Банные печи ИзиСтим - вопросы и ответы

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Хорошая труба, КЛАСС!
Если бы саркофаг был "распашным", этой трубой сначала парилку погреть, как Хошев учит, а потому при моционе закрыть и вбирать тепло от горячего кирпича.
Так у нашего Zyby сделано в старой бане.
У меня также с горизонтальной трубой, которая входит в щиток. Удачи

 

Спасибо. Вот именно так и буду делать. Дымоход размещу в стене между парилкой и МО. Дверки дымохода будут в МО. Думаю что хорошо будет работать.

 

Добрый день, уважаемые форумчане!

Выкладываю график нагрева кирпичного кожуха дымовой трубы. К сожалению старых графиков не нашёл, установил заново термопары и снял показания. Печь Сочи топилась в течение 6 часов. Термопары заглублены в кирпич на 10 мм. Фото места установки термопар прилагаю.

 

Работать будет хорошо, только размер дверок лучше сделать побольше, для уменьшения аэродинамического сопротивления. Например такие 250х130 мм

 

А внутри кожуха какая труба?

 

Труба диаметром 159, толщина стенки 4 мм

 

В моем случае труба 133 с такой же толщиной. Столько времени подряд топить не приходилось. Чем в Вашем случае обусловлена топка в течении 6 часов? Или после 3-4 часов горело пару полешков для поддержания каменки? Но тогда должен был быть спад на графике при уменьшении интенсивности горения. Неужели все 6 часов печь топилась по полной?
Я трубу закрываю в основном через 3-3,5 часа - температура обклада соответствует вашему графику на этой временной отсечке. Печь Анапа.

 

В данном случае печь Сочи М2 (модернизированная в январе 2014 года) и печь «Ялта» (новая модель не под обкладку кирпичом) проходят тестирование в экстремальных условиях в режиме «бешеного истопника» (топка в течение 6-7 часов, глухой кожух, испаряется не менее 6-7 литров воды) с фиксированием температур в разных точках печи. В таком режиме печь должна проработать без разрушения не менее 2000 часов.

 

Интерересно. Расскажите.

 

Ну и про Сочи за одно...что в ней модернизировали?

 

Дилеры и частные покупатели периодически спрашивают печь не под обкладку кирпичом, в начале года было принято решение поработать в этом направлении, технологам была поставлена задача: сделать металлокерамическую печь с закрытой каменкой с бюджетной ценой способной конкурировать на рынке. В итоге летом было изготовлено несколько опытных образцов печи «Ялта» (печь с шамотом в топочном пространстве с закрытой каменкой в рубашке из талькохлорита). К сожалению пока всё в доработках и особо представить нечего. Пока это всё что могу рассказать.

- На низ каменки установлен «отсекатель пламени». Благодаря этому отсекателю температура дымовых газов снизилась до 450°С. Также отсекатель предохраняет сварные швы центрального дымохода-лабиринта от чрезмерных тепловых нагрузок и дополнительно выполняет функции ребра жесткости на дне каменки

- Изменена геометрия каменки. Новая форма более надежна и долговечна по сравнению с предыдущей.

- Для усиления конвекции и поверхности теплообмена, боковые ребра жесткости на боковых стенах печи делаются открытыми.

PS Из интересного: сейчас пробуем освоить литейное производство и если получиться будем отливать вот такие порталы.

 

Портал , а он перегреваться не будет, одно дело "полутеплый кирпичь" вокруг раскаленной дверки и другое такое количество чугуна. Летняя топка для тех кто в КО не особо в радость будет в плане перегрева, но в общем это своеоблразные трудности локально решаемые.

Отсекатель пламени на действующую печь возможно установить?

А вообще радует, что производитель ищет новые решения, подходы и продолжает развивать свое детище

 

Можно увидеть инструкцию для Геленджика. Интересует порядовка экрана. У меня слева теплообменник.

 

ТУТ

 

Может я что-то не понимаю, но никак печка в этот экран поместиться не может. Тем более если взять по 2 см зазор. Буду класть сам, опыта никакого. Хочется понимания.