Росвуд'овский каркасник

Именно

 

Фундамент.
В арсенале недорогих вариантов в данном проекте реализовано одно из наиболее экономичных из монолитных ж/б решений под легкие каркасники для наших типовых грунтов и стоимости инертных – столбчатый фундамент.
Он представляет собой тумбы из утрамбованного щебня по углам и вдоль лент фундамента. Далее поверх них заливаются столбчатые основания с арматурными выпусками. Впоследствии эти столбы связываются ж/б ригелями. Под ригели в грунт укладывается ППС для компенсации возможного морозного пучения грунта. Общая картина узла выглядит так:

Такое решение экономично по объему земляных работ и расходу бетона. Шаг «тумб» по лентам по расчету от погонной нагрузке на ленту фундамента и несущей способности грунта (обычно от 3 до 4м). Применимо для простых конфигурация здания, как в этом проекте.

 

По дну технического подполья делаем влагоизоляцию из ПЭ пленки (200мкм) и укладываем слой песка (ок. 7см) служащий буфером влаги.

Конструкции с производства:

За счет оптимальной схемы все приехало в одной еврофуре. Полноэтажные дома с более ломаными фасадами занимают обычно ок. 90м2 дома в фуре.
Набор конструкций:
Внешние стены (в сборе посекционно) с заводским утеплением ППС (ПСБ-С-15 Мосстрой-31)
Внутренние перегородки и стены – в сборе посекционное («штакет»)
Балки NJU12 (89х300мм) / NJ12 (38х300мм)– цокольное и межэтажное перекрытия
Фермы крыши («носатые» треугольники)
LVL для ригелей под лестницу и проема гостиной
- хомуты подвеса балок (мы сотрудничаем с Петротех)
- OSB 18 полы/ 9 обш. жесткости стен/ 12 настил под кровлю из мб/ черепицы

 

Понятно, меня просто смутила фраза про "выпусками верхнего пояса" почему то подумал про нижний пояс как раз

 

Полы тоже с заводским утеплением?

 

Анкерим обвязку фундамента:

Монтируем двутавровые балки цокольного перекрытия (узлы монтажа можно посмотреть здесь):

Утепление - вата Knauf по разреженной обрешетки из полос OSB, уложенной на нижние полки балок

Ввод воды и канализация по подполью проложены на этом этапе


Зашиваем пол OSB18 с проклейкой к балкам. OSB не пазованная, поэтому под стыки листов пробиваем подкладки из пиломатериала.

 

Нет, поэлементной сборки из балок и минватного утепления
Платформа 1-го этажа:

 

Монтаж панелей стен 1-го этажа:

Обшивка жесткости внешних стен (OSB 9мм)

Внутренние стены перед установкой

Высота этажа 2700мм Шаг стоек - 625мм. По внутренним стенам и перегородкам 2-а ряда горизонтальных распорок под крепление ГКЛ листов.

 

В расчете элементов каркаса, его панелизации и проверках прочности мы используем специализированное ПО
Это позволяет снизить время на проектировании и использовать стандартизированные отчеты и узлы сборки.
Проектная работа начинается с ввода общих характеристик дома: отметки этажей, нагрузки и общие габариты

Далее формируется общая архитектурная модель
она будет являться "исходником" для проектирования стен, балок и ферм. И гарантией того что конструктор конкретного раздела не ошибется с геометрией и отметками, т. к. эти параметры можно поменять только в главном модуле.
Теперь о панелях стен
Сначала программа "генерит" стеновые панели исходя из заданных в общих данных базе используемых материалов, шагу стоек и транспортному габариту секций.

Если транспортный габарит не возможно выдержать, например очень большой проем, то такая панель помечается с предупреждением. Дальше специалист примет решение о заказе спецтранспорта или поставки такой панели в виде нарезки с укрупнением (без заводской сборки в полную панель). Такая история обычна с проемами гаражей.
Для подбора конкретных элементов стены (перемычка, стойка, столб) по нагрузкам задействуется калькулятор элементов. Например проверим стойку высотой 2,7 на нагрузку с верхнего этажа и ветер (сжатие с изгибом)


стойка - верт нагрузка - гориз нагрузка - что проверяем

В итоге получаем отчет по загруженности стойки (% использования сечения)

Для обычных стоек в загруженных зонах ингода меняется шаг элементов, для стоек упоров перемычек и столбов подбирается кол-во слоев. калькулятор самих перемычек аналогичен балочному, в нем можно поменять сечение перемычки кол-во слоев или то и другое.
После проверки прочности, расставляются детали под сопряжения внешних и внутренних стен и "врезки" под элементы террас и перекрытий. Далее формируется отчет на сборку в цех, а модель стен здания с уже расставленными секциями экспортируется в автокад для формирования чертежа сборки на стройплощадку.

 

Уважаемый Росвуд, какие преимущества дает расположение перемычек окон и дверей сразу под верхней обвязкой, а не непосредственно над проемом?

 

@Росвуд, подскажите, почему выбран такой конструктив стен, а не сип?

 

Есть несколько моментов:
1. Удобство заводской сборки - так несколько технологичнее в наших сборочных операциях
2. Несколько облегчает рутинную работу конструктора по установке элементов усиления - в случае если на проем опирается сверху балочный ригель или ферменный гедер мы должны передать эту сосредоточенную нагрузку попавшую между основных стоек от верхней обвязки на перемычку, установкой дополнительных (обычно сдвоенных) коротких стоек (элементов усиления). Работа по "отлавливанию" таких мест муторная, а подъем стоек к обвязке полностью устраняет ее необходимость.
3. В потребительских качествах тоже удобнее - багеты под шторы можно крепить в дерево над окном без "ловли" стоек или устройства усилений.

 

Мы изначально выбирали каркасную технологию. СИП считаю узким сегментом.
Наши возможности шире:
- любой тип утеплителя
- спектр обшивок (OSB - MDF HLS - МДВП - ФГКЛ или просто укосины на небольших сооружениях) - от кошелька и предпочтений заказчика
- панели дешевле (расход плит только снаружи панелей) внутри сразу ГКЛ
- тех процесс проще (меньше склейки с контролем клеевых соединений)
- огнестойкость в каркасе выше чем у СИП коллег;
- ремонтопригодность выше
- со скрытой прокладкой инж коммункаций проще
- расчетная база каркасных элементов практически полностью вписывается в наш СНиП по деревяшкам и Еврокод, по СИПу в РФ "дыра" в нормативной литературе.

 

Я бы еще добавил что такое расположение ригеля значительно упрощает жизнь при изменениях проекта, когда вдруг появляется необходимость увеличить высоту проема, например если заказчику неожиданно захотелось иметь теплый пол.