Шахтный котел длительного горения - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Дымосос всегда играл положительную роль. В забугорных котлах в большинстве установлены дымососы. И при открытии дверцы дымогзы не попадают в помещение.

 

Удаление дыма конечно и бесспорно очень даже хорошо, и если конструкция котла такова, что дымовая труба бессильна самостоятельно справиться с дымом, то дымосос становится просто необходимостью. К сожалению это довольно сложно назвать преимуществом, скорее *наворотом*, с явным заглядыванием в чужой кошелёк Чаще нужно абсолютно обратное - уменьшение тяги трубы.

 

Вот такая схемка конвективки оттабанила сезон.

Сделал очень маленькие зазоры для дымогаза...
Между задней стенкой и трубами 20мм. Между трубами 15мм...
Рассчитывал - на общий проход 60мм, минус 30 на зарастание, 30мм на проход - чуть меньше метра в секунду скорость ДГ. Должно было быть всё в ёлочку...

Это в идеале, а в натуре - отсутствие подмеса, недоделанная СО и мокрющие опилки

Как мехом трубы обросли, сразу нужно чистить...

15мм между трубами... три четыре дня и зазор тютю...


Плюс между задней стенкой и трубами по углам не почистить толком


Вобщем вскрыл сегодня, переделываю.

1

 

Про ржавчину пару слов.
В шахте по бокам под дёгтем аж блястит


А вверху по углам есть маленько ржавки.

Внизу тоже металл чистый.


В коробе конвективки и трубы теплообменника - тоже металл чистый.


Добавлю: В течении сезона котёл вообще не чистился чтобы уменьшить теплосъем.

 

И трубы лучше квадратные поставь ну если конечно не заморочно искать будет
Или коробок на 150-200 высотой. Видел кстати и просто пластины вварены - не жаловались на недомогания или проблемы.
Посоветовал-бы вварить ещё заужающее кольцо на выход из котла, но опасаюсь наших вездесущих критиков

 

Вот такое кино было подконец зимы, в ГО по бокам под шамотом

Крашу, я под шамот вот такой краской...

Выкинул тогда с боков шамот сразу. Сейчас вот так выглядит -

Металл в верхней половине побелел под слоем дёгтя... Кислоты побеждают ржавчину

А вот тот же дёготь, но уже в других условиях. Капал с загрузочной дверцы на нижнюю, за зиму прогрызло дирочку дай боже...

 

На загрузочном надо понимать что щитка нет, вот и потекло.

 

Прогниет на четвертый год. Именно в верхних углах скапливаются рыхлые хлопья, под ними влага и плачевный результат .

 

А если верхнее открытие? Лучше, хуже?

 

Гораздо лучше. Нет глухих углов. Проще почистить. хлопья меньше зависают.
Просто у меня сейчас в ремонте котел именно из-за коррозии верхней части. Хорошо что после него делал только с двумя загрузочными.
Углов должно быть минимально. И действительно где слой смолы металл как новый, где висели хлопья там сильная коррозия .

 

@gjkzr, а чем топили этот котел, какая обратка ? На дровах по идее слой жара испечёт эти хлопья и они отвалятся. Чето там не то .

 

Топили дровами. В основном сырыми. Там где слой жара был никаких проблем. Выше по бункеру гладкая смола - тоже без проблем. А вот в верхних углах висели пористые хлопья, которые никто не собирался чистить. На вид сухие, а подними влага. Подозреваю что коррозия шлакер летом, когда котел не топили. Жаль не сделал фото. Поменял 20 см бункера

 

И щиток и низ проёма под углом. Всему виной эта щель

Плюс прослабло уплотнение, всего лишь нужно было сразу промазать повторно герметиком.

Каждый шаг, меня выводит и направляет к Юриному опыту...

 

Ещё изменение.
Пластина над входом обратки. Что-бы шамоту у задней стенки было потеплее)

 

Покрасил углы в шахте, под шамот у задней стенки и углы в коробе конвективки простым суриком железным...


Лучше бы конечно свинцовым...

Мне кажется жаростойкость здесь неважна... при первой топки на холодную СО, всё покроется тонким слоем чистого дёгтя. Это получается некая защита ЛКП. А сама сталь внутренней рубашки имеет температуру теплоносителя, то-есть априори краска не выгорит...
Я думаю так, а как на самом деле узнаю в следующем году.