Каркасно-соломенный, каркасно-глиносоломенный дом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

У моих друзей льняная солома это по сути отход. Ее много, она бесплатна. По сути придется заплатить только за перевозку, а это 30-40 км.

 

Ключевыми моментами тут являются стойкость льна к гниению. и объемная плотность.
1. Содержание лигнина в стеблях льна (2%) ниже чем у соломы (12-20%) - предрасположенность к гниению выше - тем более в случае с легким саманом где происходит замачивание и продолжительное просыхание.
2. тонкостебельный лен имеет высокую гибкость даже в сухом состоянии соответственно его возможно сильней утрамбовать. С плотностью повышается теплопроводность. (хотя к + можно отнести уменьшение продуваемости)
IMHO
В общем если и ориентроваться на лен - то либо молоть его в костру и делать органобетон с антисептирующими добавками, либо применять сухое трамбование в панели с предварительной обработкой льномассы антисептиками. Соответственно нужно учитывать большую по сравнению с соломой теплопроводность такой стены.
PS
Из костры льна делают неплохие пеллеты - может, стоит этим заняться, если много соломы в отход.

 

@hakim_oss, Вы уточните, что именно друзья готовы Вам отдавать. @spacewalker дело говорит - откуда взяться бесплатной льняной соломе, если лён выращивают ради его волокон? Костра, может быть? Так её насыпью валят в стены, пол, потолок, как опилки, безо всякой глины. Хорошо себя зарекомендовала.

Если же это масличный лён-кудряш, то он короткий и ветвистый - для лёгкого самана не подойдёт. Вот, если посечь в сечку, то пойдёт на тяжёлый саман, возможно. Но тяжёлый саман - реально тяжёлый в работе, всё проклянёте, пока построитесь.

Не знаток, но Вики утверждает другое: Костра составляет 65–70 % массы лубяного стебля и в основном состоит из целлюлозы (45–58 %), лигнина (21–29 %) и пентозанов (23–26 %).

 

Не правильно процетировал сообщение, но смысл ясен...)

 

Возможно, это разница содержания лигнина в волокне из льна и непосредственно в стебле, без обработки. Нигде не нашел показателя лигнина непосредственно в стебле.

 

Жизненный опыт показывает обратное - лён гниению не поддаётся!
Льняной паклей уплотняют сантехнические трубы.
Я экспериментировал с кострой - привёз несколько мешков с льнозавода и кинул на улице. Костра была влажной. Через 3 года мешки от ультрафиолета рассыпались, а костра - хоть бы хны

 

Интересно, а почему солому антисептиками не обрабатывают?
И деревянный брус наши предки не обрабатывали.
А современники обрабатывают брус, но только поверхностно. Внутри же точка росы и дереву каюк

ИМХО, любой материал не спасут никакие антисептики, если он будет замокать! Хорошая крыша - дом на века!

А то, что теплопроводность растёт - ну и пусть себе растёт R будет не 8, а 6 - с этим можно смириться.

P. S. Я бы делал не саман, а сухое прессование в стене домкратами. Или, ещё лучше, прессованные панели. Их можно себе спокойно в помещении зимой прессовать и никуда не спешить, в отличие от улицы летом.

 

Мне нет смысла ждать до зимы, хочу за лето поставить.)
На счет того, что льняная солома не подвергается гниению или подвергается, но меньше, мне и товарищ говорил, который мне ее может отдать.
Интересно, будет ли иметь серьезное значение лен долгун или кудряш?

 

Совершенно не разбираюсь в этих разновидностях льна
Главное - качественное прессование льна в стене, чтобы не было пустот. Пусть будет хуже теплопроводность стены за счёт более плотного прессования, чем продувание по пустотам

 

1) Солому не обрабатывают антисептиками потому, что соломенный стебель изначально абсолютно сухой и имеет природное поверхностное воскование, чтобы напитать его водой, нужно сильно постараться.
2) Точка росы без самой росы никому не мешает, а поверхностное антисептирование не пускает внутрь дерева споры и насекомых.
3) Современники обрабатывают брус потому, что используют его с др. современными изолирующими плёнками и для большей технологичности строительства. И для собственного спокойствия, чисто психологически. В строительстве из органических материалов антисептики в большинстве не применяют, а устраивают дереву нормальные условия (та же крыша, проветривание).
4) Как утеплитель не сжимай, а плотности и теплопроводности дерева не добьёшься
5) Для сухого прессования в стене домкратами, нужно иметь внутренние и наружные стены из монолита, чтобы не выдавило - как Вы себе это представляете?

Мешки-то льняные были, небось?

 

Блин, когда в голове уже все практически сложилось, начинают всплывать другие идеи и это сбивает с настроя) но лучше наверное сейчас об этом обо всем подумать... я предполагал утеплять легким саманом, снаружи вентфасад под брус с ветрозащитой

 

Вы, похоже, не читаете то, что Вам пишут... Вы технологию лёгкого самана представляете? Как собираетесь окунать в молочко кустистый лён в массе? Как укладывать и уплотнять?

 

1) Согласен!
2) При сухом материале споры не развиваются. При влажном материале поверхностное антисептирование не спасёт от развития плесени внутри.
3) Скорость = прибыль. Ждать просушки дерева некогда, поэтому его проще обработать антисептиком.
4) Неужели? Плотность пеллет больше 1000 кг/м3!
5) Интересно, а как прессуют панели без монолита?

P. S. Мешки были полиэтиленовые.

 

2) Первое: чтобы попасть внутрь дерева, плесени нужно пройти через антисептированную поверхность и не умереть - в незараженном влажном дереве плесени изначально нет. Второе: для жизни плесени нужен воздух, поэтому она развивается на поверхности.
4) В самом деле. Пробовали сделать пеллетинку в кубометр?
5) Панели прессуют в специальных формах на заводе. Промышленным прессом, а не домкратом.
P. S. Надо гринпису рассказать. А то, они всё бедуют, как им полиэтиленовый мусор с планеты убрать.