Котел Протерм Бобер 20 подтекает

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Лопнула задняя стенка котла Protherm -Бобер DLO 50 от избыточного давления. Трещина примерно 30 см вертикальная. Решили заварить модными электродами Zeller-855 на холодную (так по инструкции) с расчеканиванием шва. Подтянули к этому вопросу лабораторию по сварки с одного крупного предприятия города. С трудом нашли в областном центре электроды. Сделали цветную дефектоскопию - нашли края трещины. Рассверлили края сверлом 3 мм. Сделали расшивку шва по инструкции U-образно, без острых краев и кромок. Проварили корень. Шов получился черным, в саже - выгорал теплоноситель (маслянистая зараза, пришлось обезжиривать растворителем). Заполнили шов. Шов лег ровно. Расход получился 1 электрод на 20 мм. Сделали цветную дефектоскопию. Пор и трещин не выявилось. После опрессовки котла (2 атм.) заплакали 3 поры на шве. Размер до 1 мм, по инструкции - допустимые, если бы выявились при цветной дефектоскопии. Сделали расшивку пор и понеслось. Только пору заварим - трещина в околошовной зоне. Трещину заварим - от нее две потянулись. Всяко пробовали. И рядом с трещиной сначала валик наваривали, затем трещину заполняли. И расшивку абразивными насадками делали. В конце концов одолели - согласно цветной дефектоскопии. Только заполнили котел, даже без давления и без нагревания до рабочей температуры (70-80 град.) - вокруг всего шва трещина в околошовной зоне и плюс к этому трещина в стороне от шва образовалась. Как мне объяснил сварщик причины две: в чугуне присутствует разностенность - в верхней точки шва толщина металла 5-6 мм, а в нижней - 2-3 мм. Такую толщину варить трудно (читай - не возможно). И вторая причина котловой чугун сам по себе не ахти какой под сварку, а сделанный за бугром вообще труба - экономят они на всем. Так что итог следующий - трещину в данном котле заварить в 99,9% не возможно. Только замена секций или покупка нового котла. А вообще, как мне, опосля, объяснили светилы термодинамики, твердотопливный котел в замкнутую отопительную систему устанавливать нельзя - от термоудара бывают разные несчастные случаи от разрушения строений до больничных коек.
Ниже приведу несколько фото неизлечимого больного.
Иллюзий не испытываю, но - куплю донора, либо продам свой на органы.

 

@metakomber, спасибо за прекрасный и информативный отчет и проделанные операции по сварке. Единственное что вы не попытались сделать это варить на горячую, подогревая зону сварки до 200-300 град. И то не факт что помогло бы. Но остаточные террмические напряжения могли бы быть меньше.

 

Здравствуйте коллеги форумчане ! 5 месяцев как я стал (как я думал) счастливым обладателем ТТ котла DLO 50. Товарищи посоветовали, благо они имели положительный опыт их эксплуатации (не турецкого производства). Не далее как недели две назад увидел как сие чудо весом в почти 400 кг испытывает гидроудар (как мне потом сказали). зрелище не для слабонервных. При температуре на котловом датчике 48 гр. появился звук закипающей воды через 2-3 минуты интенсивнее и стук и толчек котла. Проверка пирометром показала (я снял боковину) ,что середина одной секции с боку более 70 гр. Котел отсоединили от системы. Миниатюрной камерой заглянул в проблемную секцию и был в замешательстве..прохода НЕТ ...просверлил отверстие сверху над вертикальным проходом секции, попробовал стальной проволокой -прохода нет- завал... в итоге магнитом на добывал кучу в виде мелких стальных дробинок-шариков и остатков чугунных иголочек. и даже круглой отливы из чугуна. оставленной при сборке. Сервис НЕ видит в этом ни чего странного ."Извлеченный Вами из секции мусор не является заводским дефектом литья". Хотя контролю качества отведена целая страница https://www.protherm.ru/protherm/o-kompanii/proizvodstvo-kotlov/kontrol-kachestva/index.ru_ru.html
Но самое странное эта куча извлечена, а прохода то все равно нет. Заливаю воду сверху в секцию -снизу не выбегает, в других секциях все вроде нормально. Вот думаю вообще снять и распилить секцию чтоб посмотреть, что там может быть в этот турецком литье.

Подробности общения с сервисом я сознательно ПОКА опустил. но догадаться чья это вина думаю нетрудно.

 

Сегодня получил сообщение
Прошу Вас в данный момент никаких действий с данной секцией и котлом не предпринимать. Решение будет принято на следующей неделе.

 

https://www.forumhouse.ru/threads/356761/ похоже с этими бобрами не все так хорошо ... жаль не прочитал эту ветку раньше ...

 

Схему обвязки котла посмотреть реально?

 

Вечерком нарисую...

 

Котел под замену, если они заботятся о качестве.

 

Об этих печурках ровно тож самое сообщалось года два назад.

 

Потребители 7 радиаторов ленинградки и теплый пол со стоим узлом подмеса и коллектором собранных на Comisa.

 

Ну вот такие еще сюрприз извлек из другой секции .

 

@Vladimir_Kokin, Предъяву производителю . Литье бесконтрольное. Некачественное.
По схеме обвязки, гидроудару взяться неоткуда. Даже теоретически. Тепловой перепад, место имеет быть, но только при резком поступлении холодной обратки. При открытом кранике обратки, такого не должно происходить.

 

Да мне вообще порекомендовали Клапан безопасности арт. 0020049308 допускается не устанавливать в отопительную систему с естественной циркуляцией только при условии, что в этой системе имеется открытый минимально один радиатор. В противном случае, происходит закипание и выход из строя теплообменника. Предлагаю Вам проверить систему на соответствие требованиям завода – изготовителя.
Жду понедельника обещали ЧТО ТО порешать... а то что произошло мне гидротехники объяснили ... под засором находиться воздух подпираемый снизу водой. секция нагревается, вода закипает и выброс пара в нижний коллектор...

 

У Вас 2 тонны воды в ТА открыты.

Воздух найдет дыровку. Его там не может быть. А вот движение воды, неудаленный после литья мусор или формовка, могут остановить полностью. Но кипеть (бурлить) он должен в РБ открытый, ведь не все секции забиты. В схеме все единая СО? Я к тому, что РБ маловат.

 

РБ может и маловат. не успел как Вы поняли я его потопить по нормальному чтоб до 95 разогреть ...