Вибростол своими руками от 7profy (отчет)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Здравствуйте! Эти статьи в ПДФ я нашел в интернете по запросу "регулирование дебаланса вибратора" или "дебаланс вибратора", первая статья это отдельная страница (сразу документ выходит), а вторая с расчетами находится на сайте "весьбетон". Искал я пояснения по регулировке дебаланса, мне нужно было уменьшить амплитуду тряски вибратора и в этой теме я нашел способ такой регулировки с помощью планки. Благодарю автора темы за фото и пояснения, а Вас за теорию и рисунки. Думаю, что регулировка дебаланса в вибраторах нужна не только в вибростолах, но и виброрейках. Нашел картинку с правильным дебалансом на вибраторе, грузик можно выставить в любом положении, не то, что в наших "красных маяках".

 

Ну, в общем - да. Только это вибратор с вертикальной осью. И, по моему, Красный Маньяк тоже такие выпускает

 

Да, ось вертикальная, но грузик правильный, регулировать легко. Сейчас колхозим дебаланс на ИВ-99Е, привариваем ушко дополнительное и дырку просверлили еще одну. Про "маньяка" еще не слыхал, повеселили.

 

Практика показывает, что с вибрацией что-то не то - плитка вся в "пузырях". Формочка скачет.
Возможные варианты решения:
- утяжелить столешницу (наихудший)
- больше раздвинуть грузики (как-бы не переборщить)
- ужесточить или укоротить пружины (буду пробовать)

 

Оо, у меня аналогично, непонятная хрень Сделал пробное трясение - раствор неторопливо побулькивает, формы не прыгают, но ползут (видимо есть небольшой перекос по уровню)
В итоге есть некрасивые пузырики на лицевой стороне.
Когда делал без вибрации, ручным потряхиванием, то лицо плитки было отличным

 

Итак, результаты "улучшений" для борьбы с пузырями:
1. Вставлены резиновые трубки внутрь пружин - результат нулевой
2. Уменьшена амплитуда вибрации путем раздвигания дебалансов (до 43 мм между краями отверстий) - плитка скакать перестала, но пузыри остались.
Есть мнение, что частота вибрации должна быть не больше 1500 об/мин. Поэтому:
3. Заменен двигатель на 1420 об/мин (от стиральной машины) и изменено направление вибрации на горизонтальное - пузыри на месте

PS. Коротенько про новый двигатель на фотографиях. Если нужно, могу описать подробнее.

 

Внимание! (барабанная дробь) Секрет волшебных пузырьков раскрыт!
Отсутствие пузырей и раковин кроется в смазке форм!


Вибрация тоже сказывается, но в меньшей степени.
На фотографии образцы (слева направо):
1. Вибратор - ЭВ-98Е с раздвинутыми дебалансами. Амплитуда вибрации 0,7 мм. Частота 2800 об/мин.
Смазка - силиконовый аэрозоль.

2. Вибратор - двигатель от стиральной машины. Амплитуда вибрации... не замерял. Частота 1420 об/мин.
Смазка - силиконовый аэрозоль.

3. Вибратор - двигатель от стиральной машины. Амплитуда вибрации... не замерял. Частота 1420 об/мин.
Смазка - смесь подсолнечного масла, жидкого мыла и воды в пропорции 1:1:3.

Как видно на фотографиях, уменьшенная частота вибрации улучшает ситуацию, но незначительно.
Ключевым является смазка форм. Некоторые мажут отработкой, но предположу, что это портит формы и может оставлять следы на плитке. В интернете найден большой список различных смазок, но в обычных магазинах они не встречаются. Часто упоминается именно масло или эмульсия на основе минеральных масел. Так что эксперимент можно считать удачным. В дальнейшем планирую проверить разные составы.

Следует отметить, что силикон дает дополнительный глянец плитке, но смысл?


PS. Формы остаются чистыми в обоих случаях.

 

Сообщение №2:

- Состав бетонной смеси практически постоянный. Более жидкий состав никак не повлиял на результаты. Пропорции таковы:
2 ведра цемента М500Д0 (20 кг),
3 ведра песок речной (41 кг),
6 ведер щебня фракции 5-10 (81 кг),
10-12 л воды,
пластификатор С-3 (0,6% от массы цемента).
- Для чистоты эксперимента было отлито минимум по 5 форм.
- Пузыри образуются после заполнения формы и за время твердения не меняются. Это видно при заглядывании под форму.
- Погодные условия (температура) от +10 до +25 градусов. Не влияет.
- Изменял время вибрации - от 10 до 120 секунд. Не влияет.
- Пробовал сначала заполнять полностью форму, а потом вибрировать. Без разницы.
- Предварительная тряска вручную не помогает.
- Давил мастерком сверху. Безрезультатно.
- Подставлял под форму пластик, чтобы вибрация была не на ножках по углам, а в центре формы. Ниочем.
- Снижение частоты с 2800 до 1400 - улучшило положение, но не до конца. Да, на образце № 2 пузырей меньше, но их все равно слишком много.
- Сейчас я догадываюсь почему иногда выходило без пузырей - либо формочка была мокрой, либо наоборот сухой и без силикона. Некоторые утверждают, что пузыри получаются если слишком много смазывать. Но как определить это "слишком"? Фокус в том, что вода как-то странно взаимодействует именно с силиконом. Пока не придумал научного обоснования. Но если на смазанную силиконом форму брызнуть водой, то вода скатывается в шарики. Поверхностное натяжение? Статика?

 

В теории это происходит по причине "расслоения" компонентов смеси при вибрировании - более мелкие и жидкие компоненты опускаются вниз. Поэтому на лицевой части будет цемент, глубже песок, затем камни.

 

На этом примере очень мало цемента:

Камушки находятся за очень тонким слоем песка. Поэтому камни с формой не соприкасаются.
Если добавить цемента, то пространство между песчинками заполнится цементным молоком и получится ровная поверхность

 

И еще один полезный совет.
Дешево и безопасно отмыть формы от остатков цемента проще всего 5% раствором лимонной кислоты.
Пакетик лимонной кислоты (25 гр) растворяем в 0,5 л теплой воды и заливаем в формочку. Через 2 часа протереть губкой и промыть водой.

 

Проверка качества бетона в полевых условиях.
Берем зубило и молоток (0,3-0,4 кг). Ударяем и смотрим на какую глубину вошло зубило.
У меня плитка не набрала еще нужную прочность, но результаты можно признать отличными - зубило только скалывает лицевую пленку и погружается на 0,5 мм даже при разрушении.


Испытан второй вариант - плитку сжал струбциной. Если принять усилие руки 150 Н, то итоговое давление 330 кгс/кв.см плитка выдерживает. В итоге остается едва угадываемый след на выступающих элементах.

Исходя из состава и проверенного воздействия можно признать прочность бетона не хуже М250.

 

Самое интересное оказалось внутри!
Образец слева - вибрировался на 3000 об/мин. Справа - 1500 об/мин.

Обведу пустоты для наглядности:


Мораль - для качественной плитки требуется вибрация не больше 1500 об/мин. (т.е. 25 Гц)