Строительство каркасного дома чужими руками

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Кстати, тащусь от таких, заглушки пластронов режу теперь только ими:

 

Саш! Напиши артикул на фото не все разберешь.

 

Артикул 26852, но можно и по внешнему виду и кодовому слову Mr. Logo. На Озоне есть.
А ещё такое чудо откопал: https://www.forumhouse.ru/useralbums/484222/view-image/STAYER 23373-1.jpg

 

Не второе перебор. А первое поищу.

 

Я первые уже вторые купил - первые первые жена захапала для курятины, букетов и пр. рыбы...

 

Спасибо. Нашел. Буду покупать. Но стоят под 1000 р.

 

На неделе продолжил прикручивать софит. Краааасивооооо! Аж самому нравится. Завтра фото будет.

 

Лесенка чудесенка.
После изрядных проволочек получил я в среду поручни, заказанные мною еще в начале сентября.
И тут выяснилось, что время это не единственная потеря.
"Мастер" присадил поручни на головки винтов и не моргнув глазом уверял что так и надо.
Вот на эти.

В общем опять та же история. Хочешь сделать хорошо - делай сам. Исключения ну так редки, что я думаю что мне изрядно повезло, что у меня оказались несколько хороших и добросовестных исполнителей. Называю их поименно. Денис (каркас дома), Александр Земсков (фундамент), Игорь (тепловой насос и вентустановка).
Так как дальше тянуть уже было нельзя взял что сделало это чудо.
Померил глубину выборки под посадку на полосу, которая связывает балясины я понял, что можно попробовать приладить поручни без применения сложных механизмов.
Первым делом я добыл полосу 40х4 мм и отрезал ее в размер. Выпрямил. Снял связывающие накладки. Положил новую полосе на старую, прижал ее

и наметил отверстия в полосе.
Просверлил отверстия и покрасил полосу.

Наложил ее на ту полосу, что связывает балясины и скрутил ее винтами М5. Гайки выпустил наверх. Проверил на правильность прилегания и снова открутил.
Положил ее в выборку на поручне и в соответствии с принятой схемой крепления отметил места для отверстий 3 мм и 14 мм. Первые для саморезов крепления поручня к полосе, вторые для того, чтобы спрятать в них гайки и часть винтов. Винты решил не резать, чтобы не мусорить металлической стружкой на ступени. 14 мм это для того, чтобы можно было подвигать поручень по полосе.
Потом наложил поручень на "вновь образованную плоскость" и прикрутил его саморезами.

Аналогично сделал второй поручень.
Получилось вот так.

 

С поручнем, который ограждает площадку второго этажа. Подобный номер не прошел.
Там надо было приподнять на 2 мм. Полосы такой не нашел и просто подложил плотницкие полосы.

К сожалению добиться идеального прилегания пока не удалось.

А вот этот инструмент очень помог в заворачивании саморезов в тех местах, где мало места.

Трещотка дает возможность потихоньку завернуть саморез. Инструмент Mr Logo.

 

Купил Саша я такой инструмент.
Завтра покажу где использовал.
Спасибо за подсказку.

 

Если кто заметил на фото поста 1119 веревку, которая заплетает две балясины на углу лестницы, то хочу сказать, что к лестнице и ее оборудованию перилами она имеет опосредованное отношение. Это способ закрытия проема между балясинами, который один раз использовал внук, чтобы вылезти наружу. хорошо, что вовремя заметили этого сорванца и сняли оттуда. Ну а на будущее пока заплел веревкой этот проем. Одно место, где он мог пролезть. Так ведь нашел чертенок.

 

Саш! Вот они.

а вот что сделал

 

Приступил к облицовке столбов и простенков под навесом с помощью остатков фасадных панелей KMEW.

 

В выходные продолжил работу с панелями. На этот раз занялся со столбами навеса. Точнее со столбом. Эта работа оказалась посложнее.
Сначала пришлось выровнять столбик. Он вывернулся относительно вертикальной оси.
Выравнивание производил с помощью 9 мм ОСВ.

Крепил с помощью проверенного степлера.


А образовавшиеся полости заполнял монтажной пеной.

Вот на этом снимке видно как развернуло столб.

Главную сложность представлял процесс обрезания панелей под углом 45 градусов, чтобы потом их состыковать на углу.

Но в конце концов приспособился. Упор ставил на 13 мм и двигал панель по поднятому столу.
А затем упор передвигал на 2 мм и обрезал кромку отрезанной под 45 градусов панели. Иначе они имели неряшливый вид. Ведь они имеют переменную толщину.

 

Вот на этом фото видно хорошо, что рез без подрезки неровный.
А так ничего.
Для подрезки ставим отступ 2 мм, а еще 2 мм дает толщина диска.
А вот как получилось. Вид облицованного столба.