Двухэтажный дом с цоколем из теплой керамики

А если ПСУЛ какой нибудь в стык опалубки и облицовки положить?

 

У нее нулевая агдезия, проще гипсом замазать.

 

Игорь, привет!
Точно не вариант. Клей церезитовский очень прочный. Просто так не оторвёшь, придется сильно всё раскурочить. Во время облицовки цоколя строителям надо было кое-что переделать в одном месте. Так они камень еле-еле от ЭППС, которым цоколь утеплён оторвали... Там правда поверх ЭППС был пирог из двух штукатурных слоёв с двумя слоями армирующей сетки. А на внешних откосах окон цоколя ЭППС нет, клеили на кирпичную кладку с предварительным двухслойным грунтованием. Там все раздалбливать придётся. Не готов я к таким радикальным мерам.

 

Привет.
Если остались. запасные камни или есть возможность купить. то стоит попробовать.
А иначе не получится безупречно.

 

Дорогие друзья!
От всей души поздравляю мужскую часть форумчан с Днем защитника Отечества! Желаю всем крепкого здоровья и сил, чтобы успешно закончить стройку своих домов, радостного и счастливого проживания в них и мирного неба над Вашими крышами.
Мы мирные люди, но наш бронепоезд стоит на запАсном пути...

Прошло почти тридцать лет, как я впервые надел военную форму... Фото осени 1988 г. Это мы с моим школьным другом после поступления в Калининское Суворовское военное училище (я слева ).

Благодарность за участие в параде Великой Победы на Красной площади 9 мая 1990 г.

 

Можно фото эркера который только на первом этаже Спасибо.

 

Здравствуйте, Антон.
Дом получается хороший, тема интересная. Прочитал с удовольствием.
1. Как я понял, гараж на одну машину? Не мало?
2. Почему использовали керамический блок 44 для кладки 25-см стен? Есть ведь блок 25.
3. Друг поставил в доме индукционную плиту (при наличии газа). Больше удобства, меньше грязи.
4. Написали, что стены хотите закрывать флизелиновыми обоями. Вроде как флизелин паропроницаем, но в магазинах, как правило, флизелиновыми называют виниловые обои на флизелиновой основе. А винил паронепроницаем. Убивает всю "дышащесть" керамики.

 

5. Еще вопрос по газовому пистолету - с ним идут специальные гвозди? Пробивают ли они полнотелый кирпич и железобетон?

 

Вот, пожалуйста.

 

Здравствуйте, @GoodWin74!
Спасибо за добрые слова!

1. Да, гараж на одну машину. На две конечно же лучше, но не в моем случае. Пришлось бы сдвигать дом в сторону лужайки, что неприемлемо - хотим больше открытого пространства и не уверен, что это не отразилось бы в худшую сторону на внешнем виде фасада.
2. Блоки уже были закуплены зимой, за несколько месяцев до старта стройки. Решение сделать стены таким образом родилось в процессе стройки. Не было смысла в дополнительной закупке и доставки блоков, когда в избытке были блоки 44 го размера.
3. Согласен, она очень удобна, правда только с использованием посуды с намагничиваемой поверхностью. На чугунине уже не поготовишь. У меня в квартире такая. Но в моем доме уже не подойдёт. На неё нужна мощность 5-7 кВт. У меня трёхфазный ввод (3 по 5 кВт), возможности выделять одну фазу только на плиту нет, разводка по фазам на всех потребителей уже сделана.
4. Я имел в виду, что планирую использовать именно чистый флизелин, без винила. Таких обоев тоже много, правда в основном по каталогам и они недешевы... но очень экологичны. Пока этой темой глубоко не загружался, конкретные решения буду принимать после отделки потолков. Где-то будут скорее всего стеклообои под покраску (напр. в цоколе и на лестницах), где-то стены под покраску, а в спальнях скорей всего чистый флизелин...

5. Гвозди специальные, длиной максимум до 40 мм. У меня вот такой пистолет. Гвозди у него двух типов - стандартные и усиленные (для бетона, тело гвоздя с утолщением). Сила выстрела регулируется и пристреливать можно в зависимости от вида гвоздя в бетон, металл (напр. металлический уголок), кирпич (иногда лучше в шов раствора, так как в некоторых видах кирпича плохо держится, для ТК вообще не подходит). Для пристрелки в монолитные бетонные перекрытия достаточно гвоздя длиной 17 мм, длиннее лучше не брать, держит очень крепко, даже можно на нем повиснуть. Но если попадает в щебень - иногда загибается и надо пристреливаться в другом месте. Посмотрите в инете ролики по этим пистолетам, там много отснято их испытаний.

