Автоматика управления ТТ котлами своими руками

Жду посылку от КВ.
Пока вот такая концепция.

Входы аналоговые:
А0-резерв (контроль аккумулятора)
А1-OUT1 lm358
А2-OUT2 lm358
А3-аналоговый вход для подключения клавиатуры
А4-подключение дисплея I2C
А5-подключение дисплея I2C

Цифровые входы/выходы
D0-резерв (сигнализация работа)
D1-резерв (тушения топлива в бункере)
D2-вход прерывание для регулятора
D3-Резерв (выход для ворошителя)
D4-дискретный выход на включение насоса Горячего водоснабжения
D5-дискретный выход на включение насоса отопления
D6-выход фазового регулятора на управление дутьевого вентилятора 2
D7-выход фазового регулятора на управление дутьегвоо вентилятора 1

D8-управление сервоприводом заслонки (работа в автономке на аккумуляторе)
D9-вход шины OneWire для подключения цифрового датчика температуры D18B20
D10-вход для подключения комнатного термостата
D11-вход CS для подключения MAX6675
D12-вход CО для подключения MAX6675
D13-вход SСК для подключения MAX6675
Управление вентилятором фазовый регулятор.(можно использовать до 2 вентиляторов управлять поотдельности)
использует таймер1 и внешнее прерывание
Работа с отслеживание пропажи электроэнергии с переходом на работу от аккумулятора, в режиме экономии заряда аккумулятора.

 

Плата под это

 

Для аккумулятора принята пока простая и рабочая схема.
разделение диодами от подачи напряжения в схему питания при работе от аккумулятора.
Постоянный подзаряд через резистор, во время работы.
Контроль напряжения на батареи ардуинкой.
Защита предохранителем схемы питания при выходе из из строя аккумулятора.

Смотрю и думаю стоит ли усложнять или нет?

 

@Senkiivan, имхо, резервное питание лучше оставить отдельно. Каждый всё-равно по-своему будет делать (у меня вообще автономка планируется).

 

А почему UNO, а не nano? Вроде возможности одинаковые а размер цена вкуснее. Я бы тоже от аккмулятора сделал резервным и переключением реле при пропаже основного питания.

 

Если электроснабжение пропадает не часто и питать только один МК, то я бы не стал связываться с аккумулятором. Если акк не разряжать (кроме литиевых) а только подзаряжать ему быстро приходит конец. Проще к процессору батареек алкалайновых прицепить, живут несколько лет и выбросить не жалко. А так надо полноценный контроллер заряда лепить, резистором не отделаешься. А самому тренировать. то забыл, то ... завтра сделаю...

 

Пожарки пашут
Питать не только процик, а переходить на управление работой на ЕТ заменяя регулятор РТ.
при этом отрубая энергозависимую перефирию.
Датчики, экран клавиатура в работе.

 

Будет и под нано и мини.

 

Ещё подкупает простота реализации и работа с нестабильной сетью, скачки напряжения и т. д.
Мини упс

 

Пошел процесс.
Сделал 1 эксперимент по работе ионного датчика пламени в пиролизном котле.
ОУ считал на 100 МОм по факту сопротивление оказалось в кОм. пока видео снято с обычным тестером в режиме измерения сопротивления.
На 1 минутах все отработало корректно, дальше вскрытие показало облом датчика- то есть просто отгорел. несмотря на фарфорофую рубашку.
В котле пережил 3 топки.
Фото самого датчика после 2х топок, подвязки его из нихрома, состояние термопары, и облом в камере дожига.

и первоначальное состояние датчика до установки в котёл


Ну и фильма.

 

Вывод работать будет, только разобраться с материалами.
Буду делать мощную конструкцию.

 

Почему отказались от измерения в конце камеры дожига, перед ТО? Вроде хорошие результаты были и условия не такие суровые, как в коконе.

 

Температура в камере дожига и температура дымовых газов при этом

 

Для большей достоверности и понятия процессов. Сейчас температура замеряется не в самом факеле а рядом. В факеле поболее.
Уже выведена зависимость между температурой в камере дожига и температурой дымовых газов.
потом можно только по Т дым газов плавать