Мастерская Оси - удивительный мир творчества

Не стал я тянуть резину с упором, сегодня сделал. Причём сделал с двух сторон. Ручек - закруток фирменных пока нет. Поэтому, что нашёл в мастерской. Хорошо, что недавно купил барашки М8. Из резьбовых шпилек и гаек сделал недостающие закрутки. Упор закрепил этими болтами в мебельных шипастых гайках. Торцевой упор сначала хотел оставить как на фото - монтажный уголок и струбцина.

 

Но потом решил не тянуть волынку и сделал из куска толстой доски, вырезал ленточкой. А закрутки куплю, если будут, в крепеже, как на 3-й фотке, только длиннее на 30 мм.
Со временем найду подходящее место хранения этих упоров. Есть несколько задумок, но торопиться не буду. Понимание придёт в процессе.
Снимаются и ставятся оба упора за 2 минуты. Насчёт мерительных линеек подумаю. У меня есть несколько лент от сломанных рулеток, может быть их приспособлю.

 

https://www.forumhouse.ru/threads/262633/page-129
Можно просто взять шпильку и навернуть на неё круглую деревяшку, без сквозного отверстия, с клеем. Кусочек ручки от швабры.

 

Да можно сделать всё, что хочешь И я взял шпильку, навернул на неё 3 гайки и гайку барашек. 2 нижние гайки ограничивают нижнюю резьбу, они же притягивают уголок к столешнице.
А деревяшкой с клеем наверное сильно не притянешь, провернётся деревяшка.
А вот если так,
например.
Опять же, болты нужны длинные. Хотя в крепеже такой болт стоит 4 руб. шт. А мне их нужно 6 шт. Вот и думаю, а есть ли смысл мудохаться со шпильками и клеем?

 

А впрочем, буду в городе, пройдусь по магазинам. посмотрю. Как обычно, что то нужное попадается с сантехнике. А потом адаптируется под нужды

 

Я про такие ручки. С таким высоким уголком они удобней Приклеить на эпоксидную смолу и провернуть не получится. https://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/ruchka_vint_glukhaya/

 

В принципе можно и такие сделать. У меня дуб, бук и берёза есть.

 

Вот только токарный станок модернизирую, сразу и сделаю

 

Кстати про станок. Его нужно кардинально переделывать. На фотке я показал, как он начинает выгибаться при поджатии заготовки между центрами.
Основание и кожухи сделаны из жестянки 1.5 - 2 мм. 2 профильные трубы, по которым двигается подручник и задняя бабка, сделаны их металла 1.5 - 2 мм.
Я на нём работал пару лет назад. Честно сказать, страшновато. Начинаешь подпирать заготовку задней бабкой, передняя начинает выгибаться (уходить). Пока ничего ещё не вылетало, но хочется надёжности.
Хотелось бы услышать мнения мастеровых. Что думаете?
Вот мои мысли.
1. Полностью разобрать, выкинуть все жестянки. А из запчастей сделать самоделку на жёстком основании. Например, у меня есть двутавр 200 мм.
2. Каким то образом укрепить проблемное место.
3. Оставить как есть. И будь что будет.

 

Здравствуй собрат по несчастью. Есть и у меня сия поделка славных станкостроителей из провинции Гуанчжоу.


Самым правильным мне видится 1й вариант. И то, изрядно попотеть придется.

То что надо. Для начала выбросить нижний лист, на котором стоит вся конструкция и закрепить на двутавре. Я ставил на два скрученных вместе 100х швеллера.

Положительный эффект есть, и весьма серьезный, но до идеала далеко.
Следующий шаг - заменить профильные трубы более толстостенными (как вариант сварить из двух уголков) и изготовить из нормального металла 5-6мм толщиной кронштейны крепления труб к основанию.
Если нет задачи точить длинные заготовки, то уменьшить раза в два РМЦ. Это так же положительно скажется на жесткости. Все равно мощности двигателя на массивные заготовки не хватит.

 

Ага, у нас разные изделия (станком назвать язык не поворачивается). У тебя наклейка с названием приклеена криво с право на лева, а у меня приклеена криво наоборот
Только сейчас пришёл из мастерской. Посмотрел внимательно вблизи. Основная проблема в передней стенке. И гнётся, в основном, из за хлипкости самого металла этой жестянки. Гнуться начинает в месте, где приварен уголок, к которому крепятся две направляющие трубы. Потом продолжается гнутьё в сторону выхода вала. Поэтому нужно особое внимание обратить на этот узел. Нужно в первую очередь заменить переднюю стенку на более толстую. Может даже на 5-ку. Естественно, нижний лист жестянки тоже нужно заменить на такой же металл. Только его нужно менять на протяжении всего изделия. Заменить задний металл, к которому крепятся трубы. Сварить вместе нижнюю пластину с передней и задней. Трубы даже можно не менять. Они будут выполнять роль стабилизаторов сварных швов, чтобы рычаг выгибания сварных швов был минимальным. Обязательно между нижней пластиной и передней, да и задней тоже, приварить косынки. А вот в качестве нижней пластины можно использовать швелер или двутавр. И к нему уже всё варить. Причём, массивное основание прибавят весу. Вот тогда можно будет это назвать станком.
Сам корпус с дверцей, который закрывает движок, можно оставить. Эти жестянки роли не играют. Хотя, наверное, нужно усиливать стенку, из которой выходит вал со шкивами.
Тогда от изделия останутся только кожух мотора и трубы.
А если уж пошла такая пьянка, то и трубы заменить на более стабильные.

 

А что делать? Работать хоца, а нема.
У нас в магазине такой станок стоит за 10-ку, а мне сын покупал за 5. Поэтому и ждать от него не приходится волшебства. Тем более 2 года он пролежал в уголке. А на станке я только ручки для резцов наточил. И несколько ручек для переносок жене.
Не выбрасывать же. А другой уже не купить.

 

@Ося, гнёт металл по причине конструкторской тупости. В обведённом месте нет треугольника жёсткости .Пара накладок на боковины свяжет конструкцию воедино и во всяком случае, заготовки с черенок лопаты диаметром будет обрабатывать комфортно .

 

Его даже не гнёт, а вытягивает. Сейчас попробую изобразить.
Задняя бабка не гнётся, она чугунная.
Вот так, на фото. Косынка (белая) не поправит положения. Вытягивается сам металл.