Строительство каркасного дома чужими руками

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

"Весна, весна пора любви".
К сорокам эти стихи тоже имеют отношение.
Не верите? Ну тогда смотрите:

Ну не нашлось для пары сорок лучшего места, чем устье дымохода!
И увидел-то случайно.
А ведь позавчера сначала услышал, а потом увидел ссору двух пар сорок на крыше дома. Но, не придал значения. Теперь буду периодически поглядывать.

 

Дошли у меня наконец-то руки до наведения порядка в гараже.
Ну сколько можно терпеть такой беспорядок. Терять начал у себя инструменты и расходники.
Как обычно начал с изучения опыта более опытных товарищей.
Очень понравилась идея с перфорированными металлическими пластинами и наборами различных крючков и держателей. Но посмотрев на цену слегка подофигел.
В результате некоторых размышлений пришел к выводу, что своими силами изготовление подобных панелей должно быть дешевле.
Сказано - сделано. С чердака были извлечены обрезки ламинированной фанеры, оставшиеся после изготовления верстака. С помощью угольника карандаша и линейки фанерные панели 1000х330 мм были разлинованы с шагом линий в 25 мм. Как у покупных панелей.
Затем в Кастораме была куплена за 100 рублей коробка (100 шт) Г-образных шурупов оцинкованных 4.0х50 мм и за 20 рублей пачка (10 шт.) 3.0х25 мм.

И ЭТО ВСЕ РАСХОДЫ!
Далее с помощью сверла в 2.5 мм в местах пересечения линий на панелях были просверлены сквозные отверстия. Первую панель я сверлил шуруповертом. Ну очень долго. Целый вечер.
Вторые две сверлил разом с помощью сверлильного станка, стянув панели 3 струбцинами. И разметив только одну панель. Получилось вдвое быстрее. Станок нужен для строго вертикального сверления, чтобы вторая панель была зеркальным отражением первой. Шуруповертом обязательно уйдешь немного в сторону. И, если для одной панели это не критично, то для для двух уже критично. Вторая панель будет просверлена не красиво.
Крепил панели на стену с помощью резьбовых 8 мм-тровых сантехнических шпилек, но можно и глухарями.
И вот что получилось.

Заворачивать Г-образные шурупы можно плоскогубцами, можно и вот так.

Выбирайте вариант.
В процессе размещения инструмента некоторые крюки меняли места вкручивания. Выкрутить и вкрутить можно запросто. Стоят крюки плотно, надежно.
В общем очень доволен.
При подвеске инструмента нашлись "безвозвратно" утерянные. И оказалось, что кое-что имеется в двух экземплярах. А некоторые элементы в трех.
А цена - "ну вааще".

 

Ну до чего упрямые птицы сороки.

Пришлось опять сегодня чистить устье дымохода.

 

Столкнулся недавно с задачей подвески легких корзинок на рельефную плитку.
И долго не мог ее решить. Присоски, которые отлично держат довольно тяжелые элементы на рельефной плитке бессильны.
Хорошо, что попались на глаза крепления на двухстороннем скотче. Эти держат.

Цена правда безбожная. Но сверлить плитку не захотел.

 

Ога:



А ещё из горизонтального канала кухонной вытяжки выгребал охапку сена. Но там уже мелкая какая-то сволочь через штатные рёбра пролезала. Пришлось сито пустить в расход...

 

Привет Саша!
Я тоже место с заборными отверстиями дымохода сеткой огородил.
И закрепил сетку на барашковые гайки, чтобы легче снимать было. Полезу сегодня на крышу сделаю фото.
А вытяжка у меня вертикально выведена на крышу. А там стандартный выход Vilpo-вский.
Слушай Саша!
Подскажи, а как качество у винтовых клемников наборных на DIN-рейку от ИЭК?
Сейчас все позакрывались, а во "всех инструментах" только ИЭК и еще какая-то мне неизвестная фирма. Ни АВВ, и Шнайнера нет.

 

А у тебя и площадочка возле дымохода присутствует.

 

Более того - лесенка опирается на отдельно предусмотренную консольку, а не на жёлоб водостока!

