Резка и сверление металла

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Главное с головой.
Удачи.

 

Уважаемые участники! Сверлю два отверстия под углом в нержавке. Обычными сверлами скорей всего такое не просверлится - сверло сломается при выходе в канал.

Как думаете, можно ли сделать такую дырку алмазными сверлами для керамики? Закрепить хорошенько на сверлильном станке и с водичкой или маслом на маленьких оборотах процарапать?

 

Алмазом вряд ли, нержа обычно вязкая, затягивать будет, никакой СОЖ не поможет. С охлаждением и смазкой, с минимальной подачей на выходе не сломает. Только сверло хорошее используйте, не китайский ширпотреб.

 

При выходе в канал у вас с одной стороны метал закончился и в это время закусывает сверло за счет большой скорости подачи. Видимо вы сверлите с подачей в ручную. Если серийное производство то можно слегка недосверливать используя ограничитель (упор) а потом нежно добирать фрезой.

 

Пришлось тут выяснить предельную точность, достижимую на недорогом сверлильном станке Jet JDP-8L-M 10000355M
Потребовалось сделать пару втулок наружным Д14мм, внутренним Д10мм, длиной по 60мм
Токарника или знакомого токаря не было - решил попробовать просверлить вдоль цилиндрическую арматуру Д14. Качественными точеными сверлами, в 2 прохода 6->10мм, на низких оборотах, со смазкой и удалением стружки после каждых 2-3мм.
Результат - так себе: на входе концентричность идеальная, на выходе - уход от оси примерно на 0.8мм. Абсолютно идентично на обоих экземплярах, уходит не "в бок", а "на себя", т. е. в плоскости, проходящей через стоечную колонну и сверло. При сверлении второго экз. смотрел уже внимательно и увидел, что опорный столик с тисками едва заметно прогибается вниз даже при приложении небольшого усилия на сверло, несмотря на то, что все фиксирующие болты и тисков, и площадки затянуты на совесть. В итоге уход от оси набегает и именно в направлении, вызываемом отклонением площадки.
В общем - чуда нет: все эти конструкции с подвижными площадками не дают точности, достижимой на С-образной чугунной станине, а у дешевых станков жесткость колонны недостаточна для таких прецизионных работ.
Написал исключительно для того, чтобы дать реальные ориентиры по возможным отклонениям при сверлении глубоких отверстий на таком станке: может доходить до 1мм при сверлении на 50мм опускания головки. Когда собирался такое сверлить - вообще не было уверенности, что из этого что-то путное получится
Но в итоге втулки вполне встали куда планировалось - несоосность в моем случае была не очень критична

 

По инструменту все уже сказали, а я вот хочу обратить внимание на важность правильного подбора сверл, не сколько под сам инструмент, сколько под цели использования. Оптимальным вариантом будут твердосплавные либо кобальтовые спиральные, в зависимости от инструмента с подходящим хвостовиком