Использование органических отходов в качестве топлива

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Любой биореактор по своей сути это септик для анаэробной бактериальной переработки биологических отходов, значит из септика может получиться идеальный биореактор и наоборот, надо предусмотреть лишь гидрозатворы для надежной изоляции объема реактора от попадания в него воздуха с кислородом при процессах загрузки и выгрузки сырья и продукта.

Если есть возможность хорошей теплоизоляции реактора (реактор расположен в подвале) то ею не следует пренебрегать: в процессе работы микробная флора разгонит реактор до температур 50-60 град С, термофильные анаэробы обеспечат

- высокий уровень выработки углеводородов (значительно возрастёт % содержания СН в выходящем газе, этот эффект наблюдал Вейдер при работе своей кишки при повышении ее температуры в жаркое время года),
- бОльшую скорость переработки что позволит иметь ёмкость реактора меньшего объема,
- фактическую стерильность выходящего продукта (компоста).

В качестве топлива для биореактора (септика) сгодятся любые отходы жизнедеятельности животных и человека. Свежескошенную траву лучше использовать по прямому назначению на корм крупному и мелкому скоту если это возможно, а в реактор отправлять уже фекалии смешанные с подстилкой. Наибольшую выработку метана выдают вещества, содержащие животные жиры. Очень оправданно лить в реактор пришедший в негодность кулинарный жир растительного и животного происхождения. Если рядом есть чебуречная или макдональдс, то договоритесь забирать у них весь использованный жир - метана у вас будет очень много. Вторым по выработке идут углевод-содержащие вещества (крахмалистые или целлюлозные), замыкают список по эффективности белковые вещества - мясо и нежирные субпродукты.
Угнетающе действуют на анаэробную флору все моющие, дезинфецирующие вещества, растворители, все крепкие растворы кислот, щелочей, минеральных солей (поваренная соль - хлорид натрия, хлористый кальций, калий, всякие фосфаты, нитраты, сульфаты). Селедка с 1 стороны жирна, но с другой её лучше вымочить перед внесением в реактор.
Современный конструкции биореакторов допускают различные исполнения, но преимущество отдается вытянутым цилиндрам с горизонтальной осью симметрии, имеющие наклон в сторону слива продукта и непременную мешалку, интенсифицирующую переработку. Как правило рекомендовано ориентироваться на создание повышенной температуры для активизации термофильной флоры. Настоятельно рекомендуется проводить расчет выработки метансодержащего газа исходя из количества загружаемого сырья, доступного в хозяйстве. Приблизительно в условиях Украины полностью удовлетворить круглогодичный спрос на отопление и ГВС всего хозяйства, включая дом, может двор на 10-15 голов крупного рогатого скота.

С уважением.

 

Опустим узел ниже и поставим клапан на выходе в цистерну.
А у Вас есть другие варианты по загрузке ..

 

Пропановый редуктор подойдет ? И какой лучше применить ?

 

Вот идея. Если цистерна будет находиться в подвале, то имеет смысл делать загрузочный люк с улицы, выше цистерны, это будет и гигиенично и аккуратно. Как и говорил WEYDER, для подачи хватит наклонной трубы, чтобы "топливо" самотеком поступало в емкость. При этом нижний край загрузочной трубы должен быть ниже уровня "топлива" в цистерне, тогда часть "топлива", остающаяся в трубе(т.к. уровень выше) будет сама служить своеобразным "топливным затвором", т.е. не нужен ни шнек ни обратный клапан, и на цистерну для загрузки залезать не надо.
А вот выгрузку как раз можно осуществлять с помощью шнека, хотя ИМХО это не совсем практично, да, черпать "перегар" наверное надо с самого низа.

 

Вот ответьте мне на один вопрос.
При постоянном дозагрузке, как выгружать только "отработанный" материал.
Ведь может так случиться, что загрузили, а он комком и вылетел обратно.

 

Горизонтально либо под уклоном расположенная цилиндрическая емкость, дозагрузка с одного торца, отбор с другого, объем дозаправки рассчитан так, чтобы за время "прохождения" по цилиндру "топливо" почти или полностью перерабатывалось бактериями. При наклонном расположении топливо по цилиндру может двигаться самотеком, при горизонтальном ставится "продвигающий" шнек.


ILNARus, я правильно понял Ваш вопрос? И вот еще:

 

Если емкость вытянутая, то да, это идеальный вариант, но и требует места много, а вот если у емкости высота соизмеримо длине, то как быть? Просто есть такая емкость в наличии.

 

Надеюсь, что Роман не будет против данного обсуждения в своей теме...
Принцип остается тем самым независимо от соотношения высота-длина, да и ничего страшного, если будет выгружаться частично недобродившее "топливо". Например Роман рассматривает вариант одноциклической загрузки: зарядил-отработало-слил. Но тут недостаток - большой период выхода на номинальную мощность. Обойти можно сливая/заливая раньше и только половину, чтобы бактериям было что жрать и цикл не прерывался.

