Мастерская Оси - удивительный мир творчества

Сегодня мало мало делал напилинг своей ленточной пиле. Как уже сообщал, у меня Корвет 33
Сначала опустил стол на 33 мм. вниз. Уже лет эдак 5 назад, по рекомендации с дружественного форума, прорезал отверстия в корпусе. Хотел опустить стол, но тогда руки не дошли.
И вот сегодня выдалась свободная минутка. Что я в результате получил?
Нижний стабилизирующий узел оказался как возможно ближе к месту пиления. А это значит, что и сама лента стала более стабильна снизу.
Высота разрезаемой заготовки увеличилась до 170 мм. (штатная высота 135 мм.).
Сделал нулевой вкладыш в стол из фанеры 4 мм., встал как родной.
И ещё нужно будет напилингом немного заняться, а именно:
- Сделать быстрое натяжение - ослабление ленты,
- Сделать освещение зоны реза.
- Что то нужно делать с параллельным упором. Совсем не держит 90°
Из прошлого напилинга отлично работают сухари из сваренного в масле дуба, и дополнительная щётка для снятия опилок с колеса в нижнем узле.
Ещё из прошлого. Снял фанеру со стола.
А так "не плохая" пилка

 

Сегодня осматривал свои закрома в мастерской. У меня есть такой шкафчик, где навалом лежит электроинструмент, который в основном не пользуется спросом. Например, эл. рубанок на подставке, которому в субботу будет уже лет 15. Почесал я репу, и решил сделать станочек из него. У меня сейчас идёт массовая подготовка материала и сборка дверец для рабочих столов в мастерскую Светика. Нужно сделать 7 дверец. Основной материал для дверец - вагонка, в основном обрезки от строительства. И по проекту у каждой ламели двери должна быть снята фаска. А так как фрезер у меня пока стоит в коробке, т. к. ещё не сделан стол, то решил я из этого рубанка сделать станочек для снятия фаски у мелких планочек.
И вот, час работы и судите сами.

 

Сегодня сделал столик для пилы. Она стояла у меня на малярном козлике, временно.
Всё как обычно. Нарезал брусочки, прострогал на рейсмусе.
Разметил
И в полную меру испытал присадочный фрезер. Он уже год стоит без дела. Всё хорошо. Но я уже писал, что у меня нет фрез на 8, Интерскол положил вместо 8 мм. ещё пару на 10. Поэтому в наборе 6 мм. и
2 х 10 мм. На 6 посчитал мало будет, решил присаживать 10 мм. шканты. Но не учёл ширину материала. Получились пазы по самому краю. Восьмёрка было бы самое то. Посмотрю, как поведёт такая конструкция себя.
Шканты посадил на Момент столяр. Стянул угловой стяжкой и парой струбцин. Всё таки не хватает мне струбцин. Нужно будет сподобится купить себе пары 4 трубных. У Энкора они пока ещё не такие дорогие.
Сама поверхность столика и полка снизу будет из ЛДСП 18 мм. У меня её есть, остались куски от переделки филёночных дверей. В верхнем столе сделаю вырез для падения опилок. А под этот этот вырез сделаю лоток с уклоном назад.
Справа сделал стойки выше, размером под раздвижной стол пилы. В торцы этих стоек вверну по глухарю и отрегулирую ровное опирание этого стола. В свободном состоянии этот раздвижной столик провисает от плоскости основного стола на 5 мм. (на самом краю).

 

@Ося, как впечатления от циркулярки ?

 

По большому счёту, мне не с чем сравнивать. Но впечатления самые яркие. Пилит точно.

 

@Ося, о выборе не жалеете ?

 

Конечно не жалею.

 

И это правильно! Жалеть и переживать нужно до покупки, а после только радоваться покупке и если что-то не так, то напильник в руки и ... ну сами понимаете!

 

Я пошел немного другим путем. Столик сделал из дсп, на колесах, с выдвижными кассетами для дисков и ящиками. Где то, аксессуары для пилы, нужно хранить, а так все в одном месте. Диски, транспортир, прижимы, толкатели ... Ну и экономия места в мастерской.

 

В Маките 2704 всё это хранится прямо на корпусе пилы. На штатное место хранения поместилось 3 диска, просто больше у меня нет. Есть места крепления упора, транспортира, ключей и толкателя.
Сделать выдвижные ящички не проблема. Дело в другом. В днище корпуса пилы есть прорези для осыпания опилок. Когда пила ставится в штатный Макитовский стол, то там ничего не мешает опилкам сыпаться вниз. Если поставить пилу на плоский цельный стол, то придётся вручную выбирать опилки из корпуса, пылесосом или рукой через прорезь. Но тогда освобождается место под столом и можно сделать ящик или полки. Или прорезать под днищем в столе проём, чтобы опилки сами сыпались вниз.

 

Или подвести шланг стружкоотсоса (пылесоса).

 

Там стружкоотвод есть. Но опилки ещё попадают и внутрь корпуса всей пилы через прорези в корпусе самого пильного диска. Можно сделать и по другому. В столе сделать приямок для сбора опилок и к нему подключить пылесос. Т. е. через тройник подключить и сам стружкоотвод и поддонное пространство.

 

У меня на DeWalte - два стружкоотвода, один внизу корпуса, другой на крышке (?) закрывающей диск пилы.

 

@Ося, если в планах нет таскать пилу по обьектам -металлическую плиту лучше снять, опилки коварно набиваются внутрь двигателя. Пусть уж лучше в коробок ссыпаются. А для шкафчиков и стен хватит, тем более, на карачках лазить под столом пузик мешает изрядно.

 

У меня такого нет. Да и если бы был, то я всё равно снял защиту. Мне не удобно с ней работать, не вижу реза. Плохая привычка, знаю. Наверное, при массовых распилах оно и нужно, опилкоудаление, сверху. Но меня пока не напрягает отсутствие такого. Если в канал снизу не попадают щепки и он свободен, то дует прилично. Люди просто на патрубок натягивают женские колготки, чтобы пыль не летела далеко.

В принципе, в нижней жестянке достаточные прорези. Пока под железкой свободно, то опилки проваливаются. Им ещё сама движуха пилы помогает проваливаться.
А саму систему сбора опилок из под пилы можно организовать вот так

А вот этот столик я взял за основу своего