Лобзиковый станок

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Писал в другой теме, что при нестабильном напряжении, станок начинает, то пилить, как умалишенный, то засыпать...Выяснил,что именно от напряжения сеодня простым способом. Подключился напрямую к ИБП, предварительно отключив эту линию. На выходе от аккумляторов стабильные 220. И все..Начал работать, как ему положено. Как поставишь реостатом, с такой скоростью и пилит. Теперь так и буду делать.

 

Уважаемые Форумчане предложили продолжить тему. Сразу что получилось. Получилось из за слабенького двигателя не очень. Но это дело поправимое, уже с али едет двигатель с редуктором.
Собираю его с перерывами с сентября прошедшего года. Фотографии как делал не всегда сохранял, посему выкладываю что осталось.

штанги сделаны из 6 мм фанеры. Для облегчения выпилил середину треугольниками а боковые вообще рамкой. Во все отверстия, сковзь которые будут проходить оси, вставлены латунные втулочки.

 

Размеры всех деталей делал как говориться "на глаз", посему прошу простить, что что-то не сохранилось, ибо рисовал и сразу выпиливал. Надеюсь из фото масштабы безобразия понятны

идею крепления пилки позаимствовал у немецкого лобзика, что служит мне верой и правдой уже много лет.

 

Попытался сделать сам в домашних условиях этот узел, но пришлось попросить знакомого, ибо получилось криво-косо.

 

Кривошипно-шатунный механизм целиком собран из китайских железочек найденных на просторах алиэкспресса. Три оси торчащих из нижней штанги позволяют регулировать ход пилки от 4 до 8 см.


Механизм поворота столика прост, чертеж исходный был выше.

 

Все дырки точно мне позволял сделать станок, сделаный так же из фанеры и мебельных направляющих Кот контролировал геометрию

 

Не уменьшайте вклад кота. Наверняка он и есть Главный Конструктор.

 

О да простит котячий бог мою дерзость. Конечно он, великий, гениальный и могучий котэ.

 

Наверное тема лобзиков в современных условиях не интересна.
Но всё же. Есть у меня несколько проектов, где лобзик главный станок. Эти проекты у меня задуманы ещё пару лет назад. И все эти годы сижу на мастеровом, в лобзиках. И вот мои выводы.
Первый. В идеале станок должен быть пегас (он же экскалибур). На крайняк, хегнер. Но ценник валит с ног. Для бизнеса (своего дела) это в самый раз. Но для редких проектов это дорого, для меня.
Второй. Поэтому, не буду тянуть кота за яйки. Сегодня заказал Корвет 88, крепление для пилок у Александра Кулибина, и волшебные пилки в магазине.
План такой. Уже есть масса инструкций модернизации Корвета 88, которые делают станок очень сносным для работы. За 7.5 тысяч, я думаю, это немаловажно.
В результате таких манипуляций станок получается - с чугунным столом, тихий (асинхронный мотор), отсутствует вибрация, пилка стабильна, пилки ставятся бесштифтовые, увеличен ход пилки до 46 мм.
И всё это в результате несложных манипуляций.

 

Не много прошло времени, как я получил в тк Корвет 88. По почте пришли пилки и зажим для пилок от Александра Кулибина. Потирая руки, раскрыл коробку со станком и включил. Сразу он мне понравился. Работает тихо, вибрация минимальная. Правда, при первом включении послышался какой то звенящий звук в районе вентилятора. Оказалось, что немного сместилась крышка вентилятора. Поправил и звон исчез. Сразу попробовал штатной пилкой что нибудь выпилить
Лобзиковый станок за 7.5 тыс. рублей, тем более Корвет, не принадлежит к станкам "включил и работай".
Я и не ждал от корвета красоты, но такое впечатление, что сделан он на коленке, да ещё и в темноте пьяным сборщиком , так всё криво.
Поэтому, следую советам владельцев этого станка я начал его реконструкцию.
Для начала разобрал его полностью. Отрихтовать все жестянки.
Предстоит сделать. Все узлы промыть и смазать заново. Поменять зажим для пилок, чтобы быстро менять безштифтовые пилки. Выправить стол. Поменять вкладыш на нулевой. Путём регулировок убрать до минимума вибрацию.

 

Самый непонятный момент - стол на станочную шлифовку? В противном случае нормального результат не получить. Или автор не совсем то имел в виду? Да и с антивибрационными регулировками как получить достойный результат, если

?

 

Люди делают. Попробую и я.

 

Теперь про стол. Он чугунный. Для реализации задачи - вывести стол в ноль, сначала положил на подложку из дсп шлифовальную бумагу примерно 40 зерно обозначения на бумаге нет.
И часа 2 с перекурами повозил по шлифбумаге. Через час нарисовал на столе маркером границы шлифованных участков
Потом поменял бумагу на вот такую. Зерно 80. И ещё пошваркал на плите. Результат пока такой. Максимальный прогиб стола был 0.6 мм. в одном месте. На сегодняшний день в самую большую щель щуп 0.15 не лезет, 0.1 проходит. Но меня этот результат не устраивает. Завтра выхожу на работу, возьму стол с собой и на поверочной плите попробую вывести его в ноль. Времени у меня будет достаточно - 19 смен по 12 часов подряд Работаю мастером ОТК, поэтому занят производством не постоянно. Тем более для контроля у меня есть масса приборов в руках

 

А стоит овчинка выделки? Или так, чтобы руки занять? Я про стол.

 

Честно, не понимаю смысла в этом для данного станка. Станок далеко не прецизионный.