1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10/10 10,00оценок: 5

Проектирование и строительство непростой кирпичной печи для бани

Тема в разделе "Печи для бани", создана пользователем sergey166, 13.10.13.

  1. Kika123
    Регистрация:
    27.11.12
    Сообщения:
    71
    Благодарности:
    64

    Kika123

    Живу здесь

    Kika123

    Живу здесь

    Регистрация:
    27.11.12
    Сообщения:
    71
    Благодарности:
    64
    Адрес:
    Ярославль
    Спс за терпение отвечать на мои возможно тупые вопросы, просто я только начал изучать печное искусство и многого еще не знаю.
     
  2. kvn-b
    Регистрация:
    07.12.10
    Сообщения:
    2.298
    Благодарности:
    1.200

    kvn-b

    самстрой

    kvn-b

    самстрой

    Регистрация:
    07.12.10
    Сообщения:
    2.298
    Благодарности:
    1.200
    Адрес:
    Московская обл.
    От меня тоже спасибо. Вам,
    можно вот тут к примеру побывать. http://forum.rusbani.ru/viewtopic.php?t=5980&postdays=0&postorder=asc&start=240
     
  3. AlexTim48
    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21

    AlexTim48

    Живу здесь

    AlexTim48

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21
    Адрес:
    Россия
    Сергею 166. А если предложенный мной вариант воплотить в Вашу новую печь с габаритом 3х3.5
     
  4. sergey166
    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145

    sergey166

    Живу здесь

    sergey166

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145
    Адрес:
    Тюмень
    Суть... для того, чтобы это было возможно необходим один подъемный канал, везде где больше, это будет затруднительно...
     
  5. AlexTim48
    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21

    AlexTim48

    Живу здесь

    AlexTim48

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21
    Адрес:
    Россия
    Т. е., мне целесообразно в Вашей "простой" печи футеровать одиночные опуской и подъемный каналы и в опускном канале, чуть ниже его соединения с с каналами из топки-закладки, соединять с трубами мет. печи?
     
  6. sergey166
    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145

    sergey166

    Живу здесь

    sergey166

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145
    Адрес:
    Тюмень
    Вам целесообразнее разрабатывать новый проект... Да и сколько у вас места в парилке?
     
  7. AlexTim48
    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21

    AlexTim48

    Живу здесь

    AlexTim48

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21
    Адрес:
    Россия
  8. AlexTim48
    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21

    AlexTim48

    Живу здесь

    AlexTim48

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21
    Адрес:
    Россия
    Печь же в трех помещениях. Я бы с радостью попроектирвал, но: 1. не строил печи 2. если проектировал, то на ватмане в далекие времена 3. отстал по времени и возрасту. Однако не нашел в инете сопряжение двух печей с целью поставленных задач: одновременной работе, сокращения выхода на требуемый режим каменки, использования возможности отдельной работыпечей
     
  9. sergey166
    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145

    sergey166

    Живу здесь

    sergey166

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145
    Адрес:
    Тюмень
    Ну что, после вечера мучений модель есть, можно дальше тренироваться...)
    p_fluent.jpg
     
  10. kvn-b
    Регистрация:
    07.12.10
    Сообщения:
    2.298
    Благодарности:
    1.200

    kvn-b

    самстрой

    kvn-b

    самстрой

    Регистрация:
    07.12.10
    Сообщения:
    2.298
    Благодарности:
    1.200
    Адрес:
    Московская обл.
    Ну вроде все плавненько, ровно, и труба с типа распушкой не перегреты. Атмосферу не греет. :)
     
  11. AlexTim48
    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21

    AlexTim48

    Живу здесь

    AlexTim48

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21
    Адрес:
    Россия
    Сергею. Спасибо! Я понял, что это мат. модель печи с двумя опускными и двумя подъемными каналами. А каковы хар-ки очага на выхлде: Т. V
     
  12. sergey166
    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145

    sergey166

    Живу здесь

    sergey166

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145
    Адрес:
    Тюмень
    Не, там 4 опускных (квадра) + 2 подъемных + снизу опускные объедены горизонтальным коротким каналом (выравнивает давление) + сверху что-то типа полу колпака, который объединяет каналы в трубу. Посмотрите на рисунок в 54 посте внимательнее, слева температуры)
    Распушка там не прорисована. Немного расскажу как работает Ansys. Для начала необходимо вывернуть всю печь наизнанку. Замеряю всё внутреннее расстояние и устройство и методично рисую в geometry что-то вроде скетча. То что вы видете - это печь изнутри, её внутренний объем по которому движутся газы. 1.jpg 2.jpg
    Далее строится сеточная модель - mesh, в особо ответственных местах размер сетки уменьшаем... здесь указывает вход и выход.
    3.jpg
    Потом вводим исходные данные: какие физические процессы действуют (даже ускорение свободного падения необходимо вбивать вручную), выбираем газы (тут попроще, так как присутствует группа газов при горении древесины). Так как совсем не спец по ансису стенки я ставлю адиабатными (т.е. они не участвуют в процессе, их как будто нет), но общему восприятию модели это не мешает.
    4.jpg
    Далее программа рассчитывает процессы по каждому квадратику модели с учетом изменения давления, температуры и т. д. Этот процесс занимает достаточно много времени и требует хорошей вычислительной мощи. Вчера она завершила всего 50 итераций, меж тем, как на профессиональных моделях их делают по несколько тысяч... Я сделаю 100-200 не более... Я потом я могу смотреть любые разрезы, температуры и т. д. Я понимаю, что это не 100% совпадение с реальностью, но побаловаться и дать общее представление о физики процессов в печи она позволяет)
     
  13. AlexTim48
    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21

    AlexTim48

    Живу здесь

    AlexTim48

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21
    Адрес:
    Россия
    Сергею. Втитываю как могу! С большим удовольствием! Вы ПЕРВЫЙ автор, который так общается. Я новичек, но буду учиться у Вас!.В теме "Печь" отправил разъяснения, ТУ так сказать. С уважением Алекс.
     
  14. AlexTim48
    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21

    AlexTim48

    Живу здесь

    AlexTim48

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.01.14
    Сообщения:
    227
    Благодарности:
    21
    Адрес:
    Россия
    Сергею. Прошу извинить! не в теме, а в переписке. Для меня все пока в общении на форуме только новое.
     
  15. sergey166
    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145

    sergey166

    Живу здесь

    sergey166

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.11
    Сообщения:
    1.186
    Благодарности:
    1.145
    Адрес:
    Тюмень
    Не, учится у меня не надо) я любитель, просто хочу разобраться... Начнем?

    Посмотрим сначала на тягу. Модель построена таким способом, что мы ничего не вдуваем в печь, значение inlet у меня равно 0, тяга возникает из-за перепада давления. Сама печь 2165 мм, высота труба (150 мм. сендвич) ещё 2500. Давления получаются следующие, но нужно примечание, что это давление смеси газов, возникающих в процессе горения.
    p_fluent.jpg p_fluent2.jpg p_fluent3.jpg p_fluent4.jpg
    Есть ещё такое понятие как скорость движения продуктов сгорания в дымовом канале без принудительного побуждения (без дутья). По ГОСТ Р 53321-2009 АППАРАТЫ ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ, РАБОТАЮЩИЕ НА РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ТОПЛИВА. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.: "4.38 Расчетная скорость движения продуктов сгорания в дымовом канале без принудительного побуждения, при коэффициенте избытка воздуха равном 1, должна находиться в диапазоне от 0,15 до 0,60 м/с. Данное требование не распространяется на аппараты, работающие в режиме замедленного горения."

    У меня получилось следующие параметры
    v_fluent1.jpg v_fluent2.jpg v_fluent3.jpg v_fluent4.jpg
    Получается у меня в среднем от 1.1 до 3.5, в принципе проблемы в этом не вижу...