Давно как-то по дурости купил, железки выбросил, а пластмасску в качестве проставок использовал. Может что и изменилось сейчас, не проверял.
ЭТМ же вроде как работает? Типа с выдачей на улице перед магазином...

 

Первое можно было и не говорить. "На желоб..." на тебя не похоже.
По клеммам понял. Спасибо.

 

А вот и сеточка.

А это вытяжка.
Нижняя конечно. Вверх вертикально и никаких "горизонтов". Диаметр 125 мм. Побаивался за конденсат зимой. Но за 4 года его не видел. Тьфу, тьфу, тьфу.

 

Залезая в очередной раз в чемодан циркулярки в очередной раз посетовал на производителя.
Ну почему не организовать место для хранения пильных дисков?
А потом пораскинул мозгами и за 5 минут сделал.

Взял подрезал вкладыш чемодана под пилу и появилась очень симпатичная щель в которую 3 пильных диска в упаковке и вошли.
Главное ведь в нашем деле - ИДЕЯ!

 

Купил я себе пилу. Деволтовскую. DWE7492. Классная штука. Но вот таскать ее из гаража на улицу почему-то тяжеловато. Катать конечно легче. Причем настолько легче, что пришлось купить стол на колесах.

Ух, думаю счастье теперь привалило. Однако нет. В общем пришлось соорудить мостик, чтобы ездить из гаража на улицу. Вот такой.

Короткая часть от смещения фиксируется парой саморезов, устанавливаемых в пару отверстий.

А длинная фиксируется с помощью, тоже пары, вот совпадение, захватов, изготовленных из перфорированных пластин.

В "положении хранения" обе половинки висят на паре, крючков на стене и места не занимают.

Вот теперь точно счастье привалило. Настолько легко стало закатывать и выкатывать, что слов нет.

 

Надоело каждый раз прицеливаться в нужную точку ЛДСП при высверливании отверстий под стяжки. И решил я этот процесс облегчить и убыстрить.
А вот что получилось.

Сделал столик из 2 планок МДФовских. От точки попадания сверла отступил 9.5 мм "от себя. И по полученной линии прихватил парой струбцин полоску ЛДСП. На ней обозначил линию, которая идет от точки попадания сверла. А дальше все просто. Размечаем полку. Совмещаем разметку полки с линией на полоске ЛДСП на столе и сверлим.

И все. Скорость и точность на порядок выше чем без приспособления.

 

Прошу прощения забыл. На фото видно сверло форстнера.
Это Энкор 19141 ТСТ 20 мм (стоит в красном магазине 156 руб.). Для выборки под стяжки 20 мм это отличный вариант. Позволяет делать глубину до 13 мм без выхода наконечника насквозь. Сам центрирующий наконечник очень малой высоты. Поэтому и позволяет делать такую глубину. Редкое свойство у подобных сверл. Для стяжек подходит на 5.

 

Стал я недавно счастливым обладателем вот такого изделия.

Тандыр называется.
И вот тут оказалось, что перемещение данного изделия по территории участка имеет некоторые особенности. 120 кг в одни руки не катят. Да и вдвоем тяжеловато.
Решил сделать для него тележку на колесиках.
Нижнюю рамку сварил из профильной трубы 40х40х3 мм. Причем в двух случаях отрезал трубу не по 45 градусов, а сделав вот такой вырез.

В результате получил возможность аккуратно согнуть трубу под 90 градусов по оставшейся стенке. При сварке ничего не надо держать!
Сразу после сварке нижней рамки разметил и просверлил 10 мм отверстия под крепеж колес.

Колесики купил в Кастораме диаметром 100 мм с тормозом. Очень переживал за температурный режим при топке тандыра. Но оказалось все нормально. Ничего сильно при топке не нагревается.
А потом наступил период раздумий. Ну очень хотелось сделать конструкцию разборной, но не ущерб жесткости. В конце концов придумал вот такую конструкцию.

Ее основой служит уголок 30х30 мм у которого подрезана одна сторона до размера, позволяющего плотно входить в профильную трубу 40х20х2 мм, из которой сделаны вертикальные стойки тележки.

Место приваривания уголка размечаем по месту.