Использование органических отходов в качестве топлива

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

1. Стандартный глушитель - точно охлаждения не переживет,
нужно ваять из кислотостойкой нержавейки.

2. Если в реакторе слишком густо, то реактор скорее всего придется полностью выгружать... вручную...

3. Дело не в значении температуры, а в ее стабильности.
Причем сырье подогревается - только на входе в реактор, сам реактор - не греется.
Автоматизации этот процесс практически не поддается,
Обвесите его датчиками, выведете на пульт, чтоб не вслепую, а дальше - опытным путем.
Примерно как с доменной печью...

 

Что будет при 59 градусах? Что говорится в источниках?

 

1. Стандартный глушитель - точно охлаждения не переживет,
нужно ваять из кислотостойкой нержавейки.

2. Если в реакторе слишком густо, то реактор скорее всего придется полностью выгружать... вручную...

3. Дело не в значении температуры, а в ее стабильности.
Причем сырье подогревается - только на входе в реактор, сам реактор - не греется.
Автоматизации этот процесс практически не поддается,
Обвесите его датчиками, выведете на пульт, чтоб не вслепую, а дальше - опытным путем.
Примерно как с доменной печью...

 

1. а если без насоса, просто герметичная емкость и туда как можно гуще? Вообще в принципе насколько густую консистенцию могут переварить бактерии и как камш скажется на скорости выработки газа? И без перемешивания возможно получать газ, или обязательно мешать переодически?
2. Не много нужно там металла, да плюс недорого можно купить на металоскупке. Там цена в 3 раза меньше.
3. Год работы генератора мощностью 3 киловатта/час по 200 киловатт в месяц нарабатывает за месяц примерно 67 часов, за год 804 часа наработок.
Не знаю, как с генераторами на биогазе (пока не прислали данные), но если провести аналогию с дизельными, то наработка на отказ у генераторов с воздушним охлаждением примерно 4000 часов, т.е. пять лет работы. Цена на 3 киловатта в пределах 1000 евро. А в случаее, если делать "автономку", то генератор придется покупать все равно, то уже не зависит, или биогаз, или дизель. Т.е. цена самого генератора в таком случае в учет брать не стоит, а вот то, что топливо свое, меняет картину.
Если же брать с жидкостным охлаждением, то вообще наработка на отказ 40 000 часов, т.е. 50 лет. Да, конечно, и цена отличается порядком. НО вариант стоить расмотреть.
Ремонт в таком случае не стоит воспринимать всерьез ( я так предполагаю).
З.Ы. За год 600 евро- у нас хорошая средняя месячная зарплата в городе. Значит, если из 12 часов работы в день на хозяйстве каждый день можно тратить час на генератор, то это уже будет окупаемо (если делать такую аналогию), т.е. в плане зарплаты. Я понимаю, что еще надо тратиться на сам биогенератор, но ведь и час не надо тратить в день на обслуживание генератора ( мое мнение).

Опять в крайности.. Только если открть контору по экологической утилизации ... Это уже просто зарабатывать деньги.

1. Вот-вот , если использовать электрогенератор с жидкостным охлаждением то побочно и тепло, тоже еще один плюс.
2. Можно, пожалуйтса, поподробнее?

2. почему?
3. Т.е. в реакторе должна быть постоянная температура, и "гуляние" тепературы , скажем , с 30 до 40 градусов и наоборот скажется как-то на работе реактора?
4. Т.е. работает примерно "как хочет"?

 

Дизель с воздушным охлаждением "молотит" десятками лет на Т-40 , "Татрах" , "Магирусах".
Как насчет использования жидкого гелия ( сверхпроводимость)?Хочу самоделку сварганить.


По-любому нужна мельница для измельчения растительного сырья в порошок. Окупит себя в десятки раз довольно быстро , а порошок пойдет и на другие нужды...

 

1. Вот и я думаю, что двигатель генератора будет долго работать до замены. По мелочи может и придется заменить какие-то салники, подшипники, но это мелочи.
2. Может можно, пожалуйста, поподробнее раскрывать мысль, а то не понятно, что к чему.
3. Тут тоже не совсем понятно, куда пойдет порошок?


И еще: тут вычитал, что с тонны свежей травы можно получить до 500 кубов газа, т.е. в несколько раз больше, чем от навоза.
Вот тут, там внизу страницы таблица сколько с тонны сырья газа.
http://zorgbiogas.ru/biogazovye-ustanovki/
Кстати, S777, там и для рыбы показатели неплохие, до 300 кубов газа из тонны. Раз дохляка много, может и подумать...
И еще тут вычитал, что и из водорослей тоже можно вырабатывать газ.. На данный момент у меня весь водоем затянут травой. Между камышом плавает такая трава , как елочка, на лодке проплыть невозможно почти. Собираюсь чистить. Потом буду запускать амура, надеюсь, он почитстит, а пока это мжно использовать ( теоретически) как сырье.
Да, а может и торф можно как-то использовать (кроме как сушить и жечь)?

