Использование органических отходов в качестве топлива

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Для Всех, чтоб не путаться:
Анаэробный процесс - без доступа кислорода воздуха. Биореактор.
Аэробный - с доступом кислорода воздуха. Компостная яма.

Noel, честно не понял. Для Вас биореактор - это очень тяжело, а гидролиз клетчатки - это типа дома на коленке??

 

Наверное Вы в школе плохо учились...
Гидролиз клетчатки в кислой среде - самый что ни на есть "наколенный" процесс, для его моделирования не нужна даже химическая посуда.

 

ну да, а серная кислота - совершенно безопастный продукт, имеющийся у каждого дома и спокойно продающийся в хоз. магазинах.)

а химию я хорошо учил, чай по химии даже диплом имею.. эт так, к слову..

 

Очень хочется послать Вас к первоисточникам... Воспитание не позволяет...

М.б. слышали про самовоспламенение листвы, опилок, тряпок и пр.?

Для ИНТЕНСИВНОГО аэробного процесса необходимо:
1. Обеспечить приток кислорода
2. Обеспечить равенство количества образующегося и отводимого тепла, т.к. процесс ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ.

Компостная яма процесс АНАЭРОБНЫЙ, что бы вы там не говорили, т.к. вентиляция там отсутствует + над поверхностью образуется "подушка" из углекислого газа, который, как вы наверно знаете - тяжелее воздуха, а т.к. процесс идет при очень низкой температуре - цикл растягивается на годы.

КОМПОСТНАЯ КУЧА (правильно собранная) - это АЭРОБНЫЙ биореактор, и не стоит обольщаться кажущейся простотой конструкции (почитайте мемуары Ферми про постройку первого атомного реактора):

1. Приток кислорода обеспечивается введением в состав смеси мульчирующего агента (солома, опилки), а также тягой, возникающей при "биогорении".
2. Балансирование кол-ва образующегося и отводимого тепла - за счет утепления поверхности кучи (теми же опилками).

Технология работает при практически полном отсутствии движущихся частей!
(Понятно, что смесь готовится в механическом смесителе).
Температуру в "рабочей зоне" можно разогнать до 50..60 гр. С, что обеспечивает гарантированную пастеризацию

На выходе - товарный продукт, почвогрунт, выручкой от реализации которого можно оплатить услуги естественных монополий...

Сдуру можно и чаем ошпарится, и сковородкой обжечься...
ТБ никто не отменял.

А серная кислота, как не странно - продается в... АВТОМАГАЗИНАХ под названием ЭЛЕКТРОЛИТ!
А так как получаемый гидролизный спирт будет предназначен ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО для технического использования, недостаточная степень очистки аккумуляторной кислоты - не помеха.

З.Ы. Название ВУЗа подскажите...

 

Есть ли компромисс между некоторой отдачей тепла от реактора в подмогу не газовому отоплению не в ущерб приемлемой скорости производства газа?

 

взаимно но не будем об этом..

Может и неправильно написал, куча - яма, но суть не меняется. Что там, что там процессы идут и анаэробные, так и аэробные. Ибо на воздухе все происходит. А в глубине без него.
Только процесс с доступом кислорода - для получения переработанного навоза, а вот без кислорода - для получения газа. Что и требовалось в ЭТОМ топике

при чем тут это? То что оно греется НА ВОЗДУХЕ В КУЧЕ, так мне и слышать не надо.. сам видел.

При отсутствии кислорода тепла выделяется очень мало, и чтоб бактерии не замерзли содержимое тенков подогревается. Выход газа так больше..


Noel, чего спорим? Вам насколько понял интересен процесс получения переработанного навоза, мне газа..
И сделать это без биогенератора проблематично. И совершенно не надо 5000 голов..

да..разбавленная серная - электролит, согласен
Мле лично проще ведро говна в емкость закинуть, чем дышать парами кислоты
потом сбраживать, перегонять, ректифицировать.. и еще герметично хранить, чтоб воды не насосало

каждому свое

институт - Политех. факультет ФТИМ.

 

А тонну в день перелопатить - слабо?

Для по-прежнему сомневающихся - первоисточники - в приложении...

Недавно считал расход природного газа по СНиПам (80Вт/м2) на 150м2,
получилось 1,4м3/час
~ 2 м3/час биогаза (содержание СН4 = 65%)
2 м3/час Х 24 часа = 48 м3/сутки.

ВНИМАНИЕ, ЦИТАТА!

Если известен вес суточного свежего навоза, то суточный выход биогаза будет следующим (примерные значения приводятся для готового сырья влажностью 85% - 92%):
 1 тонна навоза крупного рогатого скота — 40-50 м3 биогаза;
 1 тонна свиного навоза — 70-80 м3 биогаза;

 

какого биореактора?
если брать Ваш размер накопителя: 3.14х0.75х0.75Х4=7 кубов.
При рекомендуемом объеме в 12 ежесуточных объемов продукта, получается чуть больше полкуба "говна" в сутки.
При средней плотности навоза в 1020 кг на куб, получаем, что у нас полтонны навоза ЕЖЕДНЕВНО.
Из которого при Вашей раскладке получается около 20 кубов газа

я думаю для приготовления пищи на день достаточно

Ну хоть в этом мы с Вами солидарны

 

20м3 газа при теплотворной способности 5..7 кВт*ч/м3 = 100..140кВт (без учета потерь).
При цене 2 руб./кВт*ч это будет 200..280руб. <$10

чтобы загрузить 0,5 тонны, нужно сначала откачать 0,5 тонны (двойная работа ).

