Тепловой насос самостоятельно

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

RuslanGu, ресурс изготовители изрядный заложили, как чуйствовали, что Самоделкины где-то рядом

 

Просто там нечему особо ломаться. Главное не перепутать провода на питании, а там внутри он достаточно стойкий.

 

Маслом надо мазать чтобы гайка скользила по развальцованной трубке. Если не мазать то может получится так

 

Я затягиваю до пайки у меня так не бывает, но я дотумкался что так может быть поэтому стал тянуть до пайки. А с маслом обязательно попробую.

А вообще хотел спросить сильно надо тянуть или нет. А то одни говорят тяни сколько сможешь другие сильно не надо. Я сам сильно не тяну, так ключом разводным килограммов 10, может сильнее надо?

 

Saga, это-ж какое служебное усердие проявилось, чтоб винтом "довальцевать"

 

RuslanGu, моменты затяжек вальцовочных соединений.
1/4" - 14-17кгсхсм
3/8" - 33-40
1/2" - 50-60
5/8" - 62-75
3/4" - 97-119
Рекомендации Daikin.

 

Может ошибка 14 кг на см? Это же 1.4 тн на метр я так не сумею. Может имелось ввиду 14 кг на метр? Но даже 40 кг на метр я не тянул, притащу ТН на работу попробую подтянуть может на этом вся грабля и закончится.

 

Даикиновские таблички для 410 газа под него нужно делать стенки трубы чуть потолще, а так по хорошему достаточно нормального ключа и пару тренировок. если быть совсем модным можно спец набор для флеров купить, но я лучше на эти деньги пиво попил бы
http://www.hvacpw.com/ProductDetails.asp?ProductCode=RIT60650&gdftrk=gdfV26823_a_7c409_a_7c1044_a_7cRIT60650

 

RuslanGu, пардоньте, очепятка вышла. КГ на М конечно.

 

Уж точно в рекомендациях не кгсхсм, а скорее всего Нм
Почему?
Потому, что порядок цифр 14-17 для 1/4, 33-40 для 3/8 и так далее больше подходит для момента затяжки в Нм, чем в кгс-см или кгс-м
Давайте разберёмся

Вряд-ли

Возможно и опечатка вышла, но КГ на М не подходят

Сумеете, выжать 14 кг на см достаточно легко, даже ребёнок сможет одним пальцем, если снабдить его метровым рычагом.

Момент это не давление.
Момент 14 кгс-см равен 0,14 кгс-м или 140 гс-м

А момент 1,4 тн на метр равен 1400 кгс на метр или 140 000 кгс на см, а не 14 кгс на см.

От чего собственно зависит момент затяжки?
Не от рекомендации дайкин или митсу, а от предела прочности и предела текучести материала, применяемого в резьбовом соединении.

Все наверно видели на шляпках болтов цифры 4.6 или скажем 8.8 или 12.9.
Что означает например 12.9 ?
Первая цифра 12 означает, что предел прочности на разрыв данного болта 1200 мПа,
а вторая цифра помогает вычислить предел текучести, который составит в этом случае 1080 мПа
Предел текучести превышать нельзя, это максимально возможная нагрузка на болт.
8.8 или 10.9 или 12.9 это для разных болтов, разной формы, из разных сортов углеродистой стали, а для цветных фитингов, применяемых в холодилке, предел текучести будет несколько поменьше.
Например, для стальных болтов из диапазона прочности 8.8-12.9 диаметром М6 стандартный момент затяжки равен 10-15 Нм, для диаметра М10 соответственно 50-80 Нм, для М12 уже 80-150, а для М16 аж целых 200-300 Нм.
Также и для штуцеров 1/4 момент должен быть порядка 10-15 Нм, для 3/8 50-80 Нм, для 1/2 80-150 Нм, а для 5/8 200-300 Нм.
В кгс на метр это будет выглядеть как 1,0 -1,5 кгс м для 1\4, для 3\8 5-8 кгс м, для 1/2 8-15 кгс м, для 5/8 20-30 кгс м.
Если в кгс на см, то соответственно 100-150, 500-800, 800-1500, 2000-3000.
Естественно, с учётом предела текучести материала, из которого изготовлен штуцер.
Для стальных - большее значение, для цветных меньшее
А скажем, с полуторадюймовым (36мм) штуцером придётся попотеть, чтобы не потекло, его надо закрутить с моментом 2,5-3,5 кНм или 250-350 кг на метр, это не мелочь 1/4-3/8