 

1. А выгружать из емкости как? Или - одноразовая?
2. Бочка на 20м3 (2 м диаметр, 6 метров высота), из 8..10мм стали ~ 2,8..3,5 тонны.
Бочки нужно 2 (реактор+газгольдер).
+ Бункер для сброженного продукта 5..7м3
+ Ферментер (для растительного сырья) на 3..4м3.
+загрузочный бункер, трубная обвязка и пр.
ИТОГО ~10 тонн металла
3. У меня в месяц "нагорает" 700..800кВт*ч. В вашем случае нужно учесть дополнительные э/затраты на обслуживание технологии... 200..300кВт*ч/месяц.
ИТОГО целевая цифра (для автономии) ~1000кВт*ч/месяц
4. По густоте нужно ориентироваться не на дрожжи, а на насосы, которыми загружается и выгружается сырье из реактора.
5. Эффективность брожения напрямую зависит от стабильности температуры.
Чем больше объем, тем больше тепловая инерция.
6. Никогда не задумывались над смыслом слова "сталевар"?

 

Я думал так (ессли ошибаюсь, поправьте):труба в горизонтальном положении, внутри как в мясорубке (шнек вроде называется), с приводом от электродвигателя. И толкает, и мешает. С одного конца загружаешь, а с другого внизу люк , при движения шнека выталкивать будет уже переработатнное. Начало трубы обернуть , скажем, металлопластиком и подогревать свежеподанную массу до нужной температуры. Так понимаю, что даже очень густая свежеподанная масса под воздействием бактерий станет пластичной и более жидкой.
Только я не расчитвал делать такой большой реактор. Метр диаметром и 6 метров длиной - этого вполне хватит.
Гасголдер. Вопрос такой: насколько сильно можно сжимать биогаз? Т.е. какой обьем можно сжать, к примеру, 1 м3? Вопрос потому, что летом не надо так много газа, а вырабатывать его легче: тепло сразу, не надо греть, легче утилизировать отходы, легче самому работать, летом при уборке урожая много ботвы и можно использовать все, что под ногами.
"Бункер для сброженного продукта 5..7м3" - т.е. для отходов?
" Ферментер " - что это такое? Я так понял, для забраживания сырья? А нельзя в реактор с уже загруженнным навозом добавить травы/ботвы? Т.е. наразрывно навоз с ботвой? Или скажем, как бы слой из навоза, потом пробка из травы, потом опять навоз? Т.е. сегодня есть навоз, грузу навоз, завтра трава, значит, ее грузить
Спасибо за грамотную раскладку веса металла!
3. А почему так много "нагорает" електричества? Я более 600 не нажигаю даже с електроподогреваемыми полами, на бытовое 200-300 киловатт, так это совсем без экономии, с електроплитой и электрочайником
4. ПО густоте выше ответ. Или не подойдет так? А количество воды имеет значение для жизнедеятельности бактерий, или могут обитать в очень густой массе?
5. Т.е. если в идеале добиться температур с точностью до одного-двух градусов, то КПД будет выше?
6. Нет, не задумывался Или вы немекаете на аналогию?

 

Разные реакторы потому что разная скорость расщепления. "Винегрет" лучше в отдельный реактор.


Ондатры похоже надо побольше на водоем .Рыбу употребляет чуть чаще , чем лошадь. Про лошадь сам видел...
Косить надо от берега и длинные окна делать в сторону глубины. Слишком мало у вас площади глубиной 10-50 см или вообще нет , как я понял. Тогда малек бережется и икра лучше сохраняется , да и весной теплее для икры... И половину "окон" углублять (как раз торф и ил) потом на 2 метра по идее, чтоб опять не заросло...
Чем разнообразнее водоем по глубинам , тем лучше. На глубине 5 метров на Севере зимой 3 градуса , а у льда 0,2 градуса... Давление зимой скачет , поэтому должен быть "пятак"(пятаки) на водоеме глубиной несколько метров...И условия для спиннинговой ловли намного улучшаются...
Перед ледоставом надо камыш по идее скашивать хотя бы на уровне воды , чтобы весной над срезаным камышом была мель и нерестилище.Потом подрастает камыш и икра , малек "автоматически" закрывается...

 

ФЕРМЕНТЕР
"Бочка" с водяной рубашкой и циркуляционный насосом-измельчителем (типа шестеренчатого, для пастообразных продуктов).

Загрузили в ферментер "сечку", залили навозом, включили насос на циркуляцию, горячую воду в "рубашку" на подогрев и ушли заниматься своими делами.
Через несколько часов (время подбирается опытным путем) вернулись и тем же насосом подготовленную смесь перекачали в реактор.
Чем длительнее нагрев тем выше КПД.
И не забывайте - тщательное "пережевывание" - залог хорошего "пищеварения".