$10 за перевалку 1 тонны навоза?
Вы не слишком ДЕШЕВО себя цените?

Хэх, если бы все было так просто...

 

не.. это насос или иное подобное загрузочное устройство сделает..)
а так как эти полтонны ВСЕРАВНО надо выводить с фермы, то 3000 кВт за месяц - не лишние)

я не страдаю за принцып просто Вы должны понимать, что запросы у ВСЕХ разные..
кому то и Жигули - машина, а для кого и Бентли - ведро..
Небыло речи про промышленное производство, это форум "дом и дача" а не "цех и ферма".. разницу почувствуйте..
Для маленького хозяйства, как у автора, это на самом деле может быть подспорьем. Отходы жизнедеятельности то все равно убирать, вывозить и т.п. а тут промежуточно из этого можно дополнительную энергию получить.

Вы же говорили что вывод осуществляется "вытеснением" вновь поступившего.
То есть все таки полкуба?

Да и посмотрите на страну проживания автора, Вы уверены что электричество там по 2 рубля?

 

1. Угу, встанет, резиновые сапоги оденет, пойдет на ферму и САМО ВСЕ СДЕЛАЕТ!

2. Отходы надо утилизировать, за их вывоз Вам такой ценник в Европах выставят, что передумаете сразу и навсегда. То, что остается после брожения - только качать на поля, почвогрунт из него не получится.

3. Вытесняете поступающим, вопрос - куда... вот и получается двойная работа - сначала в "реактор", потом дальше по цепочке.

4. В стране проживания автора вы на эту работу и за 20 Евро не найдете охотников.

комплект под ключ на 0,6м3/сутки, выход по газу до 24м3/сутки (=48кВт*ч тепловой энергии, при том, что на собственные нужды расходуется до 30%)
Цена 2007 г. за комплект = 585 тыс. руб (~16 тыс. Евро).

При цене 0,1Евро/кВт*ч срок окупаемости (при замене э/нагрева газом) >10 лет. Труд фермера, как всегда - в смету эксплуатационных расходов не входит (бесплатный).

Честно говоря, объяснять очевидное - надоело. Оставляю поле битвы за Вами.
Купите на рынке пучок лаврушки, сплетите веночек и устройте триумф.

Dixi

 

1. хамство.
2. то что выходит -ВАШ почвогрунт, только с водой. вода высохла, остался Ваш почвогрунт
3. Вы как себе представляете процесс то? У Вас: от скота-в телегу )) и на место складировани (его конечно еще гдето взять надо), а тут промежуточно еще и в Реактор, на выходе почти готовый продукт, который только высушить. Сушка займет в РАЗЫ меньше времени, чем превращение Вашего продукта. Соответственно места нужно меньше.
4. Какую работу? У человека свое хозяйство. Он и сам справляется. Вы батенька масштаб то уменьшите, не все в этом мире делается для зарабатывания бабла.. Человеку нужно для СВОЕГО хозяйства, а не полпоселка отапливать..

ну вот опять.. Вики для Вас - туфта, а сайт украинских дельцов - истина.. ню-ню.

опять хамство. Вам больше конструктивного сказать нечего?

. И совсем не в тему, так, для полноты картины, у Вас автотранспорт личный есть? Мое предположение -газель, ведь надо на ней (машине) деньги зарабатывать. А то один убыток в машине ведь..

 

Ого! Ну и надо же, популярная тема, однако

А мне интересно и переработка навоза, и получение газа, а вместе с ним и електричества
Как не крути, сарай чистить надо? Надо. сложил в телегу. А дальше какая разница, или в биогенератор скинуть, или на землю? Не вижу разницы.
Места под генератор надо меньше, чем под годовый выход навоза для перегноя. Первый плюс.
А жидкий еще легче грузить для вывоза на поля. Слил в бочку и повез. А перегной от навоза надо опять вилами грузить. Еще один плюс есть.
Теперь дальше.
Развел на поле с водой, полил и все, не надо запахивать. Навоз надо запахать. Третий плюс.
При складировании навоз ой как "пахнет.". В биогенераторе этого нет. Четвертый плюс.
Сделав тоже самое, я сьэкономню и время и силы, и финансы (на отоплнении и електричестве)

 

Только не забудьте, что для электрогенератора газ придется осушить и удалить сероводород. А то двигатель быстро умрет.

 

Смотря какой ДВС.
Про 1 евро в час и бригаду кидателей.---Два солдата из стройбата заменяют экскаватор.
Что мешает обложить газогенератор такой изоляцией; дармовые куски пенопласта запенить? И подстраховаться простейшим путем насчет слишком высокой температуры процесса?