Мастерская Оси - удивительный мир творчества

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Это просто. Ставите фрезу. Опускаете фрезу пока не упрется в стол. Фиксируете подъем. На площадку
упорного штока ставите линейку и опускаете шток. Фиксируете шток. Снимаете фиксацию фрезера. При фрезеровке фреза выйдет за пределы подошвы на толщину линейки.
Вот видео ,
но все выставляется, как бы по шаблону, которым является линейка и крутить ничего не нужно.

 

Спасибо конечно. Но пока я попробую по другому.
Типа вот так, только вместо пильного диска упор.

 

Да пожалуйста. Глубину мысли с упором осознать не смог. Отступ от края, это да, а как это использовать для выставления глубины выборки паза не понял. Я писал именно о глубине выборки паза.

 

И это правильно. Ход моих мыслей порой и мне не совсем понятный
Я же написал это к тому, что пазик под линейки пока делать не буду, а вместо линеек, выставлять упор можно и таким образом. Но в предыдущем посте рисунок для выставления упора параллельно т-треку.
А вот так можно выставить упор относительно фрезы.

 

Согласен можно, Лишний инструмент не всегда нужен и удобен. Меньше лишних движений и процесс быстрее и ошибок меньше. Сам, в свое время, купил игрушку с картинки, а пользуюсь так редко... Я за минимизацию и оптимизацию.

 

Да кто бы спорил. В мастерской чем просторней, тем дышится легче.
Но сегодня мне так не хватало именно такого приборчика. Пристраивал к фрезе всякие линейки и пр., но так и не получилось точно выставить.
Ладно, всё по порядку.
Поехал в магазин, купил рамочную фрезу интерскол за 740 руб.
Т. к. первый раз работаю на новом столе, да и с такой фрезой, то возникло несколько вопросов.
Разобрал фрезу, чтобы переставить режущие части с профиля на контр профиль. Раньше смотрел видео по таким фрезам. Там шайбочки тоненькие 2 шт. и одна потолще. Знаю, что они должны быть. Но на новой фрезе они прилипли к режущим частям, а я не заметил и они упали, то есть рассыпались. А я не Вот и думаю, как они стояли? Толстая в самом низу, возле хвостовика, а тоненькие между подшипником и частями. Я догадываюсь, но всё таки. Если смотреть на фото, то шайбы стоят так. Хвостовик - шайба потолще - фигурная фреза - тонкая шайба - подшипник - тонкая шайба - плоская фреза. Сверху просто шайба, гровер и гайка, я их как раз и не перепутал
Это я к чему всё пишу? Вот к чему. Хочу посоветоваться, кто знает.
На фото фреза в положении "профиль".
Чтобы она была в положении "контр профиль" нужно её разобрать и собрать в таком порядке. Это как я понимаю. Хвостовик - шайба потолще - подшипник - тонкая шайба - плоская фреза - тонкая шайба - фигурная фреза. И сверху как и в первый раз.
Т. е. меняют свои положения только 2-е тонкие шайбы. Правильно?
Короче, много букафф.
А в результате, нафрезеровал реечек в целях учёбы. Или не правильно выставил фрезу, или что то ещё. Не получилось собрать рамку с первого раза. Короче, бросил всё.
Зато понял, чего мне нужно. Нужен транспортир в т-трек от Земляка. Если длинную часть легко пройти просто толкателем и руками, то торцевые концы (контр профиль) просто так не сделать, не удаётся ровно провести рейку вдоль упора. Рейка Уже, чем зазор между губками, проваливается концами.

 

Но сегодняшняя работа на столе показала - идея стружкоотведения от фрезера и упора действует
Гофра свистит. И я даже знаю где и почему. Резанный край гофры заправлен в канализационные фитинги. Когда этот резанный край расположен по движению воздуха, всё нормально. Но как только он оказывается против движения воздуха, то получается свисток - резанный край играет роль язычка этого свистка
Стружка удаляется практически на 98%. На фото специально показал места скопления стружки после фрезеровки нескольких реечек с двух сторон.
Сзади стола и под фрезером. Но сзади стола стружка, потому что нет задней стенки, вот она и летит. На столе стружки нет, если не считать нескольких опилочек. И сама система опилкопровода ещё ни какая
Об этом говорит нагромождение всяких шлангов и переходников.
Но главное, всё заработало Мне лично нравится.

 

Только что заметил, когда фотки разглядывал, что я не доделал. Я не заглушил торцы упора Вот у меня и эффективность отсоса мизерная. Но даже с таким отсосом и то я доволен. Недавно работал фрезером вручную, делал решётку. Без отсоса стружки. После нескольких пазов в доске, вся мастерская и я в том числе, были в стружке. Причём, стружечная пыль и в воздухе летала. А теперь милое дело.

