Сварка. Обучение работе со сварочным аппаратом - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Есть человек правильнее меня излагающий процесс.
Мои размышления такие. Хотите уменьшить тепловложения - удините дугу. Можете поменять рисунок прохода. Можно изменить наклон электрода.
Тут главное не как, а понимать что за этим последует.

 

По моему это зависит от ВАХ аппарата. На форумах принято считать, что идеально если ВАХ рабочего участка (при котором горит дуга) штыковая. Так вот, если ВАХ штыковая, то удлинение дуги увеличит тепловложение.
Думаю у кого аппарат с регулируемым форсажем, те могут попробовать подобрать соотношение заданного тока и форсажа, чтобы добиться пологопадающей характеристики, тогда можно будет применять этот прием с удлинением для уменьшения тепловложения.

 

А так то, конкретно на Авроре 202 удлинение дуги использоавал для разогрева прута с целью согнуть. Хорошо греет и мало наплавляет!

 

У Стива Блайла хорошо получается удлиняя дугу остужать ванну. Он этот приём так и комментировал. Я пробовал несколько раз и на моём аппарате получается противоположный эффект - ванна перегревается, а электрод меньше тает. В итоге пока приспособился укорачивать дугу до минимума - электрод быстрее тает и можно быстрее продвигаться, чтоб ванна не успела провалиться.
Там где шов толстый исправлял прожог.

 

Если мне не изменяет память, то для ММА сварки рабочий участок должен иметь крутопадающую характеристику. А жесткая характеристика, т. е. режим стабилизации напряжения, используется в MIG/MAG аппаратах.

 

Так ведь штыковая - это и есть крутопадающая, круче некуда.
Например, уставка 100 ампер дуга короткая в среднем 23 вольта - тепловложение без учета потерь 2,3 киловатта. Затем удлинил дугу - аппарат со штыковой ВАХ держит ток 100 ампер, но на длинной дуге уже в среднем 30 вольт - тепловложение без учёта потерь 3 киловатта.
При этом на короткой дуге площадь сечения стежня электрода не на много меньше площади детали под дугой и электрод плавится быстро. А вот на длинной дуге площадь дуги больше площади электрода и тепловложение идет больше в деталь - электрод медленнее плавится.

 

Так ведь закон ома тут надо применять с учетом, что аппарат с круто падающей характеристикой или штыковой держит заданный ток повышением напряжения
Выходит если вах пологопадающая, то заданный крутилкой ток например 100а будет лишь в районе 24 вольт на байонетах. Когда сварщик дугу удлинит, то ее сопротивление увеличится и напряжение увеличится, а ток станет на много меньше и площадь дуги меньше. С учетом того, что на длинной дуге и потерь тепла в воздух больше получается тепловложение в деталь уменьшится - видимо такой аппарат у Стива Блайла.

 

Вот нашел на другом, известном многим, форуме по металлообработке:
"Вот у вас есть ВАХ аппарата, снятая при каком-то нужном вам токе. Ставим на ней жырную т. н. рабочую точку в районе примерно 25В. Через эту точку проводим т. н. линию равной мощности - это линия, в каждой точке которой произведение тока на напряжение есть одна и та же величина, такая же, как и в рабочей точке. Если ВАХ на рабочем участке и выше идёт над этой линией, значит при увеличении длины дуги (напряжения) будет увеличиваться мощность в дуге, а если под - значит при увеличении длины дуги мощность будет уменьшаться. И чем при этом сильнее ВАХ расходится с этой линией, тем больше будет изменение мощности при увеличении длины дуги, в большую (над) или меньшую (под) сторону.
Для сварного оч. важно и сильно желательно иметь возможность в нужный момент чуть потянув дугу, быстро уменьшить мощность, а значит тепловложение, чтобы влиять на плавление детали и тп., например это нужно при сварке потолочных и вертикальных швов.
Если ВАХ источника идёт по линии равной мощности, то это будет невозможно, мощность при увеличении длины дуги не будет уменьшаться, а если ВАХ над этой линией, то даже будет увеличиваться, тоисть при отводе электрода сварной получит противоположный эффект вместо ожидаемого. Сварным это жутко не нравится, мягонько говоря. Это случай слишком круто падающей или штыковой характеристики.
Желательная и удобная для сварного ВАХ источника должна идти под линией равной мощности, и отклоняться от неё так, чтобы на подходе к напряжению разрыва дуги мощность уменьшалась раза в 2-2,5, а то и в 3, тут уже кому как больше нравится, чётких критериев нет.
Это касается участка ВАХ от рабочего напряжения и выше вплоть до разрыва дуги.
В районе рабочего напряжения и чуть ниже желательно иметь наклон побольше, как у штыковой хар-ки.
Ещё ниже по напряжению, на участке ближе к короткому замыканию ВАХ должна иметь токовый "хвост" или "наброс тока" для лучшего переноса капель металла. Но тут в основном имеют значение динамические свойства источника, по виду и величине этого хвоста на статической характеристике мало о чём можно судить, только оч. приблизительно."
(с) тут известен как Лёха
.

 

Проще изобразить графически. Данный график целесообразен для сварки плавящимся электродом крутопадающая ВАХ источника питания.

Нужно во первых различать ВАХ источника питания или сварочника, и статическую ВАХ дуги, которая зависит от длины дуги и силы тока.
Дуга горит устойчиво при равенстве напряжения дуги и сварочника. Точки устойчивости горения дуги при различной её длине и силе тока находятся на пересечении кривых ВАХ.

 

И достигается это... чем?

 

Теоретически так и должно быть. На практике же получается, что например у Микроши есть крутилка, которая реально накидывает ток, но владельцы этих аппаратов всё же делают длинные кабели или даже дроссель. Логичнее ведь пользоваться имеющейся опцией.

 

Жесть, как говорит мОлодёж. Вообще-то напряжение на дуге всегда равно напряжению на выходе сварочника. Иное просто невозможно, надеюсь по понятным причинам. Но иногда дуга почему-то всё же гаснет - шожтакое, какжежтак?