Теплоаккумулятор своими руками - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вот поэтому ЕВГЕНИЙ и "нарисовался" со своей супер системой из еврокуба - продажи кубов SHUTZ упали...

 

@a991ru, согласен - "горю порячку".

Подождём. Может будет ссылка на тему.

 

Сомневаюсь что полиэтилен будет держать 90 гр., Длительно не разрушаясь. 60 возможно.
Себе делаю по такому же принципу ТА. Купил ёмкость из ПНД, цилиндр, 1500 л. Объем взял больше еврокуба чтоб не так сильно греть. Сама ёмкость будет как оболочка в жёстком каркасе. Сейчас как раз собираю, в углу подвала из 65 швеллера. Затем будут вкладываться пластины из плоского шифера и все это зальется оболочкой из ППУ 15-25 см. Это и будет силовым каркасом. Опять же такой объем позволяет запасти порядка 60 кВт при нагреве до 60 град. (Для ТП самое то, можно выдаивать до 28-30 град, покрывает потери дома). Уменя 8 кВт, и за ночь больше я не утилизируют туда.
Ёмкость обошлась 10 тыс с завода. В отличии от еврокуба стенка там 5-7 мм.
Буду опять же автоматику делать, зависимую от температуры: допустим на улице -3 будет греть до 42 град, чтоб хватило на сутки, будет понижение на улице, будет греться до 65. Т. е. не будет постоянно стоять под граничной температурой.

 

В общем поискал тут. Есть металлизированные плёнки типа Изоспан FB на основе крафт бумаги для бань и саун до 140. Ну и куча других на основе полипропилена до 80. Есть и ленты склеивающие для них.

Тока вот всё равно это, наверное, не надёжно. Надежнее из стальных листов сварить.

 

вроде запас будет до 43 кВт/ч (при дельте 30-60=30 гр. С), это без учёта потерь на теплообменнике в кубе.
*это хорошо, что Вам хватает... и зарядить от 43 кВт/час и дом обогреть (8 часов, остаток 22кВт с копейками, 22/8= почти 3 кВт/ч, теплопотери Вашего дома заставляют завидовать)
поправьте если не так.

 

@destroyer2015, в емкости фактически 1600 л, так что эффективное значение 1500 выдерживается, с учетом расширения воды. тогда для 28-60 град, будет 55,8 квт, для 28-65 град 64,5 квт.
если разово-периодически то 28-70 даст 73,3 квт. (литр на градус - 1,163 ватт*ч)
мощность по договору 8 квт, но АВ стоит на 50 А (1ф) - возможно длительно до 11 квт потреблять.
что касаемо теплопотерь дома - то сам себе завидую. но! они только в теории, жду отопительного сезона и ТА не единственный источник, есть еще геоконтур который будет отдавать до 2-3х квт на подогрев притока. дом утеплен ппу 100 мм, перекрытие 150 мм.

 

@a991ru,
https://www.forumhouse.ru/posts/19578461/
https://www.forumhouse.ru/posts/18809316/

 

Всем привет, а не накинет ли кто, пожалуйста, вариант сигнализации о достижении определенной температуры в ТА? Ну и чтоб звоночек вывести из котельной в дом, а то чет я ничего вменяемого не нарыл. А то термостат дымовых газов я уже "сколхозил", сейчас хожу кошусь на него.

 

Примените капиллярный термостат.

 

Спасибо, я как-раз добавил.

 

При изготовлении ТА для работы в паре с ТТ котлом в замкнутой СО выбор пал на алюминиевую цистерну от молоковоза емкостью 1980л.

Изначально понимал, что алюминиевая цистерна не является классическим решением для создания ТА. Но из плюсов виделись следующие: дешевизна - брал за 15 тыс. р. Легкость монтажа - вес порядка 200 кг. Габариты - высота 150 см. Проходит под пристройку дома, в которой будет котёл. И долговечность при правильном использовании. Один раз сделать нужный рН воды, а дальше раз в год его контролировать.

Первая проблема, с которой столкнулся, было отсутствие вводов в бак. К бочке прилагалась крышка, но в ней сделать вводы нельзя. Поэтому крышка была сделан из алюминиевой плиты 8 мм. В крышке два отверстия 50 мм. Сваркой на работе сделаны два ввода из алюминиевой трубы 50х4 (это отдельная песня про подбор присадки). Один ввод до дна бака, второй 20 см. Крышка изнутри усилена ребрами жесткости. Крышка через резиновую прокладку толщиной 2 мм крепилась к фланцу на бочке. Для это я просверлил 16 отверстий во фланце бочки и нарезал резьбу М8. Больше нельзя. Толщина фланца не позволяет. Внизу бочки заглушил отверстие Ду80 по такому же принципу. На стенках люка было два разновеликих отверстия, которые я заглушил оцинкованными сгонами и затянул оцинкованными муфтами через лен.




После этого залил воду из магистрали. Вроде ничего не текло и выглядело очень нарядно. Потом подсоединил водяной насос и дал в бочку давление. При 1 атм начались ожидаемые проблемы. Потек один из сварных швов на вводе 50 мм в люк. Второй был сухим. Но ладно. На этот случай я приготовился к сварки по второй стороне люка. На 2ой атмосфере стали струить болты. Это тоже было понятно. 16 шт на такой периметр мало. В запасе были еще болты и желание нарезать сквозную резьбу через фланец люка бочки. На 2.5 атм начались не ожидаемые проблемы. Потек в двух местах сварной шов бака. Это уже было плохо. Довел до 3 атм. Снял давление, слил воду. Демонтировал крышку люка. Первое, что бросилось в глаза это деформация фланца люка.

Бочку давление выгнуло, из эллиптической она стало более круглой в сечении. 3 атмосферы я зря даванул. Ну не проблема. Болгаркой снял по 3 мм и примерно привел фланец к плоскости. Остальное доведу резиновой прокладкой и крепежом.
А вот со швами уже трудно. В швах есть каверны, которые без нагрузки не видны. При физическом растяжении они раскрылись. Сквозных были 2 шт. Причем видны они только изнутри.

На работу бочку не привезешь, а заварить алюминий качественно мало кто может. Для начала я шлифанул вглубь на 2 мм каждую трещину, даже те, из которых ничего не текло.

Нагрел области горелкой и замазал их паяльным карандашом-герметиком, производители которого обещали, что им можно ремонтировать алюминиевые батареи. Это спорный вопрос. Будет ли все это держать - не факт. На всякий случай приготовился к тому, что придется использовать специальные припой и флюс либо рассверливать отверстия и заглушать болтом через прокладку. Как всё это будет корродировать со временем, не ясно. Буду смотреть

Что бы я не делал:
бочку надо хорошо осматривать при покупке на предмет деформации и разрушения швов. Хотя без оборудования мало что можно увидеть. Но можно обращать внимание просто на деформацию стенок. Если бочку бросали, то скорей всего швы могли пострадать.
Ну и давить в алюминиевую емкость 3 атм это перебор. Тем более, что реально в ней будет в лучшем случае 0.6 атм. Можно было на 2 остановиться.

 

Алюминий прекрасно поддается пайке (в отличии от дюраля и силумина), если есть электрики занимающиеся высоковольтными муфтами то припоя и флюса у них остается много. да и так купить не проблема сейчас. или в автосервис к тем кто радиаторы алюминиевые паяет .

 

@Kpeндель, бочку вообще воздухом прессовать нельзя, только водой!