И напоследок, напомню, что момент 9,8 Н м равен 980 Н см =
= 1 кгс м = 1000 гс м = 100 кгс см = 100 000 гс см = 7,23 фунт силы на фут = 86,74 фунт силы на дюйм

 

Спасибо Dekabrino, за традиционно обстоятельный подход к теме. Моменты затяжек переписал с сайта, как-то не вдумался в размерности, а они, видать, тоже не слишком сильны в математике. При сборке своей установки, не имея динам. ключа, протягивал интуитивно, немного слабее, чем обычный стальной крепёж.
Слабое место, думаю, не гайка и штуцер, а трубка. Расплющить вальцовку в хлам - пустяк, для этого и ограничивают момент затяжки.
P. S. Падение давления прекратилось, хотя ничего более не подтягивал.

 

Срочная работа не позволяла вплотную заняться своим термодетищем, и вот оно наконец свершилось.
Час назад запустил установку.
Рисп=3,6 бар
Рконд=15,1 бар
Тподачи = 28С, Твых. контур = 5С
Тобрат = 25С, Твх. контур1 = 6С, Твх. контур2 = 6,5С, Твх. контур3 = 7,5С
Неравномерность темп. контуров из-за невыполненной балансировки, в смотровом окне - пузыри.
Завтра (уж скорее - сегодня), продолжим совершенствоваться

 

Моменты затяжек зависят как сказал Dekabrino от материала, мое основное направление работы кондиционеры, так в разных моделях гайки по разному себя ведут, где-то при затяжке как-будто на определенном моменте упирается во что-то, а где-то тянешь как по мылу. Причем труба во всех случаях одинаковая. Больше зависит от качества вальцовки, видел соединения продержавшиеся сезон затянутые чуть ли не от руки, фреон 410 потек только когда на тепло сплит включили .

 

Igors65, респект. Как раз сейчас тоже закончил со скважинами. Поделитесь опытом у Вас какой диаметр скважин и зонда? у меня 150 а зонд 130. Я вот думаю пролезет ли. (глубина 70-80 м), да и холодает - труб то как полиэтиленовые не треснут?

 

Ee2121, мне бурили 2 штуки на 159 мм и одну на 110мм, наконечник зонда был на 90, учесть нужно толщину стенки обсадной трубы, обсаживали 3х4м, после опускания зонда, трубы выдёргивали. Которая на 110, впихивалась тяжелее. Основное сопротивление создают трубы, т. к. они не идеально прямые, и трутся о стенки скважины.
У меня несчастье, один из трёх зондов оказался непроходным. Пока не могу понять, в чём причина. Цирк. насос, при включении, работает как на стенку. Заметил, потому, что установил термометры. На 2-х зондах, при работе, темп. просела, как и положено с 7,5С до 4С, на третьем же долго оставалась неизменной. Перекрытие двух рабочих, и включение насоса на подозрительный контур развеяло сомнение - "стенка". Прокачка компрессором на давление 6 атм. с обоих концов контура попеременно не дало никакого результата, проверял - заломов трубы нет. Перед опрессовкой обязательно нужно продувать зонды, чего я, каюсь, не сделал, слепо доверился производителям трубы ПНД Тюменьоргсинтез и наконечников зондов Мувитек. Люди - будьте бдительны.