Как шлифуют брёвна сруба

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Пробовал шлифовать сруб ленточной шлифмашиной- вообще ничего не получилось, а вот болгаркой с лепестковыми кругами оказалось самым оптимальным вариантом.

 

+1. Чтобы не было задиров и глубоких "врезов", следует шлифовать "на себя", приподнимая немного ближнюю Вам сторону шлифовального круга, либо "от себя" - приподнимая противоположную. А так - получается очень красиво и быстро, погонный метр стандартного бревна (d 35 - 40см) - примерно 1,5 - 2 минуты.

 

Вот именно в параметрах все дело! Продавцы лукавят говоря что все разница только в нагрузке, она и в качестве изготовления инструмента!
Причем часто это очень заметная разница.
Например торцовочников у меня аж 3 штуки:
1. OMAX - фактически дешевая циркулярка на станине, жива до сих пор, хотя перерезал ей намного больше, чем другими. Но рез не чистый, есть люфт даже при 90 градусах. (Стоила 100 уе, галимый Китай).
2. BOSCH - уже профессиональный аппарат, все режет здорово, но при распиле с наклоном головы под 45 широкой доски угол гуляет! Скорее всего прогибается сам диск. Идеально отрезать не выходит...
3. DeWalt - была куплена, т.к. позволяет качественно резать под любым углом широкие доски. Пока все идеально...

Понятно, что это не всем нужно...
Извините за off///

 

Нет уж, нет уж. Вы всех запутали. Первая и вторая ссылка одно и тоже.

А вообще-то марка инструмента, не есть показатель качества. Большое значение имеет эксплуатация и умение пользоваться.

 

Ох опять OFF///
Марка маркой, но производитель (нормальный) всегда указывает назначение инструмента...
Опять же каждый брэнд часто силен в чем то одном...
У того же BOSCH есть профсерия, а есть и бытовая.
У DeWalt есть Black and Decker, это их бытовая серия... (Точнее у них общие хозяева).
Ну а то, что правильно пользоваться нужно и ежику понятно...

 

Тут споров нет. Я тоже за то чтобы было чётко указаны условия эксплуатации.
Василиск, если не тайна, скажите чем Вы таким занимаетесь, что потребовалась торцовка с такой точностью реза?

Я вот лично сильно разочаровываюсь в электролобзиках (в принципе), мне уже мало и не точно. Торцовок у меня не было, а вот о вопросе про аллигаторе сильно думаю.

 

Первой торцевал вагонку и полы, тут тебе и точность (достаточная) и скорость.
Правда когда начал делать всякие окосячки, понял, что точность фиговая, купил вторую. Ей же резал и балясины (100Х100 строго под 90 градусов!), первая их не дорезала.
Третью купил недавно, т.к. начал делять типа мебель, а циркуляркой под 45 (по отношению к плоскости доски) резать (про лобзик вообше молчу) не очень.
Понятно, что можно обойтись и подручными средствами, но после того, как 2 часа подгонял рамку 1мХ0.8м шириной 170 мм из доски толщиной 50 мм и результат НЕ понравился, плюнул и купил Инструмент...
Хобби дешевым не бывает.
Алигатор у меня есть, ИМХО тупиковая ветвь. Ну нечего мне им делать.
Дрова не попилишь - долго (цепная лучше!), доски торцевать - торцовочник и точнее и быстрее. Вдоль он практически не режет (да и циркулярка есть с лобзиком).

 

Понятненько. Про хобби согласен. Есть маленькое сомнение. Для мебели нужна возможность резать широкие полотна материала. Торцовка этого делать не позволяет. Может свё таки луше было купить хорошую паркетку и верстак с зажимами и рамками.

Торцовочник хорошо, но если нужно отторцевать 3-4 метровую доску, то сильно заводить неудобно. А почему алигатор вдоль не пилит?

 

Ну 345 мм DeWalt режет, а что длиннее, вы правы, шина+циркулярка.
Потом отбить кромку фрезером и получается идеально.
Кстати, при склейке щита торцевать нужно очень точно, иначе будет щель и никакой клей не спасет...

 

Cогласен. Но вот длинные заготовки неудобно заводить. И про алигатор-почему так? Почему он вдоль никак не хотит пилить.

 

Куда заводить? Положил на стол, прижал (в тяжелых случаях струбциной) и отрезал...
А "Алигатор" вдоль пилит, но плохо. Особенность конструкции. 2 лезвия ходят туда сюда вдоль, между ними зазор, вот в нем то все и дело. Забивается в него стружка (она несколько другая, чем когда поперек).

 

Про алигатор всё ясно, спасибо, не знал.

Про длинные заготовки. Тут не так просто положил-прижал. Вот например. торчуем доску 50х100х3000. Положил понятно. Нужно завести под пилу и желательно в горизонте от её рабочего стола. Вот тут-то всё и начинается. Нужно делать упоры-подкладки.

 

Они давно сделаны и являются как бы постоянной принадлежностью...
Есть в продаже и заводского изготовления, но я не стал покупать, уж больно много места занимает...
А так прокладочку подложим, струбциной к столу пилы прижал (только если нужно очень точно, а так и рукой можно прижать) - вжик и готово...

 

Вжик это да. Я вот без фаланги пальца уже хожу. А в общем, всё верно. Просто иногда приходится работать на чужих участках, так вот и вспомнил, сколько слов произнесёшь, пока без присоблений ровно отпилишь.

 

На самом деле нужна ровная поверхность, а в качестве подкладки вполне подходит обрезок доски толщиной 50 мм.