Деревянные клееные двутавровые балки

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Позволю себе поцепляться) ну или усомниться немного ...

вот вопросик ...
полосу какой толщины вклеивали ?

вот вопросик ...
каким клеем нужно склеить полосу и дерево чтобы перекрыть прочность стали 400-500 МПа ?

вот вопросик ...
что такое для вас выгода, и что такое ощутимая выгода ? выгодно-ли у нас в россии делать что-то без прибыли в 100%

для меня как я говорил выгода налицо - при заливке пола или потолка пенополиуретаном толщина балок имеет большое значение.

Этот перл инженера надо куда-то записать)

Прибив полосу 2мм сверху балки, мы в получим играющую гармошку, вырванные шляпки гвоздей, либо локальный отрыв клея от древесины и опять-же гармошку)

Прибивание гвоздями и далее приварка их сваркой к железу позволяет сбалансировать силы разрывающие сталь с силами сжатия в дереве и главное силами отрыва железа и дерева, тут по-моему главное соблюсти правило равенства площади и силы, иными словами суммарная площадь вбитых гвоздей умноженная на силу разрушения дерева должна быть больше силы разрушающей железо, а по просту не менее 20-ти сопрягаемых площадей элементов .

 

1. Разные. И толщины тоже, и в разные балки, и разной геометрии. Было время и возможность - пол-года упражнялись, было интересно.
2. Эпоксидкой. Нормальной. Hunstmann. Лучше, насколько мне известно - пока не существует.
3. Выгода - это, чтобы процесс производства и стоимость нового изделия были как минимум чуть дешевле, чем ранее выпускавшееся изделие. Хотя бы в "лобовой" стоимости изделия, без учёт трудозатрат на выпуск опытного образца.
4. Дарю. Вы сначала сделайте ручками, то что предлагаете и посмотрте вживую - как это будет работать, потом иронизируйте сколько Вам будет угодно.

 

Я не иронизирую, мне действительно интересно ПОЧЕМУ, от вас-же только пространные ответы на уровне обывателя или президента РФ, по-типу ...что мы только не делали, чем только не клеили но не смогли ...

мне интересно раз вы столько образцов переделали - в чём проблема была ? клей рвал древесину ? рвалась сталь ? гибкость большая ?

 

Вот именно с этим вопросом мы и попробовали сделать балки, потом заложили их в пресс и ломали., чтобы увидеть картину разрушений и посмотреть давление при котором происходит разрушение.
на основании этих опытом, мы сделали свои выводы о целесообразности подобного производства.
А по обоснованию - обратитесь в ЦНИИСК им Кучеренко на кафедру несущих конструкций.
Я не расчётчик.

 

Одно дело ломать - а другое упругость. На упругость вы их тестировали ?

 

Вы не поняли. В пресс устанавливается на опорах балка. В центр балки начинают давить. Фиксируется давление, на котором балка ломается. Исходя из этого значения делается вывод - что получилось в результате эксперимента.
Я не конструктор-теоретик, а технолог-практик. Поэтому я не могу теоретически обосновать то или иное поведение изделия, зато могу (просто из практики) сразу сказать - будет оно работать как надо или нет. Особенно, когда это касается разных экспериментов, поскольку просто из природной любознательности сделал их огромную кучу. Всяких, разных.

 

Семён-семёныч)

вы же разрушающую нагрузку меряли

 

Прочность на сжатие (в два раза) больше чем прочность на растяжение...

 

Правильно, но она даёт отличное представление о прочности и несущей способности готового изделия - а нам оно и надо. + естественно, мы могли оценить и прогиб.

 

двоешники ! с учётом сучков она берётся одинаковой и примерно равняется 300-400кгс

разрушающая нагрузка и прогиб я думаю несколько разные вещи, естественно, рассчитывать на 200-300% при добавлении полоски железа в 1мм не приходится, но я считаю, что прибавление 50-70% жёсткости, а не прочности - это уже хорошо, и я думаю такие показатели у вас достигались, даже уменьшение балки с 200мм до 100мм в одноэтажном частном здании при небольших пролётах позволяет отказаться от минваты .

 

Сам такой!
Посмотри на ГОСТы и узнай, что балки клеятся только без сучков.

 

А вы я смотрю отличник.

А 13МПа это всего 133 кг/см2.

Разрешаю вам минвату не вкладывать и в перекрытие высотой 200 мм.

 

Поисковики рулят, только что находил график ...сжатие 350-500МПа, растяжение 700-1000МПа, но сильно зависит от древесины

aido-s.ru/article_derevo

запуталсо я с паскалами и молями) вправо растяжение, влево сжатие

если узнаете цену ППУ это станет несмешно

 

Вы не только с молями и паскалями запутались, но и с кгс, но да рисунок вполне ясен.
Тот график, что вы привели, безусловно интересен и полезен. Но к реальным строительным конструкциям он имеет косвенное отношение. Пороки значительно изменяют эти параметры. Расчет деревянных строительных конструкций ведут по указаниям СНиП. Выдержку на таблицу расчетных сопротивлений я выше прикрепил.

Смешно мне не из-за цен на утеплители... если по расчету требуется балка высотой 200 мм. то прибитая пластина жести ситуацию не изменит ИМХО. Вы когда так лихо высоту сечения вдвое уменьшаете, вспомните формулу момента инерции прямоугольного сечения I=(b*h^3)/12
Было б все так просто, наверное везде бы уже так делали. Надо ведь обеспечить совместную работу элементов.

 

Ну вообщето, часть балок делается из ЛВЛ бруска, прогиб при критической нагрузке, балки сечением 300 мм состовляет 12мм, вообщето прежде чем спорить по материалу, посмотрите канадские сайты производителей где есть все ответы по балкам, плюс там есть почта куда вы можете адресовать свои вопросы. В свое время еще в СССР пытались делать балки с металлической стенкой. Опытное проиизводство было в Твери, но дальше это не пошло. Сейчас пытаются делать, но ценник конский. Также надо понимать что балки были предуманы в Канаде, чтоб экономить доску.