Котел пиролизный изготовил сам - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

лучистая составляющая критична для теплообменников снимающих тепло только с зоны горения, в пиролизных коталах это бункер (тут улучшать нечего - на всех 6 гранях плоский металл с отбором тепла) и факел горящий тоже в мет. коробке, хоть и футерован. т. е. лучистую собираем всю!
а вот "дым" уносит кучу энергии - там только конвективными/турбуленными потоками добираем остатки, можно еще конденсацию задействовать... вообще сказка дымогазы с Т 10-20град.

 

Вот вас торкает Не жадничайте гдето потеряем, зато гдето найдём

 

Я и говорил это прёт с низуКогда бункер водоохлаждаемый температура стенки (55-85град)
Вот и получается не связаная влага активно выходит из дров конденсируется на стенках бункера.

Процесс сушки: Конденсационная камера прогревается вместе с загруженным в нее пиломатериалом. Начинает испаряться влага из древесины. После чего влажный воздух проходит через холодный теплообменник сушильного агрегата, где влага конденсируется, а энергия переносится компрессором на горячий теплообменник. Сухой холодный воздух, проходя через горячий теплообменник, подогревается и опять возвращается в сушильную камеру, подогревать древесину. Данная сушильная камера устроена так, что все источники энергии (вентиляторы продува штабеля) увеличивают температуру внутри сушильного объема.

Ничего не напоминает

 

На практике проверил зеркало углей при помощи изменения мощности форсунок, на ворсунках 5-10квт уровень углей неменяется, выше 15квт слой падает почти до половины, неуспевают образоваться новые угли.
Высота не камеры загрузки а дожига, длина кирпича 230мм + высота 65мм + ножки кокона 25мм, как сделано у @Senkiivan, можено без ножек а кокон подвесить к потолку камеры дожига, просвет под коконом делаем для того чтобы работала поверхность под ним.
Если в котле будет водяная полка под форсункой то высота камеры дожига будет больше, но как по мне полка усложняет конструкцию котла, приетом неизменяя площадь теплосьема .

 

у меня есть теплонасос на 16кВт по теплу, руки чешутся глянуть что там в трубу с паром улетает, нужен теплообменник из нержавейки... и влажность выхлопа повысить искуственно надо, короче думать надо.
на вскидку 5-6кВт отобрать можно с котла в 30кВт, хотя не знаю, вроде ТН снимают 4Вт/метра теплообменника, какой там перепад температур на стенке я не помню... может и больше

 

Пробовал работу котла с дымогазами 110гр.Даже с раскаленой КД были отложения в ТО .

 

Модернизировал форсунку на своей горелке - сделал комбинированную подачу вторичного воздуха.
Видео факела на 30, 50, 80% от номинала (примерно).
Температура на выходе форсунки получилась где-то 1250 град., стальная проволока 4мм. почти потекла.

 

красота.
Один момент: зола/угольки накапливаются непосредственно в КД, как часто чистите? перед каждой топкой или...

 

В принципе, угольки не то чтобы накапливаются, просто проваливаются некоторые через щель, на следующий день после протопки я сгребаю их в совочек из КД и кидаю обратно в бункер, после растопки, так что практически все сгорает.
Но щель, судя по всему, великовата - 35 мм., надо делать 25-30, не больше. И еще такое наблюдение, для получения полноценного пиролиза решающее значение имеют две вещи - количество первичного воздуха и форма восстановительной зоны, т. е. того места, где лежат угли. Не все там так просто, как кажется...

 

Добавил страничку расчёта по имеющимся размерам котла, интересно как у кого сошлось .

 

@robog,
Пока обдумываю новую идею регулирования (изменение подачи ВВ для оптимального горения), пришли такие мысли:
При регулеровки ВВ заслонкой, получим местное дроселирование (перекрытие всего сечения с оставлением одной щели у стенки) в воздуховоде и учитывая, что работаем с напорным вентилятором, за заслонкой получим участок воздуховода с активным завихрением, которое собьёт скорость и ВВ больше снимет тепла со стенок (на единицу объёма ВВ)
1. При перемещении заслонки получим выход ВВ с разной температурой (зависимость не линейная с большим набором температуры при малом расходе)
2. при уменьшении подачи ВВ получим спокойный выход его из отверстий форсунки, что приведёт переизбытку по контуру факела и недостатку в центре. (ввиду невозможности проникновения его в центр для смешивания)
3. При регулировки ВВ будет меняться расход и напор ПВ (связаные системы)
Интересно как в комплексе себя поведёт вся система, возможны раскачки?

 

Я, конечно, не спец, но ИМХО этот участок будет достаточно мал и серьёзного влияния на теплообмен не окажет (хотя из-за изменения скорости потока, прогреваться по разному будет).

 

@Senkiivan, Нечего непонял, если надо тормознуть поток то сделай несколько препятствий на пути ВВ к форсунке чтоб поток их обходил и завихрялся, чтоб нетормозил факел и хорошо смешивался с факелом расширь форсунку на выходе и получиш струю как в пульвизаторе плюс струи ВВ будут работать как ижекторы если правельно подобрать наклоны стенок форсунки, если хочиш чтобы из отверстий ВВ шли струи без завихрений то закругли края отверстий входа ВВ в форсунке .

 

Любители пиролизных котлов хочу чтобы сообщя выяснили приоритет в цветах факелов. Вижу так: дымчато- серо -красный.красно-оранжевый.оранжевый.(все желателно без языков).без пламени (КД малиновое).голубой.корень светло-голубой заканчивается желтым. корень желтый с крупинкми -желтый (КД желтое).желтый светлый полупрозрачный газ в КД.

 

Что касается пиролизных котлов, то факел должен быть прозрачным, однозначно цвета горения пиролизных газов, а именно, фиолетово-голубого, по крайней мере, на выходе из форсунки. Именно таким цветом горит пиролизный газ - смесь окиси углерода и водорода, чем больше выражен этот цвет в факеле, тем больше их содержание и тем в большей степени это является пиролизом, а не простым буржуечным горением с хроническим недожегом...