Литой ЖБ сэндвич. Два слоя ЖБ внутри слой пенопласта

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Главная проблема это наружный слой бетона. Точнее получить поверхность с хорошей агдезией, что бы потом не тратится на дорогостоящую отделку непонятного качество. Нужен спец состав, на подобие полусухого раствора. За таким бетоном нужен серьёзный уход. Не снимать опалубку долгое время или поливать и укрывать. В любом случае это сильно задерживает. А перестановка опалубки и подъем бетона не то чего стоит боятся.

 

уход нужен за ЛЮБЫМ бетоном

 

Классное видео.
Там показана спец-опалубка. Мне только не понятно, они что весь этаж будут заливать за один приём?
Этож будет большое гидростатическое давление внизу опалубки. Могучих стяжек опалубки я не увидел.
И армирование как-то экономно сделано.

Самое интересное это распорки, которые выдерживают дистанцию между пенопластом и опалубкой.
Подозреваю, у нас такие не продаются.

 

самые обычные опалубочные щиты

если мы хотим МОНОЛИТНУЮ стену - то да, надо заливать сразу на всю высоту этажа

зависит от конструкции опалубочных щитов. Стяжки нужны конечно

мы ведь не знаем нагрузок

да, вся фишка в этих связях-фиксаторах. На Западе существует большое разнообразие.
Можно попробовать использовать стеклопластиковые связи для ЖБИ, раньше их Гален делал и Бийск.

Вот более доступная технология для самостройщика - бетонные СИП-панели. Толщина наружного и внутреннего слоя бетона 15-30 мм!

 

Делают у нас такие связи и они продаются Гуглите Бийский завод стеклопластиков.
Они же свои связи еще в Европу продают. Вот пример использования.

 

Вот более интересная технология



Несколько человек с форума уже прошли этим путем
Не так давно помогул одному форумчанину заливать плиты перекрытия.
Сам в следующем году буду делать стены по этой технологии. ЖБ сэндвич 125бетон-200xps-60бетон.

 

Главные сложности при трехслойном бетонировании это равномерность заливки бетона и равномерное вибрирование.

 

@Biglight, согласен. Поэтому когда заливал фундамент нанимал ребят с промполов, залили все четко. Потом еще дополнительно шлифанул его с их же силой. Приехала трехкиловаттная машина и промышленный пылесос под 2 метра с тремя турбинами Сейчас на поверхность приятно смотреть, а ходить босиком вообще супер

Надеюсь все это поможет сделать ровные трехслойные плиты.

 

поэтому при вертикальном бетонировании толщина лицевого слоя должна быть большой, более 100 мм чтобы нормально всё пролилось и вибратор зашел. 100 мм избыточно, столько не нужно.
Тут на самом деле tilt-up выигрывает, не нужна опалубка и специальные связи, можно использовать просто отрезки базальтопластиковой арматуры и толщину лицевого слоя можно делать минимальной.
Я делал трёхслойную панель с толщиной бетона по 30 мм + утеплитель ЭППС 120 мм

Есть тонкость при горизонтальной заливке, точнее при подъеме готовой панели в вертикальное положение. Для этого бетон должен набрать полную прочность (28 суток), плюс усиленное армирование чтобы панель не треснула при подъеме. Значительная часть арматуры используется только при монтажных операциях и далее уже избыточна при эксплуатационных нагрузках, т. е. перерасход металла, времени, денег.
На заводе панели поднимают на поворачивающихся столах

 

шлифовальный "вертолёт" для этого не нужен. Достаточно виброрейки.
В каком городе собираетесь строить?

 

в данном случае более интересная за счёт ребристой панели - меньше расход бетона и панель тоньше. Требуется утеплитель заводского изготовления, либо покупать станок ЧПУ-резки пенопласта.
Бэнпан в построечных условиях

 

Я как раз буду заливать плиты на фундаменте. Делать трёхслойную панель с толщиной бетона по 30 мм я не рискну, потом же еще будет перекрытие монолитно ребристое, да и отопление будет на ночном тарифе, поэтому хочется иметь хорошую теплоемкость, чтобы можно было с комфортом зимой жить

После него у меня получилась поверхность как в подземных паркингах ровная и гладкая. Как раз для наружного лицевого слоя трехслойки.
В Санкт-Петербурге.

А бывает ППС или XPS не заводского изготовления? И зачем ЧПУ? Фаску можно термоножом срезать или горячей проволокой или как некоторые электролобзиком или паркеткой

 

в 99,9% случаев формовка трёхслойных панелей идёт лицевым слоем вниз на ровной гладкой палубе.
Обычно предполагается отделка внутреннего слоя, так что шлифовка поверхности избыточна, лишние затраты.
Полы обычно тоже чем-то покрывают, а не оставляют голый бетон.

вы показали пример ребристой панели. В кустарных условиях на простой натянутой струне не получится сделать заготовку утеплителя ровно и качественно, если предполагаются рёбра

 

Так я для этого свою УШП и шлифанул, чтобы лицевой слой панели был ОК

Я внутреннюю бетонную часть сэндвича и не буду шлифовать

У нас обычно покупают уже нарезанный на зводе ППС и XPS, никто не покупает все это в кубах)
А толщину на заводе нарежут, такую какую закажешь.

 

Если не будете делать ребристую панель - на здоровье используйте стандартные листы ПСБ.
К тому же ребристая конструкция требует серьёзной квалификации проектировщика и исполнителя