 

Дозагружая свежую порцию сырья будет идти процесс окисления или как там его с выделением большого объема углекислого газа что скажется на качестве газа в целом
По этой причине мне советуют делать предварительный гидролизный реактор а газ из него плохого качества сжигать для обогрева основного реактора и его держать в мезофильном режиме

 

Прикупил сегодня пропановый 50 л баллон за 80 гр на чермете . В баллон от кислорода качать боюсь.. Как его правильно подготовить для закачки метана ?
Обратный клапан на давление 200 атмосфер от авто стоит 360 гр .есть ли че подешевле на давление 200 и 15 атмосфер ?
Похоже что самые подходящие баллоны от кислорода но надо правильно их подготовить. Для малой биогазовой вполне достаточно пропанового баллона 50 л или пары таких и компрессора от холодильника будет достаточно .Редуктор пропановый подойдет ли для метана ?
"Но тут недостаток - большой период выхода на номинальную мощность. "
Его можно компенсировать тем что из отработанной бочки 200 л не удалять все переработанное сырье а чуток оставить с бактериями.

 

Для сохранения постоянного высокого уровня генерации биогаза обычно используют вытянутую конструкцию реактора. С 1 конца постоянная или периодическая загрузка сырья, с другого - также постоянная или периодическая выгрузка продукта, в центра реактора получается постоянная зона максимальной активности бактерий. Также рекомендуется следить за высоким уровнем увлажнения биомассы. Воды в биобульоне должно быть много.

 

Чем больше воды тем больше емкости требуются. Что если 2-3 цистерны соединить последовательно ? Какой диаметр переходной трубы между ними и на каких уровнях ? Перемешивающие устройство во всех емкостях нужно ?
По баллонам так никто не ответил .

 

По вопросам:
1. Подготовка кислородных баллонов. Думаю, что если закачать в пустой баллон воздух, а лучше СО2, а потом стравить - концентрация О2 станет достаточно малой, во всяком случае поставить обратный клапан после баллона не помешает.
2. 2-3 цистерны последовательно соединить можно, но зачем? Идет значительное усложнение конструкции за счет переходов.
3. Переходная труба должна быть такой, чтобы топливо свободно перетекало в следующую цистерну. А теперь уточнение, если самотеком, то считаю, что не менее 200мм, но чем больше, тем лучше.
4. Перемешивающее устройство обязательно должно присутствовать во всех емкостях. Масса у нас неоднородная и во всех источниках инфы указывается, что на поверхности образуется жесткая корка.
5. "Гидролизный реактор". На сколько я понимаю, выделение СО2 идет незначительную часть времени, поэтому считаю, что ГР по объему должен быть гораздо меньше, чем основной реактор. В частном случае ГР может выступать сама наклонная загрузочная труба большого диаметра и длины, закрывающаяся герметично.
6. Общее: если перемешивающее устройство будет делать однородную массу, то переходная труба может располагаться на любой высоте, но думаю, что если будет идти по низу цистерны - будет лучше.

 

В целом надо стремиться к тому чтобы создавать оптимальные условия жизни микробам, на это они ответят мощной и постоянной генерацией. Недостаток воды серьезным образом тормозит их активность, бактерии способны всосать внутрь себя только растворенные вещества. Сырьё в твердом или полутвёрдом виде им почти недоступно. Чем больше воды тем эффективнее, быстрее и полнее идет процесс синтеза метана, вполне возможно что это компенсирует некоторое увеличение объема реактора. Предположу что полуторное увеличение объёма приведет к 3-кратному росту скорости генерации.
Использование сильного сжатия биогаза компрессором в баллоны для создания его запаса мне видится неправильным, на сжатие уйдет ОЧЕНЬ много энергии, либо электрической, либо энергии от сгорания самого биогаза, генерацию которого мы здесь обсуждаем. Прикиньте количество энергии, которую потребит компрессор при закачке.
Те САМОДЕЛЬНЫЕ системы что мне довелось увидеть в южной России и на Украине использовали самодельные газгольдеры из полиэтиленовой пленки с грузом, установленные прямо на чан с биомассой. Просто, недорого и надёжно создаёт постоянное давление.

 

"Подготовка кислородных баллонов. Думаю, что если закачать в пустой баллон воздух, а лучше СО2, а потом стравить - концентрация О2 станет достаточно малой, во всяком случае поставить обратный клапан после баллона не помешает."
Закачать чем ? Компрессором ? А если он серанет маслом ?
Думается мне надо его тихонько стравить вдали от масла и залить его водой. И то есть сомнения в правильности действий.