Шахтный котел. Пути улучшения эксплутационных показателей - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Теплообменник упомянут только как граница топки, т. е. все хим. процессы должны заканчиваться до ТО. Из слоя получить только СО2 без СО в принципе не возможно, ведь и прямая и обратная реакции идут одновременно по ходу продвижения газов через слой, поэтому нужен дожиг. Так что с вами и Померанцевым в этом вопросе я не согласен.

 

Если Вас не затруднит, покажите визуально продвижения газов в слое .

 

Рисунок и простой сложный, это примерно как рисовать водоворот вроде просто конусная воронка, а на самом деле там намного всё сложнее. Ну, а если конкретнее, то потоки газов имеют два основных вектора тяги, один перпендикулярно слою вверх, второй параллелен слою в сторону окна.

 

Я на данный момент пользуюсь этой работой http://mt.ktemp.dp.ua/St/09kevrfg.pdf где расчет совпадает с экспериментом в интервале 10 % сходимости, влияние направления потоков в этой работе почему -то не учитывается. Меня интересовало в частности нахождение времени горения слоя такой -то толщины.

 

Вот что имеем

 

А также

 

Вот теперь хоть можно представить себе частично как и что происходит в шахте при подаче воздуха снизу, сверху, сбоку или в середину. Я так и не нашел внятной схемы процессов в шахтнике...

 

Генерация газа вроде как и не нужна, но раз он уж появляется, то нужно знать как и где.

 

@georgnsk, я к сожалению только учусь и не дорос до уровня таких светил науки как Равич, Померанцев, Кнорре, что бы ставить под сомнения их труды, но объясните мне такой момент, что мы собираемся дожигать при выходе газов из кислородной зоны слоя, когда избыток воздуха выше единицы? И как это сделать в 10-ке при температуре 600с в полностью тепло изолированной камере дожига?

 

На мой взгляд, это можно сделать имея два очага и две кислородные зоны, вроде есть такие конструктивы, но реализованы ли они не знаю.
Как я понимаю, должно быть две подачи воздуха и два очага, следовательно и два источника работающих навстречу друг другу, температура между ними должна подрости. Газы они будут выдавать навстречу друг другу. И пусть сами и дожигают, то что им нравится.
Вообще-то я хотел иметь три очага и каждый со своей кислородной зоной, потому и искал место подачи не только под колосник, а по сторонам, и по сторонам сверху, и сверху центра ...но пока это только в стадии замеров. Пробовать надо.

 

Ну и еще маленько, раз Игорь попросил рисунки, с примерными температурами в слоях и движением газов.

 

Вот и по рисункам видно, что за газовым окном температура 400-700 С

 

Признаюсь честно, все пока только на пальцах пробовал, надо серьезней это все глянуть. Надо конкрентно и вживую мерять и пробовать. Хоть это и очень далеко от конца, но все же что-то да обозначается.

 

Схемы процесса газификации:
а – газогенератор прямого процесса;
б – газогенератор обращенного процесса;
в – двухзонный газогенератор;
1 – зона подсушки; 2 – зона сухой перегонки;
3 – зона восстановления; 4 – зона горения;
5 – зона золы; 6 – газ; 7 – воздух; 8 – выгреб золы;
9 – колосниковая решетка; 10 – загрузка топлива

 

Корифеи теплотехники занимались, прежде всего, промышленными котлами и газогенераторами, поэтому даже на графиках у них толщина слоя в 50мм практически выходит из зоны измерений. Но это не говорит о том, что тонкие слои (котлы с малыми мощностями) не работоспособны. Stann, во время обратил внимание на профили скоростей в слоях, можно понаблюдать за поведением потока в Будерусе и сделать массу полезных выводов для проектирования котла в 6 кВт. Похоже, немцы занимались котлами с малыми мощностями намного плотнее чем наши.