Угольный котел-автомат, изготовление "на коленке"

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вот так у меня выглядит горелка (сегодня -30) через 10 часов как я скинул коржик

 

Мрак. Заварите эти отверстия. А ещё лучше, сделайте горелку ниже. В нижней плоскости в середине количество отверстий увеличьте. Не могу сказать на сколько. Определяется опытным путём. Ситуация заметно улучшиться.

 

Зрите в корень. Добавлю. Поляки не додумали. Естественно шнек будет наталкивать слой на уже горящий и спёкшийся. Ситуация, когда в обычном котле надо делать ,"подрезку" шлака, как говорят кочегары. Отсюда и недожёг. Если зола не спекается, то может и сойдёт. Думаю, что эта горелка спроектирована для пеллет.
Должно быть вот так.

 

@Ranae, на вашей горелке боковые дырки для воздуха есть или подача только снизу ?

 

Нет, они там не нужны. Только снизу. Слой продувается хорошо по всей рабочей зоне, даже с содержанием штыба 60-70%. Воздуха хватает. Подача вторичного не требуется. Толщина слоя сейчас 4 см (в начале рабочей зоны) Вентилятор WPA-117 никогда не работает на полную производительность.

 

Всем тепла и доброго времени суток! Представленная на фото выше горелка, как мне кажется, должна формировать слой по диаметру шнека. Если подаваемая фракция обеспечит воздухопроницаемость, все срастется оптимально, в слое будет достаточная для правильного сжигания угля температура, а спекаемость нас волновать особо не станет, т. к. форма зоны горения будет при модуляции стремиться к вертикальному "блину", "пирогу", с толщиной пропорциональной отдаваемой мощности, впереди которого проталкивается уже остывающий шлак.
Но давайте по этой идилии - пройдемся не вытирая обуви... Зола плавится и расплав тот плохо скользит по металлу, кучка шлака достигает высоты "устья" горелки, до середины длины "колосника" начинает расти горка золы, которую горящий уголь уже не сталкивает, а наползает сверху, образуется некое подобие "реторты" над бортами горелки. Угольный "пирог" подвергается механическому сжатию, а дальше все зависит от того какой попался уголь, течет он у Вас в горячем виде или сыплется? Перекроет поддув или продолжит гореть? Для полноты картины, в это живописное "масло", сыпаните ведерко штыба. Для наших углей "д", кратко, такие результаты наблюдений.
Всем тепла.

 

Толково и развёрнуто.+.

 

С боковыми отверстиями не стоит горячиться, я сначала заваривал (тогда был хороший, Беловский уголь, прозрачное пламя), думал воздух зря гоняю, потом делал снова, т. к. порция пыли, стала способна "просадить" мощность чуть не до погасания, и копоти от не сгорающих полностью летучих стало много, ещё и трубки - "рожки" верхнего дутья вернуть пришлось.

 

По всему нижнему слою образуется жесткая корка, через нее воздух уже не поступает, горение поддерживается боковыми отверстиями. Когда переворачиваю кочергой, то получается лодочка с жестким слоем около 1 см, сверху тягучий (кисель) около 1 см, что выше красный неспекшийся уголь, т. е. где боковые дырки вроде не спекается. Предполагаю, что через несколько часов он все таки спекется и начнет выдавливать кирпич.

 

Вы правы.
Всегда говорю, что делать котёл (горелку) и подбирать вентилятор (по напору) и т. д. надо под конкретный уголь, конкретного месторождения. Ибо, даже угли одной марки, но с разных месторождений у нас в Белово, разнятся очень сильно по свойствам. При использовании разных углей нужен компромисс. А это уже творческая работа, требующая осмысления опытов и много времени. Всем тепла и удачи.

 

@Sergeslink, а что происходит, если ничего не трогать? Мощности оставшейся хватает? Спрашиваю, потому что у самого практически всегда, горелка в "режиме псевдо-реторты" работает, как бы не напрягает. В морозы уголь только молотый из кусков. (5-10-50 в бункере).

 

А если так сделаем:

Получается что нижняя часть трубы подачи выталкивается вверх, а верхняя часть будет с большей силой всё это проталкивать. Т. к лопата горелки находится по центру трубы подачи, должен быть более равномерный слой угля.

Полностью согласен! Теории здесь уже набрался а вот до практики всё не могу дойти. Ну а красивые картинки пока только и могу выложить, как бы с них начинается изделие, сначала в голове потом на чертеже и далее в изделии! Для меня теория это "фундамент", с помощью неё я пытаюсь получить тот или иной результат, чаще всего с первого раза не получается.

Если не секрет, можно сказать какой тип теплообменника используете, и какой лучше на ваш взгляд?

Вот для начала, нужно сверить все размеры:

Что-то много размеров понаставил, но много не мало... Важно, проверьте основные размеры от одной нижней точки точнее, остальные больше поверочные!

 

Вполне возможно. Так не пробовал. Только отверстия для воздуха не сверлить на наклонной плоскости. (Моё мнение.)

Плоский трёхходовой. Какой лучше сказать не могу. Преимущества и недостатки есть у обоих (плоские каналы и трубчатый)

 

Дмитрий, эта "реторта" сейчас в морозы под -30 - -35 (на мощности 14-15,5 квт, уголь дробленный до 40 мм мелкой фракции 30 %примерно, тяга в дымоходе -26 Па), при 0 - -10 на улице "реторты" нет, вытягивается до передней стенки и обычно падает весь кусок, уголь тот же, мощность 11-12 квт, тяга - 20 Па.
При заданной 70 держится 67-70, но боюсь сейчас экспериментировать с продолжительностью горения этой реторты.

 

Перебор, по моему. Выровнять "донышко" горелки с нижним краем трубы, может оказаться достаточно (это можно проверить, просто изготовив накладную пластину с креплением от сдвига штырьками, за отверстия в нижней плоскости горелки.
Любые препятствия на выходе из шнека, сильно нагружают привод.