Фрезы, цанги и прочие расходные материалы для фрезера

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

В таких случаях лучше иметь копировальную втулку и фрезу без подшипника. Шаблон был всего 5 мм толщиной. Тоже врезка ступеней в тетиву.

 

18 мм фанера как шаблон, позволяет пройтись в 2 прохода. Выставляете первый проход подшипником по верху шаблона, на втором проходе опускаете фрезу, чтобы подшипник шел по низу шаблона. Переставлять фрезу не нужно. Все глубины сразу выставляете на револьверном упоре. И потом, фрезу с 8 мм хвостом в один проход, я бы не рискнул.

 

Не получается!
24мм (фреза) + 5мм (подшипник) - 18мм (фанера) = 11мм - минимальный заход в древесину если подшипник по верхнему краю шаблона. Там где 11 там и 17. Что бы заглубиться еще на 6мм пришлось фрезу выпустить из цанги на эти 6мм. Так и проходил за раз.
Хвостовик 12мм на Энкоре и 1/2" на китае.

 

Соглашусь. Но на тот момент на руках были две раноразмерных фрезы (см.фото выше) и только одна подходящая под копировальную втулку. Решил делать шаблон под дубль фрезы. Мало ли что.

 

База не погружная что ли? Зачем для опускания фрезу выпускать?

 

@Tseba, проблема не во фрезах. Проблема в том, что Вы заранее не обеспокоились приобретением комплектующих для этой работы. Даже на этот шаблон можно было сделать подкладки из фанеры, чтобы приподнять его над изделием, для этой фрезы. И делать 2 черновых и один чистовой проход. Толщина шаблона как раз позволяет. А пока, я даже представить не могу, как пройтись фрезой поперек волокон за один проход. И что из этого вышло.

 

Давно не заглядывал в эту тему...
@Tseba,
по характерному "нагару" совершенно очевидно, что фрезы работали в режиме перегрузки и перегрева.
Ну и дальнейшее описание процесса это подтверждает...Слишком большая глубина выборки за раз. А если ещё учитывать, что фрезеровка идёт "по диагонали" по отношению к волокнам, да в клеёном щите, да в замкнутом пространстве с плохим отводом стружки...можно представить, что испытывает фрезка в таких режимах
Как же "разгрузить" фрезу (и фрезер тоже)...?
Способ 1. Назовём его "ступенчатая обработка"...Уменьшить глубину фрезерования. О чём Валерий уже вам рассказал..Даже 11мм это заметно легче, чем 17. И потом, на фанерном шаблоне не обязательно чтоб подшипник всей площадью опирался. Можно половину только задействовать...это ещё минус 2мм..Итого 9мм за проход в вашем случае.
Способ 2. Поэтапная обработка с использованием " чернового" отбора материала

1. Разметка
2. Черновая выборка.
Можно фрезером с использованием лифта "натыкать" или дрелью с пёркой навысверливать.
3. Подчистка фрезой по вашему шаблону.
​

 

Так гайка с цангой опускаетмя ниже подошвы разве что на 1-2 мм. Да даже если бы опускалась и ниже, то гайка на резбе М21х1.0 (если не ошибаюсь), а фреза стояла ф19мм. Значит гайка по любому уперлась бы в шаблон. Вот и вытаскивал хвостовик из цанги на недостающий размер.

 

Да, подготовился слабо. Шаблон-это моя первая работа фрезером. Лесница-второй опыт☺. Получилось на твердую 4 и это не хвастаюсь.

 

​

Спасибо за советы. Вы открыли мне азы работы фрезером дойти до которых методом проб и ошибок стоило бы не одного десятка форез!
Я считал, что есть единственное ограничение это мощность фрезера и надежность фрезы.
Фрезер у меня мощный, с потдержанием оборотов. Даже не крякнул ни оазу. Фрезы были на 12мм хвостовике. И мысли не было, что нельзя проходить за раз!
Скажем тот же рубанок имеет меньшую мощьность и большую рабочую зону (по длинне лезвтя) и строгает только стружка летит. К слову, то же Макита.
Но, спасибо! Сэкономили мне рублей

 

Хочу проконсультироваться по поводу фрезы для работы с МДФ.

Есть фрезер Ставр 1800ый, штатная фреза с хвостовиком ф8 не позволяет сделать вырез в МДФ, так как даже максимально опущенный фрезер не отрезает без риска для здоровья (приходится выдвигать фрезу в цанге на опасное расстояние).
Насколько я понял, нужна фреза с более длинной режущей частью (или более длинным хвостовиком). Вообще же, хотелось бы узнать, как работать (в основном, делать вырезы под, скажем, раковины) с таким жестким материалом, как МДФ.

зы: в комплекте у Ставра цанги на 6, 8, 12 мм.

 

@Borjom, Что-то непонятна совсем ваша проблема...
Что это за "штатная фреза"? Либо она совсем короткая, либо МДФ толстое, либо всё вместе
Можете проиллюстрировать фотографиями? Как у вас там фреза установлена? Почему заявленный "ход" фрезера остаётся не у дел?
Вобще, при работе с МДФ, я лично, ничего особо не мудрю...Обычные энкоровские или китайские фрезы...Срок жизни у фрез меньше, чем при работе с древесиной, это есть такое дело. Поэтому китайские даже предпочтительней...не так жалко их Особого смысла брать дорогие не вижу...Ресурс конечно будет больше, но не настолько, чтоб оправдалась разница в цене.
Ну и принимать приходится меры для "разгрузки" фрезы...Так, если надо вырез под раковину сделать, это не значит, что только фрезой надо проткнуть и прорезать за раз на всю толщину материала...Можно же взять лобзик, выпилить с припуском, а фрезой только подчистить

 

То есть Вы обнаружили, что первая попавшаяся Вам фреза не выполняет нужных задач? Класс! Как много у Вас еще открытий спереди ;-)

ЗЫ Универсальность фрезеру обеспечивается разнообразием оснастки, в частности, большим набором разнообразных фрез. Уже неоднократно советовали новичкам прикупить дешевый китайский набор фрез штук из 30. На попробовать и для решения разовых задач.

Ну и касательно задачи... А лобзиком под раковину вырезать не удобнее? Я бы стал резать фрезером в случае необходимости получить точное по форме и приличное по качеству отделки отверстие, а не то, что будет вовеки скрыто положенной сверху раковиной.

 

Поэтому и сижу читаю эту ветку в почти 120 страниц, чтобы найти "тот самый" китайский набор.

Я немного неправильно осветил свою проблему. Под раковину вырезАл лобзиком, после чего остался круг с неровными краями и дыркой у края (чтобы лобзиком можно было работать). Захотелось облагородить края круга, чтобы его использовать в качестве маленькой полочки либо на столешнице, либо на столе. Короче, нужна была ровная грань под кромкующую ленту.
Так как ничем ещё не разжился для фрезера, пришлось изгаляться с тем, что шло в комплекте с фрезером: циркулем и фрезой.
Ничего не смог придумать кроме того, что циркулем срезать неровные края вместе с отверстием.
Теперь уже полностью всё объяснил.

Фотки смогу только завтра, как до гаража доберусь.

 

Понятно.

Это был понятно.

Я заказывал такой набор. Учтите, у фрез хвостовик 1/4". Но в качестве иллюстрации, думаю, пойдет. Да и слова нужные присутствуют.