Как мы делали газогенератор автомобильный (подойдет и для бытовых нужд)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Не специалист, но могу скинуть программку, распознающую текст с отсканированных изображений и потом можно сохранять как PDF.

 

@WatchCat, нашел трубу для камеры газификации миллиметров 12, но она на блин на 150мм. Как думаете хватит ли мощности реактора чтоб движок копеечный нормально работал.

 

Не хватит однозначно. Надо 300ку тогда.

 

@john kerry, 300 пропановый баллон как раз такого диаметра. Вот у это человека реактор из толстостенной трубы явно меньше 300. Копейка заводится и работает.

 

Не заметил ничего меньше диаметра баллона. Если про горловину, так она не в счёт.
Единственное сужение до 25см например, это фурменный пояс, но горит ниже его с расширением до стенки баллона, почему она и побежалая. Так что сечение соблюдается.

 

Я думал что у него что то типа такого.

 

Что скажите про этот чертеж?

 

Ни в коем случае. Подвод воздуха не сверху, а внизу сбоку с целью малой высоты горения, буквально в 15-20см от колосника. А выше просто бункер.

 

Ни разу не встречался такой подвод воздуха. Может случится горение высокого слоя, что приведёт к забиванию золой из вышележащих горящих слоёв дерева нижегорящих слоёв и прекращение прохода воздуха. Поэтому всегда воздух подводят недалеко от колосников, чтоб горящий слой потоньше был и завала не было. И даже в этом случае колосники трясти надо, а тут - постоянно.
Вообще, обращённые на дровах - сложная штука и в изготовлении и в эксплуатации, требуются кубики дерева, хорошо подсушенного.
Поэтому пропагандирую умение делать за ночь уголь в бочке (бочках) из любой фигни мокрой, и дальше в примитивнейший прямой генератор #203. Сразу вопросы по заготовке отпадают.

 

Благодаря сотрудничеству с товарищем CTV123 образовались две ранее не известный в сети книжки по пиролизным реакторам.

Кстати, обращенный процесс получения газа на древесном угле тоже отлично работает.

 

Там выше спрашивали подойдет ли тот или иной обрезок трубы или кусок кислородного баллона под тот или иной двигатель. Так вот базовые рекомендации:
https://www.fao.org/docrep/t0512e/T0512e0c.htm#2.5.2%20design%20guidelines%20for%20downdraught%20gasifiers
Только не надо относиться к ним как откровению свыше Размеры камеры зависят от свойств и фракционного состава топлива, так что если ваш баллон или труба чуть больше/меньше - пробовать _можно_,и велика вероятность что оно заработает.
Что _важно_: утепляйте реакционную камеру, препятствуйте уносу тепла, по возможности грейте подводимый воздух.
И сушите топливо! Ну нихрена не работают _маленькие_ реакторы на всяком сыром г..не! На сухом - работают, и на г..не тоже
И вот про это не забывайте:
Acceptable fuel sizes for gasification systems depend to a certain extent on the design of the units. In general, wood gasifiers operate on wood blocks and woodchips ranging from 8 x 4 x 4 cm. to 1 x 0.5 x 0.5 cm.
Надеюсь размеры кусков деревяшки в переводе не нуждаются. Придется правильную дробилку делать. Ну или вручную, но очень уж адский труд это. А если что попало насыпать - работать будет также как современный автомобиль на "левом" бензине. И не удивляйтесь потом.

Там в книжке нарисован классический "Имберт" - хитрая двухслойная схема с подогревом собственно реактора газами, проходящими по внешнему кожуху. Сделать такое довольно трудно, поэтому _можно_ обойтись просто хорошим утеплением реакционной камеры снаружи и по возможности подогревом воздуха. Воздух можно греть если сделать теплообменник между отходящим газом и входящим воздухом. Сойдет даже простейший теплообменник типа "труба в трубе". Только учтите что при охлаждении газа из него будет конденсироваться вода и смолы, поэтому подумайте как потом чистить.
Еще мелочь, но она реально влияет на процесс - дуть в зону реакции надо тонкими и быстрыми струйками. Что-то вроде около 30 метров в секунду, гдето в книжке Коллерова график был с зависимостью качества газа от скорости дутья. Следовательно дырочки для подачи воздуха должны быть небольшие, а нагнетатель - создавать давление 400-800 мм водяного столба. Кстати, простейший водяной U-образный манометр на входе в реакторе - это отличный "индикатор мощности". По нему удобно режим выставлять.
У меня был случай - не хватало давления нагнетателя, соответственно реактору не хватало воздуха. Ну я дырочки ("носики" по-буржуйски,"фурмы" по старосоветски) и рассверлил что-то типа от 5 до 8мм. И реактор стал давать газ еще хуже качеством чем было, хотя вроде воздуха стало больше, реакция интенсивнее и температура выше. А там дрова просто сгорали, а не газифицировались, и на выходе было СО2 вместо СО. В особо умных книжках пишут, что быстрая струя воздуха сдувает СО из зоны собственно окисления и не дает ему окислиться до СО2. Думал это чисто научные заморочки - оказалось нет, реально на процесс влияет.

 

https://www.mdpub.com/gasifier/

 

Зацените, какой мелкий генератор выдает какую мощь.
https://www.youtube.com/watch?v=LWwNX0Bf7WI
схема тоже простая
http://www.youtube.com/watch?v=PSzqvFpoF0o

 

Мопед на древесном угле ездит:
http://www.gengas.nu/bilder/cykel.shtml

И еще в приложенном файле сравнение методик расчета реакторов из разных первоисточников, довольно интересно

 

Расчет перевода на газ двигателя УД25