Строим обещанный каркасник. Подробный фотоотчет

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Просто "Лайт-Батс". Тот, что размерами 600х1000. Насколько помню, скандик имеет размры 600х800.

 

К сожалению, не могу уделить стройке все время, поэтому работа идет урывками. Набили утеплителем потолочные балки. Конечно, набивать снизу, удовольствие ниже среднего. Да и результат получается хуже: вразбежку уже не набьешь, приходится вставлять все четыре плиты, крепить и идти дальше. Да и пароизляцию по потолку предпочту продублировать: слишком много мелких разрывов от степлера и нестыковок.

 

Надо было брать утепляйтер 100мм толщиной, меньше возни и держится враспор гораздо лучше

 

Заканчивается набивка утеплителем потолочных балок. Впереди монтаж и набивка половых балок.

 

Монтаж половых балок.

Возникла трудность: имеющейся доски – четверть необходимого объема. Надо докупать. Конец лета, пиломатериал весь раскуплен. А там, где его завезли, он из сырющего летнего дерева. Предложил заказчику продолжить работу весной, но с женщинами не поспоришь. Буду делать из того, что есть. Новые доски антисептировал «Сенежем-Антисептиком» (тот, что для тяжелых условий), чтобы не зацвели без проветривания. Паропроницаемость нижнего перекрытия хорошая, на это и надежда: просохнет постепенно.

Снизу по доскам настелен «Изоспан-А», там, где его хватило из обрезков. Другая половина дома застелена геотекстилем, из имеющегося рулона. С виду и на ощупь – абсолютно одно и то же.

 

Прошу прощения за долгое молчание: слишком был занят на двух работах. Пора продолжить отчет. Итак, набиваем утеплитель между половых балок и стелим черновой пол из ФК10.

Мне опять скажут: перерасход денег. Зачем стелить фанеру под половую доску? Да, мне приходилось не раз корячится на лагах, сплочивая доски, стараясь не порвать пароизоляцию… А потом еще долго портить новый чистовой пол в процессе дальнейшей работы. Мое время, тоже деньги. Немного потратившись на фанеру, я могу продолжать дальнейшую работу. А чистовой пол сделаем в конце, и он будет сдан заказчику действительно чистым.

 

Пришли заказанные окна. Оставим на осень интересный рассказ, как я проводил поиск поставщика, конкурентную проработку, как сбивал цены, добиваясь наилучшего качества, кого и почему выбрал. Пока только о технологии монтажа. Тем более, что в наше время встретить фирму, которая, действительно все делает по ГОСТу, днем с огнем… А заявления на эту тему – большей частью рекламный развод. Вот и покажу, что такое окно, смонтированное по ГОСТу. Поэтому, как всегда, доверю монтаж только «себе любимому».

Вы видите смонтированное окно снаружи и изнутри, до установки обналички. Как видите, здесь нигде не видно выпирающей пены. Ее и быть видно не должно, тем более, недопустимо пену подрезать. Если вам такое впарили «профессиональные» монтажники, значит это профессиональные халтурщики.

На фото видно, что снаружи окно с четвертью соприкасается через ПСУЛ (паропроницаемую саморасширяющуюся уплотнительную ленту). А снизу, где четверти нет, там наклеен специальный паропроницаемый скотч. Изнутри, также, обязательно применения пароизоляционного двустороннего скотча.

 

Теперь подробности монтажа.

Очищаем окно, насколько возможно, от защитной пленки. После разборки дочистим до конца. Начинаем снимать штапики, начиная с боковых, потом нижний и последний верхний.
Посмотреть вложение 2420767
Вынимаем стеклопакет и отставляем его в сторонку. Пришло время заняться открываемой створкой. Пока не привинченной ручкой ставим створку в положение «открыто». Выбиваем верхний штифт. Снимаем створку.

Заранее готовим антисептированные колышки. Вообще-то их положено делать из древесины твердых пород, но где ее специально сыщешь. Я использовал струганные реечки 20х50х100. Ставим окно на рейки и контролируем горизонтальный уровень. Для выравнивания уровня используем подкладку или состругиваем на нужную величину рейки.

Дальше не хотят грузиться фото.

 

Наклеиваем пароприницаемый и пароизоляционный скотчи на раму. Размечаем точки сверления. Правило такое: снизу и сверху около 150 мм., далее расстояние между отверстиями не более 700 мм.

Наклеиваем ПУЛ на четверть.

А вот что будет с ПСУЛом, если его оставить некоторое время свободно полежать.

Ставим окно на рейки, сверлим отверстия, контролируем вертикальные уровни, прикручиваем окно к раме. Я предпочитаю работать в два сверления: сначала сверлим раму насквозь на 1 мм. больше диаметра самореза. Потом рассверливаем снаружи отверстие под шляпку. Даалее, я привинчиваю саморезом внутрь рамы, чтобы с обеих сторон оставалось не менее нескольких миллиметров. Таким образом, саморез держит раму, но не оказывает на нее деформирующего воздействия и не мешает ее тепловым расширениям.

Когда рама закреплена саморезами, я проклеиваю отверстия строительным скотчем. Эстетичнее будет применить заглушки.

Собираем окно: стеклопакет, штапики в обратном порядке, створку, фурнитуру. Приклеиваю наружный паропроницаемый скотч к раме. Все запениваем не спеша в несколько проходов и проклеиваем по периметру пароизоляционным скочтчем.
Где-то так.

 

Надеялся быстро, недорого и в полном соответствии со стандартом обшить дом изнутри гипсокартоном, но женщины-заказчики были непреклонны: «только вагонка «под брус». Вагонка так вагонка. Обтянул стены изнутри для надежности вторым слоем пароизоляции. Выбрал прочный «Изоспан-Д». Работа пошла.

Без этого инструмента не обойтись.

 

Вот для простого самостройщика купить такой скотч проблемка, точнее купить не проблема, но 25 метров. Вот думал купить, не купить, решил, что для 5 метров необходимых на окно - баловство это.

А еще есть специальные пластиковые - правда? Только в моем городе их не продают поштучно, а продают упаковками по 1000 штук.
Итого есть мнение, что доверять многом фирмам не стоит установку, но и самому, если ты не связан с этой сферой установить окно достаточно проблемно из-за отсутствия необходимого материала.
Каково Ваше мнение по данной проблеме?

 

Чем дальше от Москвы, тем труднее купить подобные узко специализированные материалы. Но выход есть. Когда строил свой первый дом, вместо отсутствующего у меня тогда паропроницаемого скотча использовал "Изоспан-А". Пароизоляционный скотч местами заменил на обычный фольгированный. Хотя это и неудобно. Подставки и сейчас сам выпиливаю из обрезков древесины, которых на стройке полно.

 

Здравия! Как стройка продвигается ? Какими новаторскими идеями нас порадуете? Закончили отделку ?

 

Да, интересно и познавательно. Особенно интересно как обыгран вариант стандартной платформы, когда платформа превращается в нижнюю подшивку. Будем ждать продолжения.

 

Друзья, спасибо! Приношу извинения за перерыв в отчете. К концу сентября уже практически все построил с отделкой, но фотоотчет сделать не успел. Заболел, пара операций, не тяжелых, но без возможности дальше строить, потом зима. В общем, продолжение работ по этой стройке (хозпострйки во дворе) планирую летом. Если Бог даст, и живы будем.