Возникли вопросы по выбору отопительной каминной топки и организации воздушного отопления

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Так-так-так... Что-то подсказывает, что 50х50 не проканает...
Насчет "помощи зала" будем считать, что она уже получена. Остался "звонок другу", который смог бы оценить масштаб бедствия и реализовать желаемое...
Алексей, не выступите ли в таком качестве?

 

Легко!

 

Тада собираю вводные и перехожу в личку

 

Отзыв бы не мешало, как все это работает? Пора вроде как уже, сезон отопительный миновал. А то у нас как то все задают вопросы, когда им надо и все, делиться с остальными результатом не надо? Реализация то интересная)

 

Приветствую всех неравнодушных к теме. В пучине стройки почти забросил Интернет, а последний месяц, в связи с переездом в дом, был лишен доступа к нему. Приготовил краткий отчет о монтаже и эксплуатации топки.

Предварительно выражаю искреннюю благодарность консультантам Форума ( Mr Leshiy, SuperGSM, Yuroktlt, Алексей Телегин, MISHA_K за неоценимые советы.

В процессе реализации камина произошли изменения по типу упрощения- отказ от длинной трассы в северную спальню под потолком первого этажа, упрощен до минимализма короб камина и др.

Итак, по порядку.

1. В процессе устройства полов по грунту в песчаном основании уложена труба подачи внешнего воздуха в будущую топку (рыжая канализационая труба, д110, уклон наружу), выведена через цоколь.

2. Через содействие участника форума заказана, оплачена и получена каминная топка JotulI570, короб-распределитель горячего воздуха, стартовая черная труба и др. аксессуары (ноябрь 2014). В декабре пришел комплект дымохода Крафт и силикат кальция (толщ. 30 мм).

3. К монтажу топки приступили в конце декабря

(фото с телефона, за качество и количество не обессудьте)

Стена позади топки (несущая, материал- отсево-бетонные блоки) обложена плитами Суперизола (на огнестойкую мастику).

Под топку выложен керамогранит.

Топка разобрана для перемещения (топка очень тяжелая), собрана по месту, подключена подача внешнего воздуха в топку, произведен монтаж дымохода.

 

Потолочно-проходное устройство для межэтажного перекрытия- стенки и дно- суперизол, пространство заполнено МКРВ-200 (муллитокремнеземистый огнеупорный войлок), сверху- лист нержавейки. ППУ для чердачного перекрытия- дно- нержавеющий лист, затем базальтовый картон, стенки- плиты минерита, внутреннее пространство заполнено вспученным вермикулитом.

 

Первые протопки.

Работа резко замедлилась- топка притягивает к себе, проходя мимо, невозможно не остановиться, посидеть, поиграть режимами горения.

Незашитая топка дает очень много проекционного тепла, притом, что не было заготовлено сухой древесины, топил обрезками пиломатериала, фанеры, затем топливными брикетами из прессованных опилок, подсолнечного и гречишного жмыха.

После запуска топки температура в доме поддерживалась только ей, по 2-4 часа утром и вечером, проводились штукатурные работы, Т после протопок в доме 15-17 0, утром после ночи 10-13 0. Для разгона воздуха по дому использовался обычный бытовой вентилятор.

Стекло коптится в нижне-левом углу (топливо!), копоть выгорает в максимальном режиме, либо легко очищается увлажненной золой.

 

По окончании штукатурных работ произведен монтаж короба камина и разводки теплого воздуха.

Из профильной трубы изготовлен силовой каркас.

Для воздуховодов использованы трубы из оцинкованной стали д125 мм, попробовал теплоизолировать их плитой Фаербаттс- не получается из-за жесткости ваты. Изготовил сэндвичи – вновь использовал МКРВ (по 3 см вокруг трубы) с покрытием алюминиевой фольгой (самой толстой какую нашел).

 

Смонтированы короба для воздуховодов через базальтовый картон к черновым потолкам.

Смонтированы воздуховоды: четыре трассы- две трубы в фальшбалке под потолком гостиной, одна через перекрытие в южную спальню под окно, одна через перегородку в спальню на первом этаже; две трубы проведены через ППУ вместе с дымоходной трубой и на уровне пола второго этажа в фальшбалке через лестничную шахту выведены в северную спальню. Трубы заканчиваются металлическими диффузорами. Все свободное пространство в коробах вокруг «сэндвичей» заполнено базальтовой ватой.

Воздуховоды подсоединены к дистрибьютеру алюминиевыми гофрами, два выхода по 150 мм гофрами выведены на боковые стенки короба камина.

Смонтирован фальшпотолок, боковые и передняя стенки короба из суперизола- фиксирован к внутренним граням каркаса профильной трубы, головки саморезов закрыты «кубиками» из суперизола. Основание короба изготовлено из перегородочных газобетоновых блоков.

 

Боковые и передняя стенки короба зашиты гипсокартоном, кроме участка над дверцей, где смонтирована плита минерита.

Гипсокартон зашпаклеван, нанесена штукатурка короед (церезит), короб камина выкрашен фасадной белой краской. Установлены вент. решетки («Кратки»). Основание камина и обрамление дверцы планируется изготовить из темно-графитового керамогранита.

 

При протопках готового камина из всех воздуховодов ощутимый поток горячего воздуха, в спальнях второго этажа быстро становится тепло, вокруг камина комфортно- без избыточного жара.

Испытать камин как отопительный прибор не в строящемся, а в жилом доме предстоит в следующий зимний сезон; в марте закуплено, распилено и складировано в дровяник 6 м3 сухих березовых «карандашей» с фанерной фабрики.

 

@PetrG, спасибо, что не поленились сделать такой подробный отчет. Ждем продолжения впечатлений от эксплуатации уже в жилом доме.

 

@Валентиныч,

Сейчас уже поздно вам посоветовать, но трубы можно было покрасить жидкой теплоизоляцией. Современный материал, расход 1л/м2, цена была в р-не 350р/л, наносится в два слоя, общий слой=1мм.

 

И на какие температуры эта жидкость рассчитана?