Автоматика управления ТТ котлами своими руками

Второй вариант тоже интересен, но сколько проживёт такой датчик при Т выше 1000?

 

Новая контструкция узла горения избавила от зависаний. тестировал на разнокалиберном топливе, и закладки по всякому, в навал, стоймя, комбинированно.
Поэтому и пока не могу оценить актуальности этого решения.

Может надо сначало попробовать в конструктиве убрать причину зависаний, а только потом пробовать лечить последствия зависаний автоматикой?

 

Вопрос на сколько выше, и какая длительная рабочая температура
Из распространеных и недорогих

Термопары ТХА: хромель - алюмель.
Диапазон температур от -270 °с до 1370 °с.(1200°с.)

 

Встречал информацию, что в пиролизниках до 1300 бывает. В моём случае, нужна работа в номинале около 5-7 часов.

В принципе, можно термопару не в самой форсунке располагать, а в конце камеры дожига (перед теплообменником). Точность не должна пострадать, а срок жизни дольше будет.

 

И по более легко может быть, судя по шамотным кирпичам.

Опять уходим на косвенные замеры

 

Очень сомнительно. в камере дожига дай бог 1000 получить.
Вот тема.
https://www.holzvergaser-forum.de/index.php/forum/33-optimierung-und-tuning/4014-eine-schoene-grosse-brennkammer?limitstart=0
немчуры из кожи вон лезут, что бы 900 получить, ни с каким шамотом и речи нет, только вермикулит или комбинация..

 

дымогазы не падают, потому что автоматика вмешивается. А что будет если не будет вмешиваться?

 

Заложил сомнения -надо померить температуру с закрытой дверью, сколько там
Шб-5 начинает чернеть и выгорать после 5 топки, чернеет при температурах больше 1200 град.
Осталось подумать чтоб провода не сгорели.

 

Можно попробовать материалы с разной Тпл.

 

Давно пора из запоя выйти..

 

Дымогазы не падаю потому что альфа растет, на графике видно - автоматика третичный воздух закрыла, первичный и вторичный открыла больше - тоже что и обычный РТ сделает.

 

Значит точно эксперимент.
жаль морозов нет прийдётся попариться, главное чтоб домашние не выгнали

 

Здравствуйте!
Давайте сначала отделим котлеты от мух. К черту альфу и цену.
Поговорим о теории. Основной поток воздуха участвует в хим процессах, и полученные дымогазы улетают из топки в теплообменник раскаленными до 900-1500 С, а на выходе порядка 140 С. То есть, эти газы нужно охлаждать всеми силами, иначе они унесут тепло.
Но к этому полезному воздуху мы подмешиваем еще избыточный в количестве 10-30% (альфа пеллетников). Этот воздух мы забираем из котельной (+20 С) и выбрасываем при температуре 140 С.
Он изменяет свою температуру незначительно, да и вклад его в общую массу невелик. Что и писал заявлял по итогам своих замеров Alisan. Более того, чем ниже температура дымогазов, тем меньше вклад избыточного воздуха.

 

Здравствуйте, Игорь!
Не совсем так.
1. Здесь на сайте раньше публиковали такой документ (см. вложенный док). Это экологические замеры сжигания местных сибисрких углей. Причем, заметьте, на мощном котле. Так вот, даже там содержание SO2 "ниже предела обнаружения" серьезного промышленного прибора. Так что Ваш график ни о чём.
2. SO2 - это только первый этап сгорания серы. Он дает не серную, а сернистую кислоту, очень слабую. И вот только когда SO2 "вылетает в трубу", он получает добавочный кислород, постепенно доокисляется до SO3, а вот этот окисел действительно с водой дает серную кислоту, и падает нам на головы кислотным дождем. Но это происходит уже не в трубе котла. Поэтому слухи про "кислотный конденсат" очень сильно преувеличены.
3. И даже этот слабый конденсат должен собираться в специальном ответвлении дымовой трубы (тройник), а не сливаться по-тупому в котёл. И удаляться вместе с золой уноса. Зола, в свою очередь, щелочная, она нейтрализует кислоту.

 

РТ это сделает только если изменится Тт. Неужели так быстро. Посмотрите угол. А каков алгоритм у этого котла?