Насос д.б. достаточно мощный, чтобы не заклинило при "пережевывании" смеси, а также для того, чтобы "продавить" гидравлическое сопротивление реактора. Понятно, что густота определяется мощностью насоса и гидравлическим сопротивлением системы.

В реакторе движущихся частей нет, перемешивание и выгрузка происходят за счет "продавливания" подающим насосом. Т.е. реактор нужно рассчитывать на избыточное давление.

Если трава и навоз - не каждый день - имеет смысл увеличить объем ферментера до размера, обеспечивающего постоянный состав загружаемой смеси и делать загрузки реже, но большего объема.

РАЗМЕРЫ
При масштабировании реакторов нужно помнить, что объем пропорционален кубу линейного размера, а поверхность - квадрату..., при уменьшении объема на 50% поверхность сокращается только на 30%

Для обеспечения постоянства температуры в реакторе необходимо чтобы суммарные тепловые потери (через стенки) < кол-ва тепла, выделяющегося в процессе. ИМХО - для анаэробного брожения уменьшение объема в 2 раза потребует увеличения толщины теплоизоляции в ~2 раза для летних условий и в 3..4 раза для зимы.

+ чем больше рабочий объем, тем больше инерция, а значит - стабильность процесса, стабильность температуры...

1м диаметр х 6 метров длина - оч. мало! Не удивлюсь, если ему понадобится слой т/изоляции толщиной >1 метра.

ДЛЯ КОМПРИМИРОВАНИЯ
нужно газ готовить - сушить и удалять сероводород.
ИМХО - если много места - проще заморочиться с пластиковым газгольдером (типа огромного полиэтиленового пакета-шарика).
1000м3 газа ~ "пакетик" 100м х 10м Х 1м (ДхШхВ). Только вот пожарная безопасность...

БУНКЕР ДЛЯ "ОТРАБОТКИ"
рассчитывают на недельный объем образования, чтобы
1. завершить процесс брожения и дегазировать "отработку",
2. реже заморачиваться с вывозом на поля.

СТАЛЕВАР
потому что опыт/мастерство определяют результат на 50% и более: прямых "рычагов" управления нет, инерция системы - большая или очень большая, поэтому процесс ведется большей частью на опыте и интуиции.

Ситуация похожая - сырье - меняется, температура "за бортом" - меняется, поэтому сколько мешать, до какой температуры греть "загрузку" - рассчитать сложно - только опытным путем с обязательной фиксацией результатов в журнале.

ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
данные по зимнему графику: освещение ~1кВт Х 6 часов/день ~ 200 кВт*ч/месяц, компьютеры, бытовая техника, кухня. Понятно, что летом меньше.
Но - "запас карман не трет", снизить выработку газа - легко, а вот увеличить... только оптимизацией процесса, где каждый дополнительный % к КПД дорогого стоит.

 

Интересно было бы рассмотреть смешанную схему:
Смесь в ферментере разогревается не горячей водой, а аэробным процессом, т.е. перемешали/пережевали с продувкой сж. воздухом, "завели" реакцию и активированную смесь закачали в реактор...

Чтобы не заморачиваться с теплообменным оборудованием...

 

Как вспомогательный вариант дополнительный радиатор в самом ферментере. Когда не надо , теплоноситель пошел в дом от водяной рубашки двигателя.
Отработку зимой лучше в теплый ангар к калифорнйским червям , или к киргизско-владимирским гибридам...


Резервная разводка выхлопной системы в дом , в ферментер , и в ангар. Куда надо , туда и переключил.

 

А восколько возможно сжать биогаз, скажем, 1м3 можно "впихнуть" в , скажем, 50 литров обьема? Т.е. есть такая идея: летом жарко, работать легко, срье греть не надо сильно, сырья море. Летом наготовил газа, а зимой пользуешь.
И простите за , может быть, глупый вопрос: а зачем делить процесс на несоклько емкостей? Вот внизу приложил файлик, как я вижу себе биореактор
1. загрузка. 2. карман для сбора газа. 3. газоотвод в гасгольдер 4.двигатель привода шнека реактора и одновременно перемешиватель. 5. дверца для выгрузки отходов. 6. шнек внутри реактора.
Шнек будет работать как в мясорубке. Дверца открыта- будет выдавливать отходы. Закрта - мешает. Начало реактора облачить в водяную рубашку для подогрева свежепоступившего.

Тема обсуждения ведения рыбного хозяйства очень интересна для меня. И с удовольствием пообсуждаю. Надо создать тему.. Но только в "Фонтаны и водоемы " https://www.forumhouse.ru/forum36/
А здесь может быть не всем интересно про это читать, так что не будем отклоняться от темы

 

А я думал что верх реактора в виде конуса будет как в самогонном аппарате...
Удлиненый реактор не шибко хорошо с точки зрения изоляции.

 

Ну газосборник можно сделать и в виде конуса, я просто саму схему привел, как я вижу реактор.