 

Спасибо. Ознакомился. Видимо, удобная вещь. Делал у себя в квартире и у родственников сложные трехуровневые потолки. Самый кайф - это сверлить отверстия в ж/б перекрытиях для крепления профиля. Особенно если их много из-за криволинейных изогнутых линий. Когда вся пыль на тебя сверху сыпется... В общем, рекомендовано любителям нетрадиционного секса.
Задумывался об использовании монтажного пистолета и газовый (не знал даже, что такие есть), имхо, самый удобный. Минус - цена. Для агрегата, который после завершения отделки почти не будет использоваться, довольно высока. Посмотрел аренду - есть такие пистолеты, и по нормальной цене. Доведется - размечу все потолки, а потом арендую на пару дней.

 

Приветствую Вас, друзья!

Только вернулся из командировки, соответственно планирую разродиться серией постов, так как поделиться есть чем.

Итак, сначала о сделанном. На длинных февральских выходных наконец-то руки дошли до изготовления люка из подвала гаража в сам гараж. Проём люка у меня обрамлён сварной рамой из металлического уголка 50 мм, который установлен заподлицо со стяжкой пола гаража. Для того, чтобы уголок крепко сидел в стяжке к нему были приварены металлические пруты, перпендикулярные длине уголка, которые были замоноличены в стяжке при её заливке.
Соответственно, с учётом толщины будущей плитки из керамогранита, которой буду покрывать пол гаража, люк решил сделать толщиной около 60 мм, чтобы он был в уровень пола.
Для изготовления люка сначала решил использовать шпунтованные половые доски толщиной 36 мм (продаются в Леруа), сверху их накрыть ламинированной фанерой 20 мм. Фанеру включил в заказ доставки отделочных материалов и блоков из которых буду выкладывать стены, закрывающие коммуникационные стояки в санузлах на всех этажах. Заказа доставили перед праздниками.
Доски, как говорил, хотел взять в Леруа. Но доски продают длиной три метра, поэтому их пришлось бы пилить, чтобы они влезли в машину. Кроме того, доски продают в пачке по 3 шт, поэтому две доски остались бы лишними. В общем, когда приехал в магазин, увидел мебельные щиты толщиной 28 мм, которые подходили по размеру люка с правильной ориентацией срощенных сегментов (т.е. они были бы поперёк люка при установке). Транспортировать их было проще и обрезков меньше. Прикинув и обдумав варианты, остановился на следующем пироге люка: снизу шлифованная фанера 10 мм, далее мебельный щит 28 мм, сверху ламинированная фанера 20 мм.
В общем, прикупив весь материал, приступил к работе. Так как я взял на работе 3 дня отпуска перед праздниками, то работал один, все домашние трудились в городе.
В связи с тем, что моя циркулярка имеет максимум глубины пропила 50 мм (а пилить на максимальной глубине не очень хорошо для двигателя), а люк получался 58 мм, решил идти достаточно геморройным путем - выпиливать под размер каждый слой люка отдельно, а потом всё скреплять вместе саморезами. Подогнать все ровно при таком подходе очень непросто... Легче бы было конечно выпилить все слои с запасом, стянуть их саморезами, а потом все сразу отрезать под размер, но тут была бы нужна циркулярка с глубиной пропила минимум 75 мм и соответствующей мощностью.
А как вообще без хорошего станка распустить фанеру или щит ровно? Как сделать хороший, ровный и точный рез спросите Вы? А вот так!
И опять рубрика "Хозяйке на заметку".
Люблю я очень всякие приспособы для инструмента покупать. Даже про запас, когда они сейчас не нужны, но практика показывает, что они обычно недолго дожидаются своего часа. Год назад нашёл я в инете ролики нашего подмосковного изобретателя "Левши-Кулибина" (к сожалению, забыл его имя) по его разработке - каретке для ровного пила циркуляркой, болгаркой, фрезером. Уважаемый изобретатель поставил производство своего устройства на поток и я конечно же приобрёл его себе вместе с платформами крепления циркулярки и для болгарки с фрезером. Устройство внушает доверие, всё сделано из качественной стали хорошей толщины, покрыто заводской эмалью. Делают их думаю где-то на производстве.
Ну вот эта приспособа и дождалась своего часа. Была куплена алюминиевая направляющая в виде прямоугольного профиля. Приспособа была установлена на циркулярку и опробована. Выручил также ячеистый стол от Рувима о котором я писал ранее. Вот некоторые фото из процесса работ.

Вот результаты роспуска мебельных щитов. Примеряю распущенные щиты на люке.


Забегая вперёд несколько слов об реальном опыте эксплуатации и критика, чтобы логично завершить рубрику.
1. Для тех у кого нет хорошего циркулярного станка - эта приспособа очень хороший альтернативный вариант. В целом я ей доволен. При этом это всё-таки больше плотницкий вариант, чем столярный, идеальной точности ей добиться сложно. Рез получается действительно ровный, при множественных приседаниях около направляющей и струбцин точность будет до 1 мм. К слову с кажу, что "тов. Кулибин" уже выпустил более продвинутый вариант своего изобретения, вот в нём я думаю точность уже будет близка к столярной.
2. Имеющаяся у меня приспособа с одной кареткой больше заточена под циркулярки с ровной литой платформой типа младших моделей Интерскол. Моя макита имеет на платформе загибы металла по краям в качестве рёбер жесткости, что не совсем удобно при креплении направляющей. Но я в общем справился. Если будете рассматривать эту приспособу для себя и будете выбирать для неё циркулярку - советую брать под неё интерсколовские младшие модели, там платформа прямая.
3. При креплении напрявляющего профиля струбцинами по краям иногда они мешают в начале и конце движения каретки. Я вышел из этого положения так - срезал болгаркой в прямоугольном профиле направляющей кусочек нижней грани по месту крепления струбцин по краям стола. Это позволило заводить верхние губки струбцин внутрь профиля снизу и крепить профиль к столу без препятствий для движения каретки.
To be continued...

 

Первое разочарование во время работ наступило при раскрое ламинированной фанеры. Продали мне чувствую самое что ни на есть гв-но... Сердцевина в некоторых местах была изготовлена не из ровного шпона, а из обзола или чего-то похожего.
Вот срез первого люка, который я уже скрепил из трёх составных частей - фанеры, мебельного щита и ламинированной фанеры.

При этом непонятно, как её можно проверить при приёмке - ведь все срезы у неё покрыты каким-то составом типа краски и кажется тоже заламинированы. Сначала думал, что это только в одном месте, но нет, встречалось это и на других срезах . Люки я конечно уже сделал и установил, но взял один показательный обрезок, вот думаю - предъявлять претензии поставщику и что из этого получится?
Кто что посоветует?

Ладно, пойдем дальше. Важным моментом было обеспечить взломойстойкость люков, если воры залезут в гараж. Внизу будет всё-таки мастерская. Внутри в неё ведёт металлическая дверь, сверху надо было сделать также надёжное запирание.
Поэтому было принято решение сделать в торцах люков что-то типа ригелей, которые бы заходили в металлическую раму люка и далее в тело бетона. Для этого использовал болты по шестигранник диаметром 10 мм у которых после завинчивания срезал шляпки.

В соответствующих местах в раме люка просверлил отверстия и выдолбил в них бетон на глубину 3 см.

После установки и подгонки люков, когда ригеля начали нормально заходить в раму изнутри были установлены засовы и подпружиненные щеколды. В общем, теперь граница на замке! Вот готовый результат. Сейчас люк выступает где-то на 1 см, после укладки керамогранита думаю будет вровень с полом.

Честно говоря попотеть пришлось изрядно, не думал, что эта работа займет много времени и сил. Но большую часть я делал один, при этом приноравливался к приспособе по раскрою щитов. Финальную часть работ мы доделали уже с тестем на выходных довольно быстро, вдвоём делать всё конечно намного быстрее, как говорится 1+1=3.
В общем результатом я в целом доволен, если бы не плохое качество ламинированной фанеры. Когда ходим по люку вдвоём - он этого даже не замечает...

 

Так как сейчас я сильно заморачиваюсь в части отделки своего дома, то последнее время стал пристально обращать внимание на всякие мелочи и нюансы в отделке интерьеров гостиниц, где я останавливаюсь. Не стал исключением и отель в Барселоне, где я жил на этой неделе.
Пройдя по номеру и пристально осмотрев детали был немного удивлен качеством выполненного ЕВРОремонта.
Понятно, что это не квартира и дом, но мастера же должны давать качество в любых работах, которые они выполняют. Тем более это ЕВРОмастера... или далеко не ЕВРО?... В общем смотрите.

Углы в комнате, соединение двух типов обоев.


Плитка в санузле.

В одном месте телефон не фокусировался и я приложил ложку, чтобы он навел резкость на объект. Заодно оцените масштаб на сколько вылезает плитка относительно ровности стены.

А это облицевали экран ванной. Оказывается в Европу до сих пор не поставляли плиткорезы!... Всё делается болгаркой...

А вот так ставят наличник двери к относительно ровной стене, облицованной плиткой.


При этом отель был класса 4 звезды с относительно недавним ремонтом. Я конечно понимаю, что при отделке квартир и домов мы страдаем перфекционизмом, но ТАКАЯ отделка для отеля мне кажется тоже за гранью... Тем более, что материалы то использованы достаточно качественные. В общем у них своих криворуких джамшутов тоже хватает...
После увиденного я наверное буду более спокойно переживать все косяки на своей стройке, чего и Вам желаю. Раз в Европе ТАКОЙ ЕВРОремонт делают, то мы получается впереди них идём.