Вибростол своими руками от 7profy (отчет)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Возвращаясь к вопросу о пузырях. Механика процесса следующая.
При заливке в форму бетонной смеси стоит две противоположные задачи:
1. смесь не должна соприкасаться с формой (чтобы форма была чистая),
2. смесь должна соприкасаться с формой (чтобы поверхность плитки была ровной без пузырей).
Для первой задачи используются масла (машинное, отработка, подсолнечное и т. п.). Какое именно принципиальной разницы нет.
А вот вторая задача упирается во взаимодействие масла и воды. Дело в том, что масло имеет другое поверхностное натяжение. Поэтому вода в растворе отталкивается от маслянистой поверхности формы.

Таким образом задача сводится к созданию водно-масляной эмульсии.
Для нормального смешения такой эмульсии требуется эмульгатор. В основе эмульгатора лежат ПАВ (поверхностно-активные вещества). В самом простом случае - это жидкое мыло.

Итог: идеальная смазка - это смесь масла, мыла и воды.

Все готовые смазки для форм имеют аналогичный состав, только вместо мыла там используется некие "модификаторы" (что по сути ПАВ).

Следует отметить что пластификатор в растворе тоже является ПАВ, поэтому у некоторых товарищей нет пузырей именно из-за него.

Также стоит отметить часто встречающаяся рекомендация не перебарщивать со смазкой (подразумевая масло). Исходя из выше изложенного это понятно, но на практике угадать толщину слоя крайне сложно. А вот при использовании эмульсии ошибиться невозможно.

Некоторые товарищи рекомендуют просто смачивать водой формы перед заливкой. Очевидно, что это позволяет создать слой, который будет нормально взаимодействовать с раствором, но без масла на формах будет оставаться цементный налет, который приходится мыть.

Состав эмульсии.
Проведенный эксперимент показал отличные результаты с использование состава:
1. Масло подсолнечное "Золотая семечка" нерафинированное (ароматное) - 1 часть
2. Мыло жидкое Isabella Classic с жасмином (прозрачное, самое дешевое) - 2 части
3. Вода водопроводная - 3 части
Все это активно взбалтываем. Перед использованием тоже желательно потрясти. Одеваем распылитель, брызгаем 2-3 раза на форму, растираем губкой.
Пузыри встречаются очень редко, формы идеально чистые (мыть не надо), поверхность плитки ровная, слегка глянцевая, без пятен и разводов.

На просторах интернета встречается и такой состав:
в 1,5 пластиковую бутылку:
1. автомобильное масло (самое дешевое) - 1.5-2 см
2. обычное жидкое мыло - 2-3 ложки
3. разводим водой до 1.5 л.

В самодельной эмульсии самое главное соблюсти пропорции масла и мыла.
Недостаток мыла приведет к появлению участков на форме как без масла вообще, так и участков с чистым маслом.
Избыток мыла, опять таки, приведет к появлению участков без масла.

PS. Завтра попробую готовую смазку КСФ-1

 

По-моему, это не проблема.
Конечно из новенькой формы выходит глянцевая поверхность. А "с налётом" - ну типа матовая. Imho, качество не страдает.
Я налёт не мою до конца, это долго.

 

Ждем результатов, интересно.

 

Ну кому как. Я, например, максималист - мне нужно абсолютное качество .
А мыть формы - абзац как долго. Кстати, планирую прикупить очиститель бетона "Барракуда 10К". На видеоролике привлекательно выглядит.

 

Изменил пропорции раствора - добавил ведро песка и увеличил кол-во пластификатора.
Более точнее взвесил все компоненты.
Пользуюсь легкими компактными ведрами - 8,4 л до верха.
Вес песка и щебня приведены для сухого состояния.
Состав такой:
Цемент М500Д0 - 2 ведра (20 кг)
Песок речной - 4 ведра (51 кг)
Щебень фр. 3-10 - 6 ведер (75 кг)
Пластификатор С-3 (сухой 1,4% от цемента) + вода - 1 ведро (9 кг)
Пропорции по массе получилсь (Ц:П:Щ) - 1: 2,6: 3,8
Отношение В/Ц - около 0,5 (надо точно измерить влажность наполнителей), но с таким количество пластификатора раствор выглядит очень текучим (надо бы чуток уменьшить С-3).

Итог:
- смесь получилась более равномерная, в бетономешалке красиво шелестит;
- работать с текучим составом гораздо удобней, по форме растекается сам и гораздо быстрее;
- дополнительный песок уменьшил пустоты, воздуха в растворе стало меньше;
- не успевает твердеть на последних формах.

 

Не понял. Не успевает твердеть за какой срок?

 

С одного замеса выходит 24 формы. Время на их формовку примерно минут 30. Если состав более твердый, то минут 40. Если более жидкий, то минут 20. Раствор сильно схватываться начинает через 30 минут. Поэтому хотелось бы уложиться в 20 минут.

 

Но есть и минус жидкого замеса - за сутки не засохло - на улице ночью около 0°. Буду городить пропарочную камеру и греть принудительно.

 

Не дороговата ли плитка будет?
У меня получается удешевить плитку на ~ 50%, это всего лишь 230 руб с одного кв. м. в ценах серьезного производителя.
А если ее еще и отапливать

 

У меня порядка 70 форм сейчас есть. Если сделать небольшой стеллажик, то получится "комната" 1,2*1,8*0,6 м = 1,3 куб. м. Собираюсь обложить все это утеплителем (пеноплекс). Нагреватель с автоматическим регулированием не должен много "сожрать".
К тому же все это нужно только на тот период когда на улице холодно.
PS. Тут заказчик появился, а бетон не сохнет (

 

Можно сделать ванну с водой, когда плитка встанет (затвердеет) опускать формы в ванну с температурой воды 60 градусов и поддерживать ее, прочность наберет быстрее и не высохнет. По идее за 2е суток одну форму можно вывести до 70% прочности.

 

Это ж какая должна быть ванна для 70 формочек?

 

Нуу, если хотите быстро делать, то вам и решать, с горячей водой вариант хороший и вытряхивается из формы легче.

 

Обычно после твердения плитки в ванну с водой опускают - только для того чтобы формочка увеличилась в размере и плитка легко выскочила, т. е. для расформовки. Для набора прочности бетону нужна температура окружающего воздуха выше 20 градусов и влажность. Но держать раствор в кипящей воде... это что-то новое...

 

А я переворачиваю форму верх ногами, т. е. лицо плитки оказывается вверху, закрытое дном формы.
И стукаю бортиком формы по поддону. Вываливается за 3-4 движения. Достаточно быстро.