 

Так решал этот вопрос. #63 Почему так. Транспортир это хорошо, но недостаточно. Очень трудно руками зафиксировать деталь без смещения при фрезеровке.

 

Да и так можно. Но тоже имеются свои нюансы. Например, сегодня фрезу нижними ножами выставлял вровень со столом. С приспособой нужно выставлять по двигающейся пластине, на которой лежит деталь. Это, конечно, не проблема.
Но опять же прижимы нужны. А они тоже денег стоят. Но прижимы тоже не проблема.
Нужен ползун в т-трек. Тоже не проблема, можно сделать, например из дуба реечку строгануть.
В принципе, каретку всё равно буду делать. Вот стану побогаче, закажу у Земляка несколько ползунов. Они у него в 2-е сотки посадка. Да и транспортир всё равно нужен.
Сделать можно всё. Было бы времени вагон. Вот зимой, в тёплое время, и займусь. А пока набегами в мастерской. В дождь или шторм. В доме тоже навалом работы, ещё отделку не доделал как следует.

 

Дело хозяйское. Просто есть транспортир и попробовав прижимать руками понял, что это не серьёзно. Нужна более хорошая фиксация заготовки. Прижимы в китае стоят рублей 250 за пару.
http://ru.aliexpress.com/item/1PC-Newest-27kg-Quick-Release-Toggle-Clamp-GH-201-Horizontal-Hand-Tool-For-Fixing-Workpiece-Top/32626949663.html?spm=2114.30010708.3.2.zY6Dgh&ws_ab_test=searchweb201556_0,searchweb201602_4_10039_10048_10056_10047_10055_10037_10049_10033_10046_10032_10045_10017_405_404_407_10040,searchweb201603_8&btsid=41e95e98-8d06-4285-bc73-d1d21b8256e7

 

Поздравляю с началом опытной эксплуатации.
Таки мои подозрения оправдываются. Штатное пылеудаление справляется не на 100 %. Судя по фото, для меня, вариант. с закрытой нишей, дверками и удалением стружки из ниши предпочтительней.
Ося спасибо за отчет.

 

Вчерашний день прожит был не зря. Поездка в Питер оказалась успешной. Поехал я туда за правильными толевыми (кровельными) гвоздями. Но гвозди совсем из другой оперы, поэтому не буду заострять на них внимание.
А заострю вот на чём. Проехался я по магазинам и немного подзатарился.
Купил себе измеритель глубины. Не стал я делать себе (хотя можно было) такую приспособу из штангенциркуля. Во первых, это нужно было делать, а с другой стороны зрение у меня уже не такое острое, чтобы увидеть риски на шкале. Поэтому решил этот вопрос кардинально. Взял СМТ с крупными цифрами. И по приезду сразу же попробовал прибор в действие. Это вещь Теперь можно выставить пильный диск или фрезу с точностью до 0.05 мм. А также прекрасно выставляется упор на фрезерном столе относительно фрезы. Упор пилы тоже выставляется точно.
Недавно я запорол родной диск на Маките 2704 Не увидел и прошёлся диском по саморезу. Напайки все на месте, и диск режет. Но уже как то туговато. Как нибудь соберу все диски и свезу в ЦРИ (так у нас СМТ шоп называется) и отдам в заточку. У меня ещё родной диск от торцовки, после 30-40 кубов отторцованного пиломатериала, затупился.

 

Ещё прикупил себе втулку - переходник с 12 на 8 мм. для фрезера. Т. к. Тритона я поставил в стол, то сразу возник вопрос ручного фрезера. Сначала думал как нибудь купить себе что нибудь. Даже форумы проштудировал по фрезерам. Но потом подумал и решил пока поработать своим старым фрезером, я его показывал. Китайская копия Макиты какой то. Нужно его доделывать. Цанга там на 12, а втулку на 8 где то потерял. Если получится приноровиться к этому фрезеру, то прикуплю цангу на 8. Кстати, фрезер включается только вилкой в розетку или крутилкой оборотов. Так что нужно кнопку какую нибудь придумать.

 

Ещё купил фрезу пазовую длинную. Её купил для попробовать на фрезерном столе прифуговывать детали для склейки. Вообще, насмотрелся, как фрезерный стол местами заменяет фуговальный станок, мне понравилось. Т. к. купить фуговальный для меня пока несбыточная мечта. Широкие пласти не профугуешь, но узкие можно вполне, до 50 мм. Винт не выведешь. Но после рейсмусовки широких пластей, можно получить прямой угол с узкой.
И уже когда возвращался домой, увидел на обочине валяется старое офисное кресло. Наверное, свалилось с мусоровозки. Сначала проехал мимо. А в голове что то крутится, что то знакомое. Точно, вспомнил, винты. Развернул машину, подъехал. Открутил эти 2 винта. А что, вместо всяких барашков для станков самое то.