам аппарата?
    Никакого.
     
    Сергейб3 , 10.01.17
    #1045 + – Цитировать
  13. Сергейб3
    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437
    Адрес:
    Россия, Белгород
    Если на фото швов у Вас был выставлен какой то режим, скажите какой.
    Напряжение, скорость подачи и индуктивность и я Вам скажу, сможете на Форсаж-200ПА проложить такой же или нет.
     
    Сергейб3 , 10.01.17
    #1046 + – Цитировать
  14. Ангард
    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8

    Ангард

    Участник

    Ангард

    Участник

    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8
    Нет, я точно плохо объясняю. Не как можно больше, а примерно 1.5...2 раза выше номинала, в углек сварка идёт с периодическим кз, это расписано в любом учебнике, более менее нормальном учебнике.
     
    Ангард , 10.01.17
    #1047 + – Цитировать
  15. Ангард
    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8

    Ангард

    Участник

    Ангард

    Участник

    Регистрация:
    10.01.17
    Сообщения:
    34
    Благодарности:
    8
    Если не прогреть металл, то хоть Гефестом будете, ни фига не получите.
    По режимам, ни чего не скажу, на "крутилках" циферки 1, 2, 3, 4..., те ни о чём.
     
    Ангард , 10.01.17
    #1048 + – Цитировать
  16. На заводе
    Регистрация:
    29.09.14
    Сообщения:
    20
    Благодарности:
    5

    На заводе

    Участник

    На заводе

    Участник

    Регистрация:
    29.09.14
    Сообщения:
    20
    Благодарности:
    5
    @Сергейб3,

    Вы не читали моё сообщение № 1024 ?
     
    На заводе , 10.01.17
    #1049 + – Цитировать
  17. Сергейб3
    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Сергейб3

    Наблюдатель

    Регистрация:
    14.09.11
    Сообщения:
    24.964
    Благодарности:
    30.437
    Адрес:
    Россия, Белгород
    Хорошо.
    Берем источник с жесткой Х-кой и аппаратом варить будет невозможно, так как при касании проволоки изделия, проволока будет отгорать намного быстрее, чем будет формироваться дуга.
    А если Х-ка будет еще и задираться вверх, то это вообще не сварка.
    На старых трансформаторных аппаратах делали искусственно падение примерно вольт/ на 100 ампер, чтоб дуга могла формироваться.
    На более продвинутых аппаратах ставили отводы от дросселя, чтоб можно было подбирать и регулировать время и ток КЗ в момент касания проволоки.

    При современной схемотехнике это решается на программном уровне, но нет такого понятия, что чем выше ток КЗ, тем дуга лучше и шов качественнее.
     
    Сергейб3 , 10.01.17
    #1050 + – Цитировать
Страница 70 из 84