Ресурс и КПД компрессора теплового насоса

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Дык это про какой фреон?

 

Про 22-й

 

Кстати насчет ресурса, года 4 назад натыкался на инфу от самсунга по их роторам, они дают гарантию 200 000 циклов 2 минуты работа 2 минуты простой .

 

13 300 часов, 1,5 года непрерывной работы. По сравнению с бытовым холодильником что-то не слишком впечатляющая цифра. У моих родителей "Саратов" 1965 г. выпуска работает по сей день. Компрессор родной.

 

И ведь это не единичный случай.
Старых, но ещё исправно работающих холодильников масса, особенно в сельской глубинке.
Покоцанные, пошарпанные, ржавые, двери не прилегают, обмерзают, годами их не размораживают, но ведь компрессоры работают, раз холодят.
И зачем тогда добавлять в масло присадки, про которые шел разговор?

Холодильные советские масла тех времён вряд-ли кардинально отличались по качеству от советских автомобильных масел, на которых только появившийся "буржуйский" автомобиль Жигули отказывался долго ездить, требовал вместо широко распространённого в советском автопроме АС-8 применения специального "жигулёвского" масла с пакетом импортных присадок
Ну с Жигулями понятно, - высокие по тем временам обороты, да дерьмовая система смазки, особенно это касается распредвала.
Да, старые бытовые холодильные компрессоры тоже помедленнее крутились, 1500 об/мин, а среди промышленных и на 750 об/мин встречались
Но и современный асинхронный компрессор от сети 50 герц не может крутиться быстрее 3000 об/мин.
И зачем туда лить особое масло, или добавлять улучшающие присадки?
За глаза хватит обычной хорошей минералки, которая надеюсь получше советской минералки будет...
В инверторных компрессорах, где обороты доходят до 10000 в минуту и выше, может повышенные требования к маслу и оправданы.
Но мы ведь в своих самоделках пока до инверторов и не добрались?

 

1,5 года постоянных пусков компрессора, а не постоянной работы, а это большая разница. Даже в этом случае если примем что отопительный сезон пол года и компрессор работает половину времени, то получаем 3 года жизни компрессора. Учитывая что в установившемся режиме износ компрессора намного меньше то ресурс его намного больше. На практике кондиционеры живут лет по 10 при условии правильного монтажа и это речь не идет о каких-то навороченных инверторах, а о стартстопниках с капиляркой, причем работающих и зимой и летом. У меня в одном помещении стоит 12 генерал на 22 фреоне, не инвертор, помещение 30 кв. м. отопления нет, ему уже 7 лет, знаю один тадиран который был установлен где-то в 2000 г, работал и зимой и летом (исключим 3 последние зимы т. к. газ поставили) компрессор до сих пор живой. Учитывая что в ТН условия для компрессора относительно тепличные (перегрев постоянный, циклы работы длинные, диапазоны температуры кипения и конденсации изменяются в относительно узком диапазоне) я думаю ресурс компрессора нормально собранного ТН не менее 10 лет .

 

Существует не плохая литература по теме, со времен СССР, которая описывает ходовый испытания разных холодильных компрессоров к примеру " Долговечность малых холодильных компрессоров" Милованов В. И. 1991г. и "Повышение долговечности малях холодильных компрессоров" Милованов В. И. 1980г., а так-же литература про смазку х. м. "Смазка фреоновых холодильных машин" Мельцер Л. З. 1962г. думаю в сети можно найти.

 

@rimer, спасибо, ценная информация.

 

Не всей его жизни. Это же гарантийный срок. Жизнь поболе будет.

 

Из личных наблюдений по поводу ресурса работы спирального компрессора. Ставили два кондея (китайца) основной-резервный+ротация мощностью по холоду 10 кВт каждый на охлаждение компрессорной. Оба накрылись с набольшим интервалом друг от друга примерно через 3 года. Посчитали кол-во часов в работе, получилось примерно около 22-24000 часов.

 

@rimer, причину не выясняли?

 

Причину можно было только преположить. Вначале описание проблемы: Конд №1 сгорела рабочая обмотка компрессора. Конд № 2 межвитковая утечка между рабочей и пусковой обмотками. На момент демонтажа еще работал но с высоким потребляемым током, переодически вырубался по термо-реле встроеному в компрессор.
На обоих кондиционерах: теплообменники внутренний, внешний не загажены. Тепмература в помещении на уровне внутреннего блока порядка +29 С температура внешняя летом доходила в пик до +40С а обычно держалась на уровне +30-35С. Перегрев -переохлаждение не известны, но перепад температуры на испарителе по воздуху порядка 14-15С .Анализ на наличие влаги не делали (Но следов омеднения нет) Длина межблочной фреоновой трассы порядка 4 м.
И так, горела рабочая обмотка ! Давайте рассмотрим вместе. Что могло стать причиной сгорания обмотки ? Возможно: 1-ое перегрев и возможные причины его. 2-ое качество обмотки.

Есть ли еще варианты?

 

У кытовских кондюков как правило занижены площади теплообменников, отсюда все вытекающее.

 

@rimer, скорее качество изоляции обмоток невысокое. Как следствие, при протекании повышенного тока, - преждевременное старение изоляции и утечка тока.

 

Не, я ничего, но исключительно из праздного любопытства: что, в самом деле находятся люди, готовые сыпать некую субстанцию в полиэфирное масло герметичного компрессора на R410?

даже с учетом запредельной гиморности этой операции и заведомо предрешенной безвременной смерти компрессора и ХМ в целом?