Фотоочерк. Возведение моего Дома

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А натяжные вам не нравятся? мне нравятся простые потолки-которые не нагружают интерьер..
Я как понял вы сами делаете потолки??! как вы остреливаете углы? у вас прибор есть?

 

Натяжные нравятся, но тока те которые без швов а они дорогие. Думаю что выбранный мной вариант не сильно будет нагружать интерьер (тем более на него денег пока нет ) Потолок делаю сам, осталось очень много отрезков профилей для гипсы, вот из него и собираю вроде как бы отходы а тут в дело пошли. Что получиться в конечном итоге будет видно только после покраски или декоративной шпатлевки. На счет углов не понял каких. Радиус чертил леской от угла и на конце графит, есть еще раздвижной уголок по нему подрезаю гипсокартон и если углы не под 90 градусов или листы чуток ушли по диагонали. Внешние грани потом вывожу пластиковым перфорированным профилем и шпатлевкой, на самом деле ни чего сложного, просто монотонно и долго. А есть еще гидроуровень силиконовая трубка с водой, самый не любимый прибор ждешь пока уровень воды в нем устаканиться и бежишь на другой конец посмотреть подправить.

 

Вот из этого и стряпаем


А вот струбцина очень выручает когда нет помощника

 

Так вот я раскраиваю шаблон ГКЛ, что бы он вошел в нишу в точности по размеру.

Сначала прижимаю заготовленный лист


далее карандашом приделанным к клюке


очерчиваю контур


далее по контуру, режу либо лобзиком, либо пилкой для ГКЛ


вставляю, зазоры минимальны


смонтировал две перекладинки где будут мостики, без саморезов, сначала нужно прошпаклевать, а то потом не подобраться будет.

 

Valetmix просил фото трещинок на фасаде, почему то они только на одной стороне дома.

 

Не, фото я не просил. Я спрашивал на какой стороне дома (сторона света) они появились. Но всё равно спасибо.

Совсем без зазоров тоже плохо.
Обычно стыки листов расшивают под 45 град., что бы стык заполнить шпатлёвкой.
Вообще с ГКЛ приятно работать .
Осмелюсь дать совет из собственной практики (может кому пригодиться).
Так как большую часть работ приходилось делать одному, для поднятия, а главное, удержания листа прижатым к потолку - я использовал основание от старого (но работающего) офисного стула на пяти колёсах. После небольшой модернизации получилась удобная приспособа. Главный смысл - использование лифта стула для прижатия листа ГКЛ. Самым тяжёлым было водрузить на платформу приспособления целый лист, а дальше дело техники. К сожалению фотки нет (не делал), но думаю понятно и так.

 

Зазоры минимальны - это как раз 5 мм, так как это вроде гостиная здесь планирую между слоями шпатлевки поклеить стеклохолст, у него прочность на разрыв очень большая ни каких трещин в принципе не должно быть. А про приспосбу для монтажа листов я уже думал, у нас продаются готовые но стоят много денег. Когда пойдут большие листы, дешевле кого нибудь позвать на денек, главное обрешетку заранее приготовить

 

Прошпаклевал на первый раз, завтра зашкурю а далее буду клеить стеклохолст. И только потом монтировать полочки для скрытой подсветки.

 

Обклеил стеклохолстом, и стал далее монтировать.

 

Тут кто-то из старого офисного кресла делал приспособу, используюя газ-патрон в качестве лифта листа(нажал рычаг - поднял лист, прижал). Мне кажется это не сложно соорудить, с минимальными финансовыми вложениями.

 

Отличная идея.

 

Идея то отличная, но что то я ни могу представить конечный вариант. Там же лифт ну 20 см максимум. А на какой высоте листы загружать и как остальные 2 метра преодолеть?

 

Как ее не приспасабливай, все равно съедет. и поправлять придется. Имхо все таки удобней либо резать по частям либо кого то держать звать. Даже если делать такую приспособу от стула, то все равно кто-то должен лист приложить а потом второй прижимает ей. Можно на трубу насадить по месту. Одному кроме как чаще резать ума не приходит

 

Да, видимо, здесь есть загвоздка. Если как нибудь рулевую рейку от авто + шестерня приделать в качестве лифта. а газ-патрон будет работать на прижим. Загрузка листа на высоту 1,5м, потом поднимаем на 1м и далее дожим газпатроном.

 

Думал понятно, но видимо придётся объяснить.
Ничего сложного.
Старый офисный стул (кресло). Только с металл. платформой сверху ( есть с пластиковой - она не годится).
К платформе прикручен кусок старой металл. лестницы (две ступеньки).
К лестнице приварена, с усилителями, металл. труба в которую вставлена труба меньшего диаметра, и в ней просверлены отверстия по высоте, прим. через 10 см.
Сверху на трубу приварил металл. букву "Н", сваренную из обрезков уголка, длинной примерно 1 метр (какие были в гараже).
К букве "Н" прикрутил саморезами букву "О" с поперечиной, из бруска 45*45 мм.
На углы и по середине буквы "О" примотал кусочки поролона (что бы не скользило).
Подкатываю приспособу к стене. Вся конструкция высотой около 1,7 метра.
Верхний конец листа облокачиваю на приспособу, за нижний конец поднял и задвинул лист на платформу ( она никуда не двигается т.к. упёрта в стену).
Поднимаю за тонкую трубу лист почти или до упора (как позволят отверстия в трубе) и вставляю фиксатор ( в моём случае было сверло) в эти самые отверстия.
Лифтом стула окончательно выбираю оставшийся зазор и прижимаю лист к потолку.
Шурик в зубы и в перёд на мины (в смысле саморезы крутить )
На всё уходит меньше минуты, описывать дольше.