Железный домик (металлокаркас)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Лист металлопрофиля гофрированый и в этом пазу пенопласт не прилегает. Если бы ппу заливать стены тогда паз заполнится, будет вообще монолитный, бесшовный слой...(это.так...мысли)
...а вообще, думаю, этими пазами можно и пренебречь.

пенофол -и снизятся теплопотери

 

сейчас уже есть за бюджетные вполне деньги услуга по заливке жидким пенопластом стен и перекрытий, вот собираюсь себе перекрытие заливать потомушо там щелей туча, даже 10 см монолитного полимера даст серьезную разницу в теплопотерях. А так в идеале варить каркас, изнутри зашивать осп прямо по металлу, прикрутить доски для жесткости к самим осп, заливать туда эту пену и после застывания ребра жесткости откручивать. получится идеальная стена, металл закрыт герметично и не ржавеет нет конденсата, прочность постоянная во времени в отличие от деревянных каркасов которые вполне себе трещины дают гниют и тп.
буду сейчас летом гараж делать нормальный - скорее всего так и залью, чтоб зимой отапливать и копаться с квадроциклом тепло было.

 

Добрый день всем. Если тема еще не затухла. то могу поделиться своим опытом строительства здания цеха 9*20,25 м, высотой по первому этажу 4,5м и мансарды. А также других подобных зданий.

 

@savva02, чем крепили обрешётку к каркасу?
@Mishael761, внутрь трубы каркаса не думали пену залить? так сказать, для уменьшения теплопроводности, да и коррозии меньше будет...

 

По линиям обрешетки к колоннам приварены пластины из листа 3мм с отверстиями. Муторно, но частично гасятся продольн. колебания стены и мостов холода нет, нежели саморезами 6,3*80 прямо в колонны.

 

С пенонаполненным профилем экспериментировал года 3 назад на киосках. эффект был обратный - полые стойки стояли сухие, а наполненные мокли. в чем дело непонятно.

 

коррозии нет вообще.
каркас утонет в стене при обшивке, вскрывал тут кусок стены - за 6 лет неркашенная труба как была чемто намазана на металлозаводе, черное слегка жирное типа графита - так и осталась такой. Ржавчины нет.
На чердаке - покрасил кузбас-лаком, тож самое, как вчера сбрали.

Внутри с торцов задувал, те места что выходят на улицу. Есть такие, для стыка с террасой.
В остальных местах не прокатит, на торцах трубы варят. Монтажаная пена просто загорится.
Сверлить дырки после сварки и дуть - не вижу смысла. у проф трубы и так запас толщины лет на 50 при открытом хранении, а тут без дождей под крышей...

 

Саморезами обычными "желтыми" по дереву:
http://samodelkin59.ru/shop/samorez-shurup/shurupy-zheltopassirovannye-universalnye/?
А что-то лучше таких саморезов есть для крепления к металлическим трубам?
Мне нужно к профильным трубам 60х60х3, из которых сварен каркас сарая, параллельно привернуть брусок 50х50 для дальнейшего крепления вагонки. Думаю, вот, что лучше использовать.
Таким саморезом не надежнее будет:http://krep-c.ru/samorez-din-7976 ?

 

@Vd2012,таким саморезом со сверлом можно прикрутить рейку или брус к металлу

 

Кто знает, как сварщики считают свой гонорар по таким работам ? то есть я почти готовый чертеж, а он мне сумму за работу? Мне мой считал 60% от стоимости металла. У кого, как?

 

От стоимости металла или лучше от стоимости автомобиля заказчика. И еще с женой переспать (шутка).

считается просто - рабочий день оплачивается из расчета 5000 /человека. Плдня варил иль целый - считается как смена.
Есть еще вариант по количеству соединений, например 1 стык т-образный двух труб это 1 соединение. Примерно 250 р. Все кто "процент от материала" гнать тряпками,
обратитесь на ближайшую металлобазу, если по объявлениям не найдете разумного ничего. Мне в свое время выдали оттуда сварного, с оплатой по дням. Всегда есть кто бездельничает.

 

В теме пару раз упоминалось что проф лист прикрученный снаружи на большое колличество саморезов придает жесткость конструкции ерунда полная. Жесткость конструкции придает треугольник, так что делайте раскосы. Лист металла или погнет или если саморезы из мягкого металла их срежет. У меня забор на склоне, грунт потихоньку едет, все происходит как написала. У кого есть сомнения посмотрите каркасы промышленных зданий, как там делаются раскосы.

 

@Mishael761 спасибо

 

имелось ввиду жесткость в диапазоне высокочастотных колебаний. с любыми раскосинами, даже если полные диагонали сделать, конструкция будет дрожать с амплитудой около 1-2 см, как только обшили профлистом вся дрож пропадает

 

А вы, уважаемый, проведите небольшой эксперимент. Создайте рамку 1,2*1,2 м из чего вам удобно: из дерева, сварите из мет. профилей, соберите из стоечных под ГКЛ наконец. Попытайтесь сделать из нее ромбик, уверен - получится. Далее прикрутите к рамке профлист или осп (СОВСЕМ НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО БОЛЬШИМ КОЛ_ВОМ САМОРЕЗОВ) нужного размера и попытайтесь повторить упражнение,
Здесь вы получите первичные знания в области придания жесткости конструкциям.
"Треугольники" или крестовые связи конечно нужны, но в ОПТИМАЛЬНОМ кол-ве. А "забор едет" у вас по другой причине. Не путайте продольные колебания каркаса и просчеты при монтаже